滑轮操作规程有哪些
篇1
工贸企业滑轮轧制岗位安全操作规程
工贸企业的滑轮轧制岗位涉及多种安全操作环节，主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：确保滑轮轧制机的状态良好，无明显磨损或损坏。
2. 材料准备：正确选择和处理待轧制材料，防止因材料问题引发事故。
3. 操作流程：遵循标准的操作步骤，包括启动、停机、调整和应急处理。
4. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。
5. 现场环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成安全隐患。
6. 应急预案：制定并熟悉应对突发情况的应急预案。
篇2
回柱绞车司机看滑轮工、信号工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 安全信号传递
4. 工作流程与操作规范
5. 紧急情况处理
6. 个人防护装备使用
7. 工作结束后清理与交接
篇3
回柱绞车司机和看滑轮工是矿山开采作业中不可或缺的角色，他们负责设备的操作和维护，确保生产安全和效率。以下是他们各自的安全操作规程：
1. 回柱绞车司机：
- 检查设备完好，确认无异常磨损或损坏。
- 熟悉操作面板，正确操作起升、下降、制动等开关。
- 定期检查钢丝绳状态，防止断绳事故。
- 在操作时保持专注，遵守信号员指令。
2. 看滑轮工：
- 监视滑轮运行，防止卡阻或异常摆动。
- 及时清理滑轮上的杂物，保持其清洁。
- 观察钢丝绳通过滑轮的情况，发现磨损立即报告。
- 协助回柱绞车司机完成提升任务。
篇4
回柱绞车司机看滑轮工作业操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保回柱绞车已进行定期保养，无明显磨损或损坏。
2. 检查滑轮组的固定情况，确认其牢固无松动。
3. 查看钢丝绳的磨损程度，如有严重磨损或断丝，应立即更换。
二、作业前准备
1. 检查电源线路，确保无裸露或破损，电压稳定。
2. 开启绞车，试运行几次，观察运转是否正常，无异常噪音。
3. 确认安全设施如制动装置、信号系统功能完好。
三、操作流程
1. 根据作业计划，正确挂接钢丝绳，保证滑轮转动顺畅。
2. 在起吊过程中，密切关注滑轮的运行状态，防止钢丝绳跳槽。
3. 保持与地面指挥员的沟通，确保信号准确无误。
4. 操作时，平稳控制绞车速度，避免过快导致滑轮受力过大。
四、作业后收尾
1. 停止绞车，切断电源，做好设备清洁与保养。
2. 存放钢丝绳时，要卷绕整齐，防止锈蚀或损伤。
3. 填写操作记录，记录设备运行情况及存在的问题。
篇5
回柱绞车司机看滑轮工、信号工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 安全信号传递
4. 工作中注意事项
5. 紧急情况处理
6. 工作结束后的清理与保养
篇6
回柱绞车司机与看滑轮工作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 安全操作流程
3. 工作中异常处理
4. 维护保养与故障报修
5. 紧急情况应对措施
篇7
回柱绞车司机看滑轮工安全操作规程
回柱绞车司机看滑轮工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在作业前，滑轮工需对滑轮系统进行全面检查，确保滑轮无裂纹、磨损过度或其他机械损伤。
2. 安装与拆卸：安装滑轮时要确保其固定牢固，拆卸后应及时清理杂物，防止异物进入滑轮。
3. 操作规程：严格按照绞车操作手册进行，不得超负荷使用，避免急停急启，确保平稳运行。
4. 信号联络：与绞车司机保持有效沟通，使用标准手势或信号设备，确保操作指令准确无误。
5. 紧急情况处理：如遇设备异常或危险情况，应立即停止操作，及时报告并采取应急措施。
篇8
回柱绞车司机看滑轮工的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，滑轮工需对回柱绞车及其附属设备进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，电气线路无破损。
2. 安全操作：操作过程中，滑轮工应佩戴安全帽，穿好防护服，禁止将身体部位靠近运转的机械设备。
3. 操作控制：启动绞车时，要缓慢平稳，避免突然加速导致钢丝绳受力不均。运行中注意观察绞车运行状态，如发现异常立即停机。
4. 维护保养：定期清理滑轮上的尘土和杂物，保持滑轮转动灵活，防止磨损加剧。
5. 协同配合：与回柱绞车司机保持良好的沟通，确保作业的协调一致，避免因操作不当引发事故。
篇9
