汽车式起重机操作规程有哪些
篇1
汽车式起重机和轮胎式起重机是建筑工地和工业领域中常见的重型机械设备，它们各自具备独特的性能和应用场景。汽车式起重机以其机动性强、能快速转移作业地点而广泛应用于公路、桥梁等建设；轮胎式起重机则以其稳定性好、载重能力强，适用于厂矿、仓库等固定区域的起重作业。
篇2
汽车式起重机操作规程
汽车式起重机是一种广泛应用的重型机械设备，主要用于建筑、桥梁、港口等领域的物料搬运。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 驾驶员资质：驾驶员必须持有有效的特种设备操作证，并接受过专业的操作培训。
2. 设备检查：每次作业前，应对起重机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、钢丝绳、吊钩、支腿等关键部件。
3. 工作准备：确定工作区域无安全隐患，设置警示标志，确保地面坚实，支腿稳定。
4. 起吊操作：起吊前确认负载重量在起重机额定载荷范围内，缓慢平稳起吊，避免突然加速或急停。
5. 操作控制：保持视线清晰，遵循“慢速、准确、安全”的原则，避免超负荷或快速摆动。
6. 下降与停放：货物落地后，应缓慢放下，严禁空载高速下降。作业完毕后，将起重机停放在指定位置，收好吊具，切断电源。
篇3
轮胎式汽车式起重机安全操作规程
轮胎式汽车式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备，其安全操作规程至关重要。以下是该类起重机的主要操作要点：
1. 检查与准备
- 确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、支腿和轮胎。
- 检查燃油、液压油、润滑油等是否充足，电气系统是否正常。
- 开机前进行空载试运行，检查各机构动作是否灵活。
2. 工作区域与环境
- 工作区域应保持清洁，避免有障碍物。
- 注意地面条件，确保支腿能稳定支撑，必要时使用垫板。
- 避开高压线和其他危险设施。
3. 起吊作业
- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点，严禁超载。
- 起吊前确认周围无人员，发出起吊信号。
- 平稳起升，避免突然加速或急停。
4. 行驶与移动
- 在行驶前收起吊臂，确保所有支腿已收回。
- 遵守交通规则，注意道路状况，缓慢转弯。
- 制动性能良好，避免紧急刹车。
5. 维护与保养
- 定期进行设备保养，更换磨损部件。
- 记录每次作业情况，及时发现并解决问题。
- 停机后断电，清理工作现场。
篇4
轮胎式、汽车式起重机安全操作规程
一、设备准备
1. 检查起重机各部件是否完好，包括轮胎、吊臂、钢丝绳、液压系统等。
2. 确保起重机的证书、年检记录齐全，未经检验合格的设备不得使用。
3. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作流程。
二、作业前准备
1. 核实工作负载，不得超过起重机的最大允许起重量。
2. 确定作业区域无安全隐患，如地下电缆、障碍物等。
3. 设置警示标志，提醒周围人员远离作业区域。
三、操作步骤
1. 启动设备，检查仪表盘显示正常，确认刹车系统有效。
2. 缓慢移动起重机至工作位置，避免急转弯或高速行驶。
3. 操作吊臂升起负载，保持稳定，避免剧烈晃动。
四、作业过程中
1. 监控负载状态，随时调整速度和方向。
2. 与指挥人员保持良好沟通，听从其指令进行操作。
3. 如遇突发情况，立即停止作业，采取应急措施。
五、作业后收尾
1. 清理作业现场，恢复设备到原位。
2. 关闭电源，做好设备保养，如润滑、清洁等。
3. 填写作业记录，报告异常情况。
篇5
操作步骤
1. 设备检查：操作前需全面检查起重机的各个部件，包括轮胎、吊臂、钢丝绳、液压系统及安全装置等，确保无异常。
2. 现场准备：确认作业区域无障碍物，地面坚实，若地面松软需铺设垫板。设置警示标志，避免无关人员进入。
3. 启动设备：根据制造商的操作手册，正确启动起重机，检查各项功能是否正常。
4. 起吊作业：按照负载图表确定起重机的起重量，合理调整吊具，确保负载平衡。
5. 操作控制：平稳地进行起升、旋转、变幅和行走操作，避免突然动作，确保作业安全。
6. 完成作业：卸载货物后，将起重机恢复到初始位置，关闭设备，清理作业现场。
