胶轮操作规程有哪些
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胶轮式推土机安全技术操作规程
胶轮式推土机作为建筑工程中常见的一种机械设备，其安全操作规程至关重要。以下是该设备的安全技术操作规程的主要内容：
1. 检查与准备：
- 在启动前，必须对推土机进行全面检查，包括燃油、润滑油、冷却水等是否充足，轮胎气压是否正常。
- 确保所有控制装置功能完好，刹车系统灵敏可靠。
2. 启动与驾驶：
- 按照制造商的操作指南启动推土机，避免突然启动或急加速，以免损坏设备或造成危险。
- 驾驶时保持稳定速度，避免在湿滑或松软地面高速行驶。
3. 工作操作：
- 在进行推土作业时，应保持合适的铲刀高度，避免过度提升或下压，以防失控。
- 注意周围环境，避免在视线不清或有人员靠近时进行作业。
4. 停车与保养：
- 停车时，确保推土机停在平坦、稳固的地方，并将铲刀落地，防止车辆意外移动。
- 定期进行保养维护，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
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胶轮车安全操作规程
胶轮车作为一种常见的运输设备，在工业生产、建筑工地等领域广泛应用。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，遵循以下胶轮车安全操作规程至关重要。
1. 检查与准备：
- 在启动前，检查胶轮车的刹车系统、轮胎气压、灯光及转向装置是否正常。
- 确保燃油充足，液压油和润滑油无泄漏。
- 检查操作手柄、仪表盘及警告标志是否完好。
2. 启动与行驶：
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光背心。
- 按照规定的启动程序启动胶轮车，避免突然加速或急刹车。
- 行驶时保持适当速度，特别是在弯道和狭窄区域。
3. 载物与卸货：
- 不超载，确保货物均匀分布，防止重心偏移。
- 升降货物时，保持车辆稳定，避免快速提升或下降。
- 卸货时，确认周围无人，缓慢放下货物。
4. 停车与保养：
- 停车时，选择平坦安全的地方，拉紧手刹，关闭电源。
- 定期进行设备维护，如清洁、润滑和更换磨损部件。
- 发现异常情况立即报告，不得带病作业。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，应立即停车，使用警告标志提醒他人。
- 接受定期的安全培训，了解应急处置流程。
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无轨胶轮车安全操作规程涵盖了车辆检查、驾驶操作、应急处理、保养维护等多个方面，旨在确保作业安全，预防事故的发生。
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胶轮车操作规程
一、车辆检查
1. 检查燃油是否充足，油箱盖是否密闭。
2. 确认刹车系统工作正常，无漏油现象。
3. 查看轮胎气压是否符合标准，无磨损严重情况。
4. 检视灯光及信号设备是否正常运作。
5. 确保行车记录仪已启动，安全设备如安全带完好。
二、启动与行驶
1. 踩下离合器，插入钥匙，缓慢转动至“on”位置，等待仪表盘指示灯亮起后，再启动发动机。
2. 松开手刹，慢慢释放离合器，同时轻踩油门，平稳起步。
3. 行驶中保持合理速度，根据路况及时变换挡位。
4. 遵守交通规则，注意观察路面标志标线，确保安全行驶。
三、转向与制动
1. 转向时，提前打转向灯，缓慢转动方向盘，避免急转弯。
2. 刹车时，先轻踩刹车踏板，视情况逐渐加大制动力度，避免急刹造成车辆失控。
四、停车与熄火
1. 提前减速，选择安全地点停车，拉起手刹，关闭灯光。
