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电动脱模器操作规程
电动脱模器是一种用于混凝土、石膏、陶瓷等材料试件脱模的设备，广泛应用于实验室和生产现场。本规程旨在规范其操作流程，确保设备的高效运行和人员安全。
目的和意义
1. 提高工作效率：正确操作电动脱模器能快速、准确地完成试件脱模，减少人工操作的时间和精力。
2. 确保试件质量：避免因操作不当导致试件损坏，影响实验结果的准确性。
3. 保障操作安全：遵循规程操作，防止设备故障或误操作带来的安全隐患。
注意事项
1. 操作前检查：
- 检查电动脱模器电源线是否完好，无裸露或破损。
- 确认设备固定稳固，工作台面平整无杂物。
- 检查脱模器各部件是否正常，如螺杆、模具夹具等应无明显磨损或松动。
2. 脱模操作步骤：
- 将试件放入模具，确保试件与模具完全贴合。
- 使用专用工具将模具固定在脱模器上，确保牢固。
- 启动电动脱模器，缓慢增加压力，直至试件脱离模具。
- 关闭电源，小心取出试件，避免碰撞。
3. 安全规定：
- 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备运动区域。
- 设备运行时，人员不得离开现场，以防意外发生。
- 如遇设备异常声响或振动过大，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
4. 维护保养：
- 定期清理设备，保持其清洁干燥。
- 对磨损部件进行更换，确保设备性能。
- 使用后，断开电源，避免长时间待机。
5. 培训与记录：
- 新员工需接受电动脱模器操作培训，通过考核后才能独立操作。
- 操作过程应做好记录，包括使用时间、试件类型及脱模情况，以便追踪设备状态。
6. 不严谨操作示例：
- 有时，由于匆忙，可能会忘记检查设备的稳定性，这可能导致设备在运行中晃动，造成试件损坏或设备损伤。
- 有些情况下，操作人员可能忽视了定期维护，使得设备在长时间使用后出现性能下降，影响工作效率。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致不良后果。请每位操作员熟悉并遵守，确保电动脱模器的安全、高效运行。
电动脱模器操作规程范文
1、操作前应将脱模器置于坚实的水泥地面上。
2、接通380v电源,搬动电机开关,使(脱模丝杠)上下运动。
3、选择适当的“定位板”及“支撑板”上,并于凹台对正,将“脱模定位板”放下,且使“定位板”的凹台对正试模。开动电机使“脱模丝杠”上升,即可将试件脱出,反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置,将试模取下,一次工作完毕。
4、应经常保持仪器的清洁和整齐,每次使用完毕将仪器擦拭干净。
第2篇 ld141-ⅲ型电动脱模器操作规程
一、准备工作
1、将脱模器安置于坚实平整的地面上，接通电源检查电机旋转方向是否正确。
2、根据各种试筒的不同温度，升降脱模丝杠至合适位置使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些。
3、将试模连同试模盖套在丝杠顶端选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端。
4、将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝固定脱模托板距模筒底部距离不超过2公分为宜，即尽可能减小脱模后模筒掉落高度。
二、操作方法
1、检查各部情况确认无问题后即可开机脱模。
2、脱模完毕后，取出试件，反向开动电机使丝杠下降至原始位置，将试模筒取下，即可重新工作。
三、维护和保养
1、经常保持仪器的清洁整齐，每次使用完毕后擦拭干净，台面不要放置杂物。
2、应特别注意保持脱模丝杠清洁，每班或使用前应向丝杠滴注适量机油，以保证其结合部位的正常润滑。
3、在使用中不要随意乱动限位开关。