1. 熟悉设备：操作员应充分了解滑轮轧制机的构造、性能及操作程序。
2. 检查设备：工作前需检查设备各部位是否完好，润滑系统是否正常，安全装置是否可靠。
3. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴头盔、护目镜、手套和耳塞等个人防护装备。
4. 加工材料准备：确保材料符合加工要求，无裂纹、变形或其他缺陷。
5. 设定参数：根据工件规格调整轧制速度和压力，遵循设备手册中的指导。
6. 开始作业：启动设备后，逐步投入工作，保持警惕，随时注意设备运行状态。
7. 中途停机：如遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，待故障排除后再继续工作。
8. 工作结束：完成任务后，关闭设备，清理工作区域，做好设备保养。
篇10
滑轮操作规程
滑轮系统是工程作业中常见的一种提升和搬运设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。滑轮操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率，并保护设备免受损坏。以下是滑轮操作的基本步骤和要点：
1. 检查设备
- 在每次使用前，务必检查滑轮是否有裂纹、磨损或其他损坏迹象。
- 确保固定装置牢固，链条或钢丝绳无松动、断裂现象。
2. 选择合适的滑轮
- 根据负载重量和作业环境选择合适规格的滑轮。
- 注意滑轮的额定载荷，不得超载使用。
3. 安装与定位
- 将滑轮安装在稳固、水平的支撑点上，避免倾斜或晃动。
- 确保滑轮轴线与负载移动方向一致。
4. 绑扎与起吊
- 负载应均匀分布，绑扎牢固，防止滑脱。
- 使用正确的手势和信号指挥起吊，避免误操作。
5. 操作控制
- 慢速平稳地启动和停止，避免突然加速或急停。
- 保持滑轮转动顺畅，避免卡阻。
6. 监控与维护
- 运行过程中注意观察滑轮运行情况，发现异常立即停止操作。
- 定期进行保养，清洁、润滑，及时更换磨损部件。
篇11
起重滑轮安全操作规程
1. 检查与准备
- 在开始工作前，确保滑轮无裂纹、磨损或其他明显的损坏。
- 确认滑轮的额定载荷与实际负载匹配，不超载使用。
- 检查吊索、链条或钢丝绳是否完好，无扭结、断股现象。
2. 安装与定位
- 安装滑轮时，确保其固定牢固，避免晃动或偏斜。
- 根据作业需求选择合适的滑轮组配置，保证受力均匀。
3. 操作过程
- 起吊前，确保作业区域无人，周围环境安全。
- 平稳起吊，避免快速拉动或突然停止，防止物体摇摆。
- 操作过程中，保持视线清晰，随时观察滑轮运行情况。
4. 维护与保养
- 定期清洁滑轮，去除油脂、灰尘等杂质。
- 定期润滑滑轮，确保其转动灵活。
- 发现异常情况及时上报，进行维修或更换。
篇12
回柱绞车司机看滑轮工、信号工操作规程主要包括以下环节：
1. 滑轮工职责：
- 检查滑轮组的完好状况，确保无磨损、裂纹等问题。
- 确保钢丝绳排列整齐，无扭结、断丝现象。
- 定期润滑滑轮，保证其转动灵活。
2. 信号工职责：
- 准确、及时发出起吊、停止、下放等指令。
- 监视绞车运行状态，发现异常立即通知司机。
- 保持与司机的清晰沟通，避免误操作。
3. 回柱绞车司机职责：
- 按照信号工的指令操作绞车，不得擅自行动。
- 在操作前检查绞车设备，确认无故障。
- 注意观察绞车运行情况，防止超载或失控。
篇13
回柱绞车司机与看滑轮工是矿山开采中的关键角色，他们的工作主要包括：
1. 回柱绞车司机：负责操作回柱绞车，进行矿井内的提升、牵引、移设等工作，确保设备安全运行。
2. 看滑轮工：监控滑轮系统，保证钢丝绳的正确引导，防止设备损坏和事故的发生。
回柱绞车司机看滑轮工安全操作规程范文
一、 一般规定
第1条 回柱绞车司机必须熟悉本工作顶管理方面,做到“三懂”( 懂构造、懂性能、懂原理),“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障)。必须经培训考试合格及持有合格证,方可操作。
第2条 回柱绞车司机要回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切密联配合,搞好回柱放顶工作。
第3条 回柱绞车司机与回柱放顶工的联系,必须使用电铃通信号装置(或合用光电信号),信号规定如下:
一次长铃———停车:
连续二次铃———开车;
连续三次铃——倒车松绳。
电铃线不许明接,防爆铃盒不准打开。在操作过程中,一律听从信号指挥。听不清信号,不准开车。开车时,绞车附近人员要及时躲开。
第4条 有下列情况之一时要停车。
1、绞车移动;
2、导轮移动或看守导轮人发信号(连续口哨)时;
3、其它不安全情况或听见有人喊停车时;
4、绞车附近、绞车与导轮间有人时;