2. 踩下离合器，将挡位挂入空挡，然后关闭发动机，取出钥匙。
五、应急处理
1. 如遇故障，立即开启危险警告灯，尽可能将车辆移至安全地带。
2. 发生事故，确保自身安全后，拨打紧急救援电话。
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无轨胶轮车操作规程涵盖了设备启动、运行、维护、安全等多个方面，主要包括以下内容：
1. 设备检查：确保车辆各部件完好，刹车系统、灯光、转向系统等功能正常。
2. 启动准备：检查燃油量、冷却液和润滑油，确认无泄漏现象。
3. 车辆启动：遵循正确的启动步骤，避免空挡启动和猛踩油门。
4. 行驶操作：遵守交通规则，保持安全速度，避免急刹车和急转弯。
5. 装载与卸载：根据货物性质和重量，正确调整装载位置，确保平衡。
6. 维护保养：定期进行机油更换、滤清器清洁、轮胎检查等保养工作。
7. 故障处理：遇到故障时，应立即停车，按照手册指导进行初步排查或求助专业人员。
8. 停车与关闭：在安全地点停车，遵循正确的关闭程序。
篇6
1. 检查与准备
2. 启动与驾驶
3. 停止与关闭
4. 维护与保养
5. 应急处理
篇7
1. 检查与准备
2. 启动与行驶
3. 载物与卸货
4. 停车与保养
5. 紧急情况处理
篇8
1. 准备工作：检查车辆状况，包括轮胎压力、刹车系统、灯光、转向系统等。
2. 启动操作：确认周围安全，启动车辆，缓慢驶出停车位。
3. 行驶控制：保持规定速度，遵守交通规则，注意行人和其他车辆。
4. 载物操作：根据货物重量和尺寸，正确装载，确保平衡。
5. 停车与熄火：在指定位置停车，关闭电源，拉起手刹。
6. 维护保养：定期进行车辆保养，及时报告并修复异常。
篇9
胶轮压路机安全操作规程
胶轮压路机作为一种重要的道路施工设备，其安全操作至关重要。以下是胶轮压路机安全操作规程的主要内容：
1. 操作前检查
- 确保压路机各项功能正常，无明显损坏。
- 检查燃油、液压油、冷却液等是否充足。
- 检查轮胎压力是否符合规定值。
2. 启动与行驶
- 按照制造商指南启动压路机，确保周围无人和障碍物。
- 行驶时保持稳定速度，避免急加速或急刹车。
3. 工作操作
- 在开始工作前，鸣笛示意周围人员注意。
- 压实作业时，保持均匀速度，避免在同一点停留过久。
- 观察地形，避免在陡坡、软土或不稳定地面作业。
4. 维护与保养
- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
- 工作后清洁压路机，防止灰尘和污垢积累。
5. 应急处理
- 遇到突发情况，立即停止作业，采取相应应急措施。
- 发现设备异常，应及时报告并寻求专业维修。
篇10
胶轮车安全操作规程
胶轮车，作为一种广泛应用于工地、矿山和工业区的运输工具，其安全操作至关重要。以下是胶轮车安全操作规程的主要内容：
1. 驾驶员资格：驾驶员必须持有有效驾驶证，并接受过专业的胶轮车操作培训，熟悉车辆性能和安全规定。
2. 检查与保养：每次使用前，应对胶轮车进行全面检查，包括刹车系统、轮胎状况、灯光设备及转向系统等，确保无故障。
3. 装载规则：装载货物应均匀分布，不超过车辆额定载重，严禁超载。
4. 行驶安全：遵守交通规则，保持安全速度，避免急加速、急刹车。在坡道行驶时，注意控制车速，下坡时应挂低档位，利用发动机制动。
5. 紧急情况处理：遇到紧急情况，应立即停车，使用警告标志，并及时报告。
6. 停车规定：停车应选择平坦地面，关闭电源，拉起手刹，确保车辆稳定。
篇11
无轨胶轮车司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆检查：在每次出车前，司机需对车辆进行全面检查，包括但不限于刹车系统、轮胎状况、灯光设备、燃油及机油水平。
2. 行驶规定：遵守矿内交通规则，限速行驶，不得超载，保持安全距离，尤其在弯道和坡道上要格外小心。