7. 维护保养：定期进行设备保养，记录并报告任何设备故障或损坏。
篇6
某nk系列汽车式起重机是一款高效、灵活的工程设备，广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。其主要组成部分包括吊臂、转台、驾驶室、支腿、动力系统及控制系统。操作该设备需要对以下几个关键部分有深入理解：
1. 吊臂：负责升降和伸缩，调整作业范围。
2. 转台：使起重机能够全方位旋转。
3. 驾驶室：操作员的工作站，控制所有功能。
4. 支腿：确保设备在工作时的稳定性。
5. 动力系统：为起重机提供动力。
6. 控制系统：包括液压、电气和机械控制，用于精确操作。
篇7
汽车式起重机安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查起重机各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、支腿、轮胎等。
2. 确认燃油、液压油、润滑油充足，无泄漏现象。
3. 操作室内的仪表盘、控制器、安全装置应正常工作。
二、作业前准备
1. 了解作业任务，确定起重量、起升高度及作业半径。
2. 划定作业区域，设置警示标志，确保非作业人员远离。
3. 根据地形选择合适的支腿位置，确保稳定。
三、操作过程
1. 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。
2. 慢速进行试运行，确认各项功能正常。
3. 起吊物品时，先微提离地面，确认无异常后再继续提升。
4. 操作过程中保持平稳，避免急停、急转。
四、作业完毕
1. 清理作业现场，恢复原状。
2. 关闭电源，锁好操作室门窗。
3. 对起重机进行全面检查，记录当天作业情况。
篇8
汽车式起重机司机安全操作规程
一、设备检查
1. 在每日作业前，司机应对起重机进行全面检查，包括但不限于刹车系统、液压装置、钢丝绳、吊钩、旋转机构等关键部件。
2. 检查燃油、润滑油和冷却液是否充足，确保电气线路无破损，照明设备正常。
二、作业准备
3. 确认工作区域无潜在危险，如地下电缆、燃气管道等，并设置警示标志。
4. 根据负载重量和作业半径，选择合适的支腿位置，并确保支腿稳固地接触地面。
三、操作过程
5. 起吊前，确认负载已捆绑牢固，避免滑动或翻倒。
6. 启动起重机时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止设备或负载受损。
7. 在吊装过程中，保持视线清晰，随时观察周围环境变化，避免碰撞其他物体。
四、作业结束
8. 完成作业后，将起重机恢复到非工作状态，关闭电源，清理工作区域。
9. 做好日常维护记录，报告任何异常情况或设备损坏。
篇9
汽车式起重机驾驶员安全技术操作规程
一、安全操作前的准备
1. 检查设备：确保起重机各部件完好，无明显损坏或异常。
2. 熟悉场地：了解作业区域的地形、障碍物和电力线位置，制定安全行驶路线。
3. 了解负载：评估货物重量和重心位置，选择合适的吊具和吊装方法。
二、操作过程中的安全规定
1. 启动前检查：确认制动系统、转向系统和液压系统正常。
2. 起吊操作：缓慢平稳地起吊，避免快速动作导致货物摇摆。
3. 保持视线清晰：避免视线受阻，必要时应有专人指挥。
4. 限制工作范围：遵守起重机的最大旋转角度和起升高度限制。
三、特殊环境下的操作
1. 夜间作业：确保有足够的照明，避免视线不清。
2. 风险天气：在大风、雨雪等恶劣天气下，停止露天作业。
3. 地面条件：在松软或倾斜的地面上作业时，采取防滑措施。
四、应急处理与维护保养
1. 发现异常：如听到异常声音或感觉到异常振动，应立即停车检查。
2. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备性能良好。
3. 应急预案：制定并熟悉应急预案，以应对突发情况。
篇10
汽车式起重机和轮胎式起重机是工程建设中不可或缺的重型机械设备，它们在吊装作业中发挥着重要作用。这两种起重机各有其特点，汽车式起重机以其机动性强、转场方便而被广泛使用；轮胎式起重机则因稳定性好、载荷能力大而受到青睐。在操作这两种起重机时，必须遵循严格的安全技术操作规程。
篇11
轮胎式起重机与汽车式起重机操作规程