5、钢丝绳钩头距绞车或导轮1.5米时。
第4条 滑轮及滑轮柱子要符合下列规定:
1.滑轮柱子要打在工作面靠采区的回风道上帮。支柱小头直径不小于200毫米,使用时大头向下,小头向上;
2.滑轮柱子顶端要有柱窝,深度不小于50毫米,顶板破碎要加深柱窝,窝底加垫帽。底柱窝深不小于100毫米,底板破碎或松软要穿铁鞋;
3.滑轮柱与底板成60°~75°角。方向视两绳的合力方向而定;
4.滑轮必须拴在滑轮柱的下部,最高不得超过底板0.5米,上边缘必须与绞车滚筒成一直线;
5.滑轮底部庆用半圆木或木板垫平,防止回柱时上下摆动;
6.拴滑办的钢丝绳必须为直径不得小于18毫米的新绳,不准使用旧钢丝绳;
7.滑轮的位置,要保证钢丝绳的一端对绞车中心,另一端和回柱方向成直线;
8.滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全,滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4;
9.在滑轮靠工作面一侧,应加打一对支柱,防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。
第6条 工作及操作顺序:
准备→检查→处理→试车→正式运行(下放主绳→停车→拉绳→停车→下放主绳……)→处理故障→停车→工作结束。
二、准备、检查与处理
第7条 准备:
1.工具:小锤、长柄钩。
2.备品配件:油壶、螺丝。
第8条 检查与处理
1.绞车附近的顶帮、巷道及支护是否安全,有无杂物堆积影响操作;
2.绞车安装是否牢固,压柱、戗柱是否牢靠有劲;
3.电气设备是否摆设稳当,操作方便;
4.绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固,常用闸是否灵活;
5.绞车的减速箱和轴承的油质是否合格,油量是否充足,是否不漏油;
6.钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠,排绳是否整齐,一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面积的10%;
7.信号装置是否灵敏、可靠;
发现问题必须妥善处理。否则不准进行操作。
三、操作及其注意事项
第9条 试车:
1.试车前应将开关、电铃放在闸把附近,以利操作;
2.进行2~3次的正反车试转;
3.要将钢丝绳在滚筒上排列整齐,紧绳时要用小锤或带柄钩引绳,不准用手或脚顺绳,以免钢丝绳绞乱;
4.与回柱工用信号联系,试验其准确性。
第10条 要精神集中,注意听清信号,按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。开车时不准远离绞车,要站在护身柱后方。
第11条 正常情况停车时,应断电后用机械闸停车,不准打反车停车。电动机,滑动轴承温度达65℃时,要停车找出原因,等温度下降后方准开车。
第12条 看滑轮工应注意事项:
1.看滑轮工应在滑轮柱上方0.5米外靠采空区侧工作;
2.看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机联络,发现滑轮卡绳、柱子松动、较绳、销子松动等情况时,应及时吹哨停车;
3.松主绳时,在滑轮下方钢丝绳外侧密切配合向下给绳。以防咬绳;
4.运行时,滑轮内侧不准人员停 留或通过;
5.不论开车或停车,都要集中精力,目注工作范围动态,严禁打盹睡觉或离开岗位。
第13条 信号工(打点工)注意事项:
1.听从回柱工的指挥,发信号要迅速、准确;
2.精力集中,密切注意钢丝绳运行方向,当重新发出正确的信号;
3.信号工始终和回柱保持5~8米距离,随回柱位置扒延而改变工作位置,并收盘好电缆;
4.调整工作位置时,应手持信号装置,不准悬提信号线,以免损坏信号线接头,造成事故。
第14条 发现有卡绳时,按以下要求操作:
1.在回柱工、看滑轮工等协助下取出卡住的钢丝绳;
2.用撬棍或其它工具剔拔撬起卡住的钢丝绳,必要时可辅以人力撩绳;
3.将钢丝绳拉展后,用绳头的大钩(或卡子卡)拴在牢固支柱上再开倒车,使卡住的钢丝绳松开;
4.开倒车处理卡绳时,如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳仍未松开,应停车,以免损坏、折断钢丝绳;
5.开倒车处理卡绳事故时,现场人员都要退到安全地点。
四、收尾工作
第15条 回柱绞车司机在接到班组长或回柱工已完成任务通知后,方可开始收尾工作。
1.打钢丝绳全部缠在滚筒上;
2.切断电源,把开关把手打在断电位置,锁紧闭锁螺栓;
3.搞好绞车周围环境卫生;
4.协助信号工盘好信号电缆;
5.收拾好工具。
第16条 向接班人、班组长汇报运转情况,存在问题等。