3. 应急处理：掌握基本的故障应急处理方法，如车辆熄火、轮胎漏气等情况的应对措施。
4. 维护保养：定期进行车辆保养，及时更换磨损部件，确保车辆始终处于良好运行状态。
5. 通讯联络：保持与调度中心的通讯畅通，及时报告车辆位置和运行状况。
6. 安全操作：严格按照操作手册进行操作，严禁酒后驾驶，禁止疲劳驾驶。
篇12
1. 预检与启动
2. 行驶与安全监控
3. 紧急情况处理
4. 车辆停放与保养
5. 个人防护与行为准则
篇13
无轨胶轮车司机在操作过程中应遵循以下规程：
1. 检查车辆：每次启动前，司机需对车辆进行全面检查，包括燃油、刹车系统、灯光、轮胎等重要部件。
2. 驾驶行为：遵守交通规则，不超速、不酒驾，保持安全距离，确保行车安全。
3. 载物规定：装载货物不得超过车辆核定载重，且货物需固定牢固，防止行驶中滑动。
4. 应急处理：熟悉应急设备位置和使用方法，遇到突发情况能迅速采取应对措施。
5. 维护保养：定期进行车辆保养，及时报告并修复故障。
篇14
wc8型防爆悬挂式胶轮车操作规程
wc8型防爆悬挂式胶轮车是一种适用于矿山、隧道等易燃易爆环境的运输设备，其安全高效的运行对于保障作业人员的生命安全及提高生产效率具有重要意义。本规程旨在规范车辆的操作流程，确保设备稳定运行，降低故障率。
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操作步骤
1. 车辆检查：启动前，必须对车辆进行全面检查，包括刹车系统、灯光、转向机构、燃油及液压油位、轮胎磨损状况等。
2. 启动与预热：确认周围安全后，按照制造商指示启动车辆，预热至适宜工作温度。
3. 行驶操作：驾驶时保持匀速，避免急加速或急刹车，遵守厂区内交通规则。
4. 载物与卸载：严格按照车辆设计载重装载，卸载时确保稳定，防止货物滑落。
5. 停车与关闭：完成作业后，将车辆停放在指定位置，关闭电源，拉起手刹。
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胶轮操作规程
一、设备准备
1. 检查胶轮设备是否完整无损，包括滚轮、驱动装置、支撑架等部件。
2. 确认电源线无破损，接地良好，电源开关正常。
3. 清理工作区域，确保无杂物。
二、操作步骤
1. 启动前，检查胶轮是否安装牢固，转动是否灵活。
2. 打开电源，预热设备，等待至适宜工作温度。
3. 将工件放置于胶轮上，根据需要调整滚轮速度和压力。
4. 开始操作，保持均匀的进给速度，避免过快或过慢导致质量下降。
5. 完成后，关闭电源，待设备完全停止后再进行工件取出和清理。
三、维护保养
1. 定期检查胶轮磨损情况，及时更换磨损严重的滚轮。
2. 清洁设备，防止油脂和杂质积累影响性能。
3. 对设备进行润滑，确保各部件运转顺畅。
4. 定期进行电气安全检查，防止漏电等安全隐患。
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无轨胶轮车操作规程
一、车辆检查
1. 检查燃油：确保油箱内燃油充足，无泄漏现象。
2. 检查轮胎：确认轮胎气压正常，无损伤或磨损过度。
3. 检查刹车系统：测试刹车灵敏度，确认刹车片无异常磨损。
4. 检查灯光：确认前后灯、转向灯、刹车灯功能正常。
5. 检查仪表盘：观察各指示灯是否正常，了解车辆状态。
二、启动与行驶
1. 启动前，确保周围安全，无人或障碍物。
2. 插入钥匙，按下启动按钮，待发动机稳定后方可行驶。
3. 行驶时，保持安全速度，遵守矿内交通规则。
4. 转弯时，提前减速，鸣笛示意。
5. 上下坡时，控制好车速，防止溜车或失控。
三、装载与卸载
1. 装载前，确认货物稳定，重量分布均匀。
2. 卸货时，遵守安全距离，避免货物倾覆。
3. 装卸过程中，禁止人员靠近车辆。
4. 完成装载或卸载后，确保车门或车厢关闭牢固。
四、停车与关闭