轮胎式起重机和汽车式起重机是建筑工地上常见的重型机械设备，它们在装卸、搬运重物方面起着关键作用。以下是这两种起重机的基本操作规程：
1. 检查与准备
- 作业前，检查起重机的各个部件，包括轮胎、吊钩、钢丝绳、液压系统等是否完好无损。
- 确认起重机的重量限制，避免超载。
- 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足。
2. 启动与行驶
- 起动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示意。
- 行驶时，保持稳定速度，避免急转弯或紧急刹车。
- 在不平坦或松软地面上行驶时，应降低速度并采取适当措施防止侧翻。
3. 起吊作业
- 选择合适的吊点，确保负载平衡。
- 吊装前，确认吊具牢固，避免滑脱。
- 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注周围环境。
4. 操作控制
- 操作时，遵循“慢速、平稳、准确”的原则。
- 下放重物时，应缓慢进行，避免冲击。
- 操作过程中，如遇异常情况，立即停止作业并查明原因。
5. 停止与保养
- 作业完成后，将起重机停放在平坦、安全的地方。
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 记录每日工作情况，便于故障排查和维护。
篇12
1. 操作前准备：确保起重机设备完好无损，检查液压系统、电气系统、制动装置等功能是否正常。
2. 起重作业：正确估算负载重量，合理选择吊具，确保吊装过程平稳，避免超载。
3. 操作过程中：保持视线清晰，遵守交通规则，与地面指挥人员密切配合。
4. 停机与保养：作业完成后，按程序停机，定期进行维护保养，记录设备运行状况。
篇13
汽车式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 在作业前，务必检查起重机的各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、液压系统、刹车装置等。
2. 检查轮胎气压是否符合规定，确保行驶稳定。
3. 确认起重机的重量限制，避免超载。
二、操作准备
1. 了解工作任务，明确负载重量、起吊高度和作业半径。
2. 设置警示标志，确保工作区域的安全。
3. 操作员应佩戴必要的个人防护装备。
三、操作流程
1. 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。
2. 缓慢平稳地起升负载，避免突然加速或急停。
3. 操作过程中保持视线清晰，注意周围环境变化。
四、作业中注意事项
1. 严禁在吊物下站人或行走。
2. 起重过程中，如发现异常情况，立即停止作业，查明原因。
3. 下降负载时，应缓慢、平稳，避免冲击。
五、作业结束
1. 完成任务后，将起重机归位，关闭电源。
2. 清理工作现场，确保整洁。
3. 做好设备保养记录，及时报告设备异常。
nk系列汽车式起重机操作规程范文
一、 适用范围：本规程适用于nk系列汽车吊的操作人员，执行本规程前必须熟悉随机说明书。
二 、编制依据：
1、《起重机械技术手册》
2、sepc3《机械设备管理制度》
3 、sepc3《安全管理制度》
三、操作规程：
基本规定：
1、司机必须身体健康，经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。
2、操作人员必须经过专门技术培训，经考试合格，达到下列要求：
1）熟悉起重机的结构、原理和工作性能；
2）熟悉安全操作及保养规程；
3）熟悉起重工的工作信号、手势和规则；
4）具有操作维护起重机的基本技能；
5）掌握各调整、控制部位的操作方法；
取得操作证后方可单独上岗工作。
3、新机或经大修以及技术性能改造的起重机，应经试吊鉴定合格，办理交接手续后方可投入使用。
4、超过予修期而仍需要运行的，必需通过技术鉴定，规定允许超期使用，采取相应措施，并经安质部门、机械科及总工程师审批后，方可继续使用。
5、起重机应配备专职司机和助手各一名。助手必须在司机的精心指导下方可操作，起吊重要物件时，必须由专职司机操作。
6、司机严禁酒后操作起重机、作业和驾驶。
7、非正式司机，严禁上机驾驶和操作起重机作业。
8、必须保持起重机内外零部件完整，否则，要及时恢复。
