糖化操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查：每日开始工作前，确保冷却设备完好无损，无泄漏、异常噪音或过热现象。
2. 操作流程：按照预设程序启动和关闭设备，避免突然开关导致设备损坏。
3. 温度监控：密切关注糖化液的冷却温度，保持在设定范围内，防止过度冷却或不足。
4. 安全防护：穿戴防护装备，如防烫手套、护目镜和工作鞋，防止烫伤和化学物质溅射。
5. 应急处理：了解并熟记应急程序，如遇设备故障或泄漏，立即按下紧急停止按钮并通知相关人员。
篇2
糖化是食品加工行业中一个关键步骤，主要涉及将淀粉转化为可溶性糖的过程。本规程主要包括以下环节：
1. 原料准备：选取合适的淀粉来源，如玉米、小麦等。
2. 淀粉预处理：粉碎原料，增加接触面积。
3. 溶液配制：将淀粉加入水中，调整ph值。
4. 糖化酶添加：引入α-淀粉酶和β-淀粉酶。
5. 温度控制：保持在适宜的温度区间（60-70℃）进行反应。
6. 反应时间：持续一定时间，通常为30分钟至2小时。
7. 糖化终止：加热至90℃以上，使酶失活。
8. 过滤：去除固体残渣，得到糖液。
9. 后续处理：根据产品需求，可能需要进一步浓缩或脱色。
篇3
糖化车间辅料岗位主要涉及的工作内容包括但不限于：辅料的接收、储存、配比、输送及清理等环节。这些工作对整个生产流程的稳定性和产品质量有着重要影响。
篇4
糖化车间糖化岗位安全操作规程
糖化车间糖化岗位是生产过程中至关重要的环节，涉及多种设备和工艺流程。以下是糖化岗位的基本操作内容：
1. 设备检查：确保糖化锅、冷却器、过滤设备等处于良好运行状态。
2. 原料准备：正确计量麦芽、水及其他辅助原料，避免混合误差。
3. 糖化过程：控制温度和时间，进行淀粉分解和糖分提取。
4. 洗涤与过滤：有效去除固体残渣，保持溶液清澈。
5. 蒸发与冷却：调整蒸发速度和冷却速率，防止糖液结晶。
6. 记录与监控：详细记录工艺参数，及时调整以保证产品质量。
篇5
糖化车间粉碎岗位安全操作规程
糖化车间的粉碎作业是生产流程的关键环节，涉及多台设备和复杂的工艺步骤。主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：确保粉碎机、输送带、筛分设备等处于良好工作状态。
2. 原料处理：正确处理原料，如糖蜜、淀粉质原料等，防止堵塞或损坏设备。
3. 操作流程：按照既定程序启动和运行设备，控制粉碎程度和速度。
4. 安全防护：佩戴个人防护装备，遵守安全操作规则，预防事故的发生。
5. 应急处理：熟悉并执行应急计划，应对可能出现的故障或紧急情况。
糖化车间粉碎岗位安全操作规程范文
1、开车前要戴好口罩穿好工作服扎紧袖口。
2、开车前检查设备有无问题润滑油是否装满附近的障碍物是否清除干净然后再启动。粉碎前必须空车运转机械运转正常后方可下料粉碎。并要巡回检查不得离开现场。
3、粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸设备发生故障时必须停车检修切断电源挂禁止合闸标志牌严禁不停车伸手检修。
4、下料时料门应由小到大开启不可过猛调整粉碎度校正磨辊，应由远及近缓慢进行。
5、磁选器、震动筛要经常检查清理防止硬物铁块、石块等进入粉碎机每班应将杂物清除干净。
6、粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。
7、除尘器要定期清理更换布袋防止粉尘爆炸。
8、工作完毕应及时清扫现场保持机器干净。
9、检查各进出料口或粉碎度时要用接料铲检查严禁将手伸入设备内。