1. 停车时，选择平坦安全地点，开启警示灯。
2. 关闭发动机前，确认车辆已完全停稳。
3. 取出钥匙，随身携带，防止他人误操作。
篇18
无轨胶轮车安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查车辆外观，确认无明显损伤，轮胎气压正常。
2. 检查油箱油量，确保足够运行。
3. 确认刹车系统、转向系统、灯光及信号装置功能完好。
4. 查看仪表盘，了解车辆各项指标是否正常。
5. 清理驾驶室，确保视线无阻。
二、行驶中操作
1. 起步时，缓慢踩下油门，避免突然加速导致轮胎打滑。
2. 行驶过程中，保持安全速度，遵守厂内交通规则。
3. 过弯道时，提前减速，保持车辆稳定性。
4. 遇到行人或障碍物，应提前鸣笛警示，确保安全距离。
5. 停车时，使用手刹，关闭电源，挂空挡。
三、特殊环境操作
1. 在坡道行驶时，避免紧急刹车，防止车辆溜坡。
2. 在湿滑或松软地面行驶，减慢速度，增加稳定性。
3. 夜间作业，开启大灯和尾灯，提高可见度。
四、故障处理
1. 发现异常情况，立即停车检查，必要时报告维修部门。
2. 不得自行修理，以免造成更大损坏或安全隐患。
五、交接班规定
1. 交接班时，详细记录车辆状况，交接双方确认无误后方可离开。
2. 新接班人员需再次进行车辆检查，确保安全。
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胶轮车司机操作安全规程
胶轮车司机在执行日常作业中，需遵守一系列的安全规程，确保自身及他人的安全。这些规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：每次出车前，司机应对车辆进行全面检查，包括刹车系统、灯光、轮胎、转向系统等关键部位。
2. 限速行驶：在厂区内，胶轮车应严格按照规定的速度行驶，不得超速。
3. 载重限制：严格按照车辆的最大载重量进行装载，不得超载。
4. 规范驾驶：驾驶过程中应保持专注，禁止疲劳驾驶、酒后驾驶和使用手机等行为。
5. 信号示意：在转弯、倒车或停车时，应正确使用灯光和手势进行示意。
6. 紧急情况处理：遇到突发情况，应立即停车并采取必要的应急措施。
7. 维护保养：定期对车辆进行保养和维修，及时更换磨损部件。
篇20
井下无轨胶轮车司机的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 驾驶前检查：确保车辆各项设备完好，特别是刹车系统、灯光、转向和喇叭等功能正常。
2. 载人规定：遵守井下载人数量限制，不得超载。
3. 行驶速度：根据井下巷道条件控制车速，严禁超速行驶。
4. 安全驾驶：保持警惕，避免疲劳驾驶，遇岔口、弯道、行人及施工区域需提前减速。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到故障或紧急情况能及时妥善处置。
6. 停车规定：停靠地点应选择安全位置，避免堵塞巷道。
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1. 驾驶前检查：每次使用前，务必对车辆进行全面检查，包括刹车系统、灯光、轮胎、燃油及液压油等。
2. 安全驾驶：行驶过程中，保持安全速度，遵守厂内交通规则，避免急转弯和急刹车。
3. 载重规定：严格按照车辆载重限制装载，不得超载。
4. 防爆措施：在易燃易爆环境中，确保车辆防爆设施完好，严禁烟火。
5. 维护保养：定期进行车辆保养，及时修复任何潜在问题。
6. 应急处理：熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速作出反应。
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无轨胶轮车维修工操作规程
一、日常检查与维护