9、起重机上的幅度指示装置，力矩（重量）限制器或荷重计以及各种行程限位开关应保持完好，禁止拆封。不得以安全保护装置代替操作机构进行停机。
10、起生机吊着重物时，司机不得离开操作室，更不允许长时间停留于空中或过夜。作业时，司机不得从事或操作无关的事情或与他人闲谈。
11、夜间作业时，机上及作业地点必须有足够的照明。
12、遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。
13、起重机在公路上行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定，无驾驶证者严禁开车。
14、起重机应设置足够的消防器材，并要求司机灵活使用。
15、用汽油清洗机体或机件时，严禁烟火，清理完毕后，要及时处理干净。保持车辆清洁。
16、起重机作业时不允许同时操作三个动作，满载状态不得同时操作两个动作。
（一）起重机运行前规定：
在发动机启动前必须做好下述准备工作：
1）检查燃油箱油量是否充足；
2）检查冷却水量是否充足；
3）检查液压油箱的油位及各油管接头联接状态是否良好；
4）检查机油油量是否充足；
5）各部位联接螺栓及润滑部位的状况是否良好；
6）检查轮胎气压是否达到规定标准；
7）发动机皮带的检紧度是否合适（2cm/10kgf）
8）变速操作杆是否在空档位置。
（二）起重机行驶和作业规定：
1、经检查一切正常后，方可上机启动发动机。
2、发动机启动时间每次不得超过10s，一次起动未成，约停30s后，方可再次启动。
3、在冬季（20℃以下）发动机要先预热20~30s后再起动。起动后进行5~10分钟的预热运转，必要时进行强制式预热运转。使油温上升至20℃以上，水温60℃以上，然后方可行驶或作业。
4、在机油压力和水温没达到规定的最低标准之前，不允许高速运转。不允许发动机在无负荷状态长时间高速成运转。
5、起重机必须在基础可靠、安全、平整、支腿全伸（或半伸）状态作业。（nk250e可在半伸状态下使用，其它不允许）没有自动力矩保护装置的汽车起重机不得在半伸状态下作业。
6、起重机作业时，应使轮胎不接触地面。
7、作业时，任何人不得扳动支腿操作机构，如果需要再次调整支腿时，必须将重物放至地面，臂杆收回且转至正前或正后方位即可。
8、放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿。
9、臂杆变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。
10、起吊作业应在起重机的侧向和后向进行。向前回转时，臂杆中心线不得超过支腿中心。前区不得进行起重作业。
11、臂杆伸缩时，要保证同时伸缩的两节必须同步。严禁带载增幅。缩回臂杆时，臂杆角度不得太小，逐级缩回。
12、严禁起重机超负荷运行。
13、定期检查吊钩及钢丝绳的完好情况，确保安全。
14、严禁带载进行自由降落，各执行机构的离合器必须上安全锁。
15、起重机作业时，严禁检修、调整和保养液压系统等。
16、起重机作业时，起吊钢丝绳在卷筒上的余量不得小于6圈。
17、操作室内严禁堆放有碍操作的物品，非操作人员严禁上机操作和进入操作室。
18、司机应严格遵守“十不吊”内容规定。
19、昼量避免双机抬吊工作。确因工作需要时，必须在两机性能相同或相似，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的80%（ma_）起吊动作协调一致，禁止回转动作，严格服从统一指挥。
20、起重机作业时，臂杆与带电线路之间的安全距离不得小于下表值。
220/330 154 35~110 10~20 3~10 1以下 电压值（kv）
6/7 5 4 3 2 1.5 安全距离（m）
21、外伸臂杆时要将吊钩落下避免造成钢丝绳过卷使吊钩顶坏。
22、起重作业要停机时，须将重物落地，不得将重物悬在空中长时间停留或过夜。
23、满负荷起吊重物时，待重物离地10cm后，检查重物捆绑牢固平稳性，制动可靠性，起重机稳定性，确认正常后，方可继续起吊。
24、要正确使用、维护力矩限制器或载荷计，以防起重机超载或发生倾覆。
25、汽车式起重机行驶时要做到下列要求：
1）将起重机的回转止动锁和回转制动锁好。
2）吊钩在长距离行驶时要用钢索固定在保险杠上。
3）起重机外部严禁乘人。
4）通过桥梁、涵洞及架空导线时，应有充分的思想准备，不能冒险强过。
26、做好起重机停机后的检查维护工作。
