有哪些
1. 设备检查：每日开始工作前，确保冷却设备完好无损，无泄漏、异常噪音或过热现象。
2. 操作流程：按照预设程序启动和关闭设备，避免突然开关导致设备损坏。
3. 温度监控：密切关注糖化液的冷却温度，保持在设定范围内，防止过度冷却或不足。
4. 安全防护：穿戴防护装备，如防烫手套、护目镜和工作鞋，防止烫伤和化学物质溅射。
5. 应急处理：了解并熟记应急程序，如遇设备故障或泄漏，立即按下紧急停止按钮并通知相关人员。
目的和意义
本规程旨在保障糖化车间冷却岗位的操作安全，减少设备故障和生产事故，保证产品质量和员工的生命安全。通过规范操作，可以提高生产效率，降低维护成本，同时维护企业的稳定运营和良好声誉。
注意事项
1. 不得擅自调整设备参数，除非经过授权和培训。
2. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其在进行危险操作时。
3. 避免在设备运行时接触运动部件，防止机械伤害。
4. 确保冷却水供应充足且水质符合标准，防止因缺水或水质问题导致设备损坏。
5. 定期清理设备，防止积垢影响冷却效果。
6. 发现异常情况，如设备漏电、异味或糖化液颜色变化，应立即停机并报告。
7. 作业结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都应对自身和他人的安全负责，共同维护糖化车间的安全环境。
糖化车间冷却岗位安全操作规程范文
1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。
2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。
3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。
4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并留人监护以防伤人。
5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防意外。
6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防影响麦汁质量。
7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。
8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。
9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用水冲洗电机及其 他电气设备防止漏电。
10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意冷热介质压差不 得超过设备规定值。
11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用水。