1. 检查车辆外观，确认无明显损伤或磨损。
2. 检查轮胎压力，确保符合规定值。
3. 检查刹车系统，包括刹车片磨损情况和刹车液量。
4. 检查电气系统，包括电池电量、灯光功能及线路完整性。
5. 检查发动机油位、冷却液量及液压系统油压。
二、故障诊断与修复
1. 根据故障现象，使用诊断工具进行故障定位。
2. 对确诊的故障部件进行更换或修理。
3. 在修复后进行试运行，确认故障已消除。
三、定期保养
1. 定期更换机油、机滤及空滤。
2. 定期检查并更换刹车片、火花塞等易损件。
3. 对车辆进行全面清洁，防止污垢积聚。
四、安全操作
1. 维修工作前，务必断开电源并挂上“维修中”警示牌。
2. 使用专用工具，并确保工具完好无损。
3. 在举升车辆时，使用稳定的举升设备并遵守安全规程。
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防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆检查：每次使用前需全面检查车辆各项功能，包括刹车系统、灯光、油压、水温等。
2. 驾驶员资质：驾驶员需持证上岗，熟悉车辆性能及操作流程。
3. 燃油管理：使用防爆柴油，严格控制加油量，避免泄露。
4. 行驶规定：遵守矿区道路限速，保持安全距离，避免急刹急转。
5. 装载要求：装载货物均匀分布，不超过车辆最大载重。
6. 应急处理：熟知应急设备位置及使用方法，遇险情能迅速反应。
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无轨胶轮乘人车司机操作规程
一、出车前准备
1. 检查车辆外观，确保无明显损伤或异常。
2. 确认油水、刹车液、电瓶液等液体在正常范围内。
3. 检查轮胎气压，防止因气压不足导致行驶不稳定。
4. 检查灯光、喇叭、刹车系统是否正常工作。
5. 确认车载安全设备如灭火器、安全带等完好无损。
二、行车过程
1. 启动车辆前，确认周围无人员靠近。
2. 行驶过程中保持稳定速度，避免急加速或急刹车。
3. 注意路况，及时避让障碍物。
4. 遵守交通规则，特别是在弯道和坡道上减速慢行。
5. 在乘客上下车时，必须停车并开启警示灯。
三、收车后保养
1. 关闭电源，清理车内杂物。
2. 对车辆进行常规检查，记录异常情况。
3. 按规定时间进行定期保养，更换磨损部件。
4. 将车辆停放在指定地点，确保安全。
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运输队防爆无轨胶轮车安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆检查与维护
2. 驾驶员资质与培训
3. 行驶规定与路线规划
4. 紧急情况应对措施
5. 装载与卸载程序
6. 安全文化与行为规范
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1. 检查前准备：每次作业前，维修工需进行车辆外部检查，包括轮胎、灯光、刹车系统等。
2. 维修过程：执行必要的维修步骤，如更换零部件、润滑系统检查、电气系统测试等。
3. 安全措施：使用专用工具，穿戴防护装备，确保工作区域整洁有序。
4. 事故应对：设立应急预案，遇到突发情况能迅速采取安全措施。
5. 维修后检查：完成维修后，进行试运行，确保车辆性能正常。
6. 记录与报告：记录每次维修的详细情况，发现问题及时上报。
运输队防爆无轨胶轮车安全操作规程范文
一、一般要求
1、无轨胶轮车司机,必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。
2、胶轮车司机必须熟悉本设备的结构、性能、参数及完好标准,并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。
