脱模操作规程有哪些
篇1
脱模操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 模具准备：确保模具清洁无残留，检查模具是否完好无损，如有损伤需及时修复。
2. 产品冷却：待产品在模具内充分冷却至合适温度，以保证其硬度和形状稳定性。
3. 开模操作：按照设备操作手册，安全地打开模具，避免对模具和产品造成损害。
4. 产品取出：使用专用工具或机械手小心取出产品，防止破损。
5. 产品检查：对取出的产品进行初步质量检查，剔除不合格品。
6. 清理模具：清理掉模具内的残渣，为下一轮生产做好准备。
7. 模具保养：定期对模具进行润滑和保养，延长模具使用寿命。
篇2
多功能液压脱模机是一种高效能的设备，广泛应用于铸造、塑料成型等领域，用于从模具中分离出成品。它包括液压系统、控制系统、工作台及夹具等主要组成部分。
篇3
脱模器是一种用于从模具中取出成型产品的设备，常见于塑料制品、橡胶制品、金属铸造等领域。以下是脱模器的主要组成部分：
1. 主机：包括动力装置、控制系统和操作面板。
2. 模具托架：固定和支撑模具。
3. 脱模机构：执行脱模动作，通常有液压或气动驱动。
4. 安全装置：防止误操作造成的伤害。
篇4
电动脱模器操作规程
电动脱模器是一种用于混凝土、石膏、陶瓷等材料试件脱模的设备，广泛应用于实验室和生产现场。本规程旨在规范其操作流程，确保设备的高效运行和人员安全。
电动脱模器操作规程范文
1、操作前应将脱模器置于坚实的水泥地面上。
2、接通380v电源,搬动电机开关,使(脱模丝杠)上下运动。
3、选择适当的“定位板”及“支撑板”上,并于凹台对正,将“脱模定位板”放下,且使“定位板”的凹台对正试模。开动电机使“脱模丝杠”上升,即可将试件脱出,反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置,将试模取下,一次工作完毕。
4、应经常保持仪器的清洁和整齐,每次使用完毕将仪器擦拭干净。