3、胶轮车司机必须熟悉各种车辆行驶路线范围、巷道参数、支护形式,掌握各种安全标识和信号的有关规定。
4、胶轮车司机必须能准确使用通讯设施,准确执行调度命令,保持运输中的通讯联络,不得随意关闭通讯。
5、胶轮车司机必须能准确使用瓦斯自动报警仪,当瓦斯浓度超标时,应立即熄火停机,查明原因,有害气体不超限时,方可开车运行。
二、启动前应检查:
当防爆胶轮车进行启动时,要对车辆进行启动前的检查和必要的准备,以便确保它的正常运行和安全行驶,其具体检查内容如下:
查看机壳、轮胎等有无损坏。
检查消焰器,清理现有的消焰器或者更换消焰器。
清理空气过滤器中积存的灰尘,必要时,则更换之。
检查瓦斯报警仪和灭火器材是否完好有效,检查车辆设施如灯、报警、安全带是否完好。
5、检查机油、柴油、制动液、冷却液和水的液位是否正常,若缺少油液,应及时添加到位。
6、检查进气软管有无破裂、松脱现象,如发现问题及时告知维修人员进行处理。
7、检查制动油管、制动器、波纹管是否漏液,如发现漏液应及时告知维修人员进行处理。
8、检查前后钢板弹簧是否有断裂,u型螺栓.制动器静壳固定螺栓.半轴螺栓、轮胎螺母等是否松动,如发现问题应及时告知维修人员进行处理。
9、检查各润滑点是否加注锂基润滑脂(前后桥)。
10、检查各仪表指示工作是否正常准确可靠。
11、检查风扇皮带的张紧,及时调整风扇皮带的张紧程度。
12、查看气压表的气压是否达到6.5bar以上,不足的应及时充气。
13、行车前取力器必须处于脱离状态。
14、行车前必须检查前后吸铁是否处于提起状态及吸铁气阀处于“关”位置。
15、行车前载货箱应将载货箱液压阀至“降”位置。
16、行车前所有液压阀应处于初始位置。
17、清除道路区域的障碍物,严防有其它东西有可能接触到车身而引起事故的发生。
三、机车启动操作
检查确认车况良好后,进行以下起动操作:
1、将起/停开关打到启动位置,将档位打至1档。
2、将前进/后退打至中间位置。
3、按下启动按钮,发动机启动。
4、如果启动失败,需重新按下启/停开关,使机器处于停止状态15s后,重新启动。
5、启动发动机后必须检查各仪表及保护系统处于正常状态。
四、启动后应检查:
当以上检查的问题全部得到解决,准备工作就绪,胶轮车则可以启动。启动时,制动操作手柄随即放下,解除停车制动,再踏下离合器踏板,换档手柄置于空档,适当配合油门踏板位置,先按下启动按钮至启动,启动后随即松开启动按钮,待机油压力表指示超过0.2mpa,柴油机则进行正常运行。此时司机应检查:
1、分别检查所有的灯开、停是否正常。
2、发动机启动后,保证发动机低速运转5min,驾驶室各种仪表都处于正常,发动机油压表(0.2-0.6mpa)范围内;发动机冷却液温度表(80-95℃)范围内;空压机温度表(160℃)内;
3、检查喇叭是否正常。
4、检查制动效果是否灵敏有效。
5、检查油、水、气连接的各个部位是否有渗漏或不够紧固的现象。
6、检查方向盘能否随驾驶员的意志进行轻快自如准确的转向。
7、每隔三天对储气罐进行一次排水。排水时,应使车辆停下,在柴油机怠速状态下进行,先打开排水阀,排完水后,排水阀自动关闭。
五、机车运行
在完成启动程序后,发动机运行起来,然后按以下步骤进行操作:
1、选择前进档或后退档。
2、选择第一档传动。
3、对脚制动施加轻压,并松开紧急停车制动闸。
4、踩油门以增大发动机速度,同时放松脚闸。
六、行车中应注意:
1、确认驻车制动有效;
2、换档手柄应置于空档位置;
3、所有水位和油位都在正确位置;
4、驾驶门是否关上。
5、柴油机启动后应怠速预热,待柴油机水温达到55℃以上时才允许开车行驶。
6、在车辆行驶的过程中,应注意观察仪表指示是否正常。柴油机正常运转的水温应保持在80-95℃的范围内。
7、行驶过程中应密切注意车辆各部分的工作状况,若发现不正常声音,应及时检查和排除。
8、重载上坡和遇到故障情况下需要用低速行驶时,应用低速一、二档;但在正常行驶中使用一、二档的时间不宜过长。
9、在井下巷道中行驶时,车速应保持在时速30公里以内。根据路况保持速度,严禁使用高速档。
10、下坡行驶时,不允许熄火或换入空档滑行;下陡坡时应换入较低档,利用柴油机来制动,并通过间断踩制动踏板使下坡速度不致过快。
11、需换入倒档时,应待车完全停止后,并观察车后和周围情况下以缓慢速度倒车。
12、当车行驶时出现异常响动,应及时停车检查,在车辆恢复正常后才可继续行驶。
13、若井下巷道中积水深度超过400mm时,不许车辆涉水通过。
14、根据负载、路况选择档位,严禁野蛮驾驶。
15、行走过程中,车上严禁站人。
七、机车停机操作
确保停车的地区安全,不阻碍其他机械运行的前提下从事以下操作:
1、停机前使用停车闸停车,并使前进/后退操纵杆使发动机空转,使发动机缓慢地冷却。
2、查起动压力读数为规定值,如果低于规定值,必须向系统充压。
3、拉柴油机停止控制器。
4、停机时,需将熄火栓向前提起,直至发动机停止运转后再放回原处。
司机在变速杆未打到空档位、机器未制动、发动机未停转、转向压力表未返零位之前不得离开机器。
八、停车时应注意:
1、防爆车在停车时应逐步减少柴油机负荷降低转速。
2、在车停驶后柴油机熄火前,应低速运转2-3min,使柴油机逐渐均匀冷却。
3、停放时,应拉起手制动手柄,确保驻车制动;在下坡道和平路上停车时应将换档手柄置入倒档;在上坡道停车时应将换档手柄置入一档。
4、 每隔两天吹一次空滤滤芯。
5、井下胶轮车装卸货物必须制动锁车,但不得熄灭灯光。
6、运输途中除会让车外,一般不允许停车,必须停车时应事先汇报调度或车队,通知其他车辆并制动锁车、亮灯,斜巷还需采取掩车措施。
九、拖车时应注意:
1、检查手制动和脚踏板制动工作正常。
2、 用满足于拖车的坚硬脱钩和安全的安全链连接好本车和动力车辆,注意连接安全可靠。
3、注意拖车的车辆和故障车一定保持安全距离,防止两车相撞。十、注意事项:
1、车辆必须前有照明,后有红尾灯。
2、不得背对前进方向行驶,如确无法做到时,必须有跟车工指挥。
3、同一段巷道,不得有两辆(或两种)以上车辆对面行驶。
4、机车通过风门,必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到的声光信号的装置,或专门监督人员统一指挥。
5、车辆在行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大的地段,以及前面有车辆、障碍物或视线有障碍时,都必须减低至最低速度并鸣号。
6、在同一巷道中行驶的两辆胶轮车之间的距离水平巷道不小于50m,斜巷不少于100m。
7、车辆的制动距离,每年至少测定一次,并严格控制在(操作说明书)的设计内。
8、严禁司机超载运行,保证车辆按照相关的维护日程进行良好的维护。
9、每个司机接班后,首先要检查所有的控制、仪表和制动装置是否工作正常。如有异常,严禁行驶车辆,并及时配合维修工维修。杜绝车辆带病运行。保证所有的门、板、和盖安全可靠或关闭好。
10、若在上、下坡停车时,一定要在轮胎后加楔垫楔住或把车辆开进煤柱中间位置。
11、不要让柴油机过长时间空转。
12、进行日常检查后,标出并报告损坏及发生故障的部位。
13、对所有的损坏和故障被修理和排除后才能进行操作。
14、车辆行驶过程中,严禁进行调节和维修。
15、保持车辆清洁卫生。
16、排气栅栏应每班用高压水冲洗一次,直至把栅栏上的机碳冲洗干净为止。
17、进排气栅栏间隙不得大于0.5mm。
18、进排气各防爆结合面要保持平整,光滑,不允许有磕碰,滑伤现象。
19、当防爆补水箱中缺水时,禁止操作人员采取其它措施开动车辆在井下行驶。
20、严禁在没有水箱盖的情况下在井下行驶,以防煤尘进入防爆补水箱内堵塞管路。
21、排气防爆栅栏要经常清洗,否则会降低柴油机的输出动力。清洗时必须在柴油机停机时进行,先用扳手拧松固定排气防爆栅栏的螺栓,然后取下排气防爆栅栏,用高压水枪冲洗干净后再安装上,并拧紧固定螺栓。
22、湿式废气处理箱中的水位在出厂前已按要求调好,在没有特殊情况下不要擅自调整水位控制阀。
23、在任何情况下严禁拆掉各保护阀开动车辆。
24、每使用十天左右,应打开湿式废气处理箱放水螺栓,将废水排放干净,而后再拧紧螺塞,加上干净的自来水。
25、在冬天,发动机不好启动时,司机严禁擅自使用启动液,只有在维修人员的监督下使用。
26、磁力吸盘在使用前必须清理吸盘的吸合平面,不得有任何杂物,尤其是不得有金属杂物,以免减小吸盘的吸合力。要保持磁力吸盘的洁净。吸盘的工作能量比较大,所以任何人不得拆卸工件,不得松动任何紧固件,以免发生危险。
27、在需要使用磁力吸盘时要清扫被吸合金属表面,不得有任何杂物,以免降低吸盘的使用效果。
28、前后吸盘的操纵要认真按操纵组合阀的标牌提示操纵。
29、任何人不得任意改变磁力吸合装置的气路系统、液压系统的管路,检修或更换管件时要注意不得有任何杂物进入管路系统中。
30、车辆停止使用时要关闭驾驶室中的电源开关,停止使用超过2小时要同时关闭电源箱上的总开关。
31、当柴油机噪声大于90db(a)时,驾驶人员应采用耳塞等防护用品。
32、车辆会车时注意:
(1)设置或指定会车硐室(地点),非会车地点禁止会车。
(2)车辆会车速度限制在5km/h内。
(3)会车时车与车、车与两巷帮的距离都不得小于0.5m。
(4)胶轮车在指定地点会车时,应遵守轻车让重车,下坡车让上坡车的原则。
(5)无会车硐室(地点)的巷道,禁止对面有行驶的车辆。
33、所有在井底车场行驶的胶轮车,其运行速度都不得超过5km/h。
34、胶轮车在执行运输任务时,要确保货物绑扎牢固,严禁超载、超高、超宽运输,严禁人物混装。
35、胶轮车在运送大件、重件设备材料时应充分考虑以下因素:
(1)装载重量的均匀分布。
(2)装卸地点的工作条件。
(3)运输线路状况。
(4)装卸顺序与安装顺序等。
36、运送大型设备(如液压支架等)或车辆倒行,影响司机视线时,必须制定专门措施,并经矿总工程师批准后实施。
37、行驶中遇有行人或途经有人员工作的地点时,必须鸣号减速、停车,确定人员已躲避,否则不得通过。
38、巷道中所有的信号标志与调度指令均为车辆安全行驶的依据,所有车辆的运行均不得违反这些依据。
39、运送爆破材料时,必须严格执行(2022版煤矿安全规程)第312条、第313条和第314条各项规定。
40、严禁用胶轮车顶拉其他车辆。当有胶轮车中途因故障死车,需用胶轮车牵引拖车时,需有专项措施并安装专用的拖车装置。
41、胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手握住方向盘(操作手把)的正确姿势,严禁将头、手或身体伸出车体外,严禁站在车下开车,当进入或离开驾驶室时不得把方向盘当作扶手。
42、司机必须按信号指令开车,开车前先发出开车信号,检查确认周围无人时,方可起动。
43、司机上岗后,不得擅自离开岗位,严禁在车辆未停放时离开司机室。司机暂时离开岗位时必须做好机车制动,依次做好工作制动、手闸制动、脱离离合器,柴油机怠速运转、停机、锁车等步骤。
44、司机必须保证停车时和离开司机室前,通过操作方向盘次数,释放方向盘内积聚的液压并释放停车制动回路的压力,避免突然释放。
45、司机操作中应做到:
(1)根据运输任务的性质来选择相应的车辆及车厢。
(2)加强封车与人车运行前的检查。
(3)严格执行本规程对各类胶轮车行驶速度的限制。
(4)车辆上坡不准曲线行驶,下坡不准脱档滑行。
46、胶轮车遇故障停车时,按下列内容检查:
(1)发动机冷却水温度是否过高。
(2)机油压力失压。
(3)发动机温度过高。
(4)液压油温过高。
(5)液压油油位过低。
(6)尾气排放温度过高。
当排除以上因素时,司机必须立即向区队或调度室汇报处理。
