制浆操作规程有哪些
篇1
制浆绞车工安全技术操作规程
1. 熟悉设备：操作前，务必了解绞车的结构、性能和工作原理，包括制动系统、动力装置、控制系统等关键部分。
2. 检查设备：每次开机前，检查绞车的固定件是否紧固，钢丝绳有无磨损、断股现象，润滑是否充足，电气线路是否正常。
3. 正确操作：启动绞车时，确保无人靠近，操作过程中保持警觉，遵循慢速启动、平稳运行的原则。
4. 载荷控制：严格按照绞车的额定载荷进行作业，严禁超载。
5. 应急处理：遇到异常情况，如绞车异响、制动失灵等，立即停止操作，及时上报并采取措施。
6. 维护保养：定期对绞车进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。
7. 个人防护：佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保个人安全。
篇2
1. 设备操作前检查：确保所有机械设备完好无损，运行正常，无异常声响或振动。
2. 个人防护装备佩戴：作业人员需穿戴防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等，防止化学物质接触皮肤或吸入。
3. 危险化学品管理：遵守化学品存储、搬运和使用规定，确保标签清晰，了解其危险性及应急处理措施。
4. 紧急情况应对：熟悉应急预案，知道如何使用消防器材，遇到火灾、泄漏等紧急情况立即报告并采取相应措施。
5. 安全培训：定期进行安全知识培训，提高员工安全意识和应急反应能力。
6. 工作区域整洁：保持工作场所干净整洁，及时清理废弃物，避免滑倒、绊倒等意外发生。
7. 电气设备安全：使用电气设备时，遵守操作规程，防止触电事故。
篇3
制浆车间操作规程
1. 原材料准备：确保选用合格的木材或其他纤维原料，进行适当的预处理。
2. 破碎与浸泡：将原料破碎成适当大小，并在化学品溶液中浸泡，以软化木质素。
3. 碱法制浆：利用氢氧化钠或氢氧化钙等碱性物质，通过蒸煮过程分离纤维。
4. 漂白：对制得的纸浆进行漂白处理，提高纸张的白度。
5. 清洗与筛选：去除浆液中的杂质，保证纸浆质量。
6. 浓缩与干燥：将纸浆浓缩至适宜浓度，再通过干燥机去除水分。
7. 打浆与混合：调整纸浆的纤维长度和浓度，以满足生产需求。
8. 成品储存：将制好的纸浆储存于指定区域，等待进一步加工。
篇4
制浆岗安全操作规程
一、设备操作与维护
1. 检查制浆设备是否完好无损，确保所有部件运行正常。
2. 根据操作手册启动和关闭设备，不得随意改变设定参数。
3. 定期进行设备清洁，防止积尘和物料堵塞。
二、原料处理
1. 严格按照配方比例配比原料，确保制浆质量。
2. 原料堆放应整齐有序，避免倒塌造成伤害。
3. 使用工具搬运原料时，注意个人防护，避免重物砸伤。
三、安全生产
1. 穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止化学物质接触皮肤和吸入。
2. 在制浆过程中，禁止无关人员靠近作业区域。
3. 发现异常情况立即停机，按照应急预案进行处理。
四、应急措施
1. 设立清晰的紧急疏散路线，定期进行安全演练。
2. 存放适量的消防器材，熟悉其使用方法。
3. 配备急救箱，并定期检查药品有效性。
篇5
球磨制浆工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 制浆流程操作
4. 应急处理措施
5. 工作环境与个人防护
6. 安全规章制度遵守
篇6
1. 制浆原料准备：收集和预处理木材或其他纤维源。
2. 碱法制浆：利用化学药品如氢氧化钠或硫化钠进行煮解。
3. 机械法制浆：通过物理研磨和破碎纤维原料。
4. 浆液净化：去除杂质和未分解的木质素。
5. 浆料漂白：提高纸浆的白度和质量。
6. 浆料浓缩：减少水分，便于后续加工。
7. 浆料储存：保持浆料稳定，防止质量下降。
篇7
制浆安全技术操作规程
一、制浆工艺流程概述
1. 原料准备：接收木材或其他纤维原料，进行预处理。
2. 碱法制浆：使用氢氧化钠或硫化钠等化学剂进行蒸煮。
3. 机械制浆：通过物理手段破碎纤维。
4. 浆液净化：去除杂质，如石子、金属等。
5. 浆料漂白：提高纸浆的白度。
6. 浆料浓缩与干燥：减少水分，形成固态纸浆。
7. 后处理：打包、储存。
篇8
精制浆化工序安全操作规程
精制浆化工序主要包括以下几个关键步骤：
1. 原料准备：接收和储存原料，确保其质量合格，无杂质。
2. 浸渍与蒸煮：将原料浸泡在化学溶液中，通过高温蒸煮以分解木质素。
3. 碱回收：处理蒸煮后的黑液，回收碱和有机物质。
4. 洗涤与筛选：清除浆液中的残留化学物质和未分解的木质素。
5. 浆料漂白：提高浆料的白度和纯度。
6. 干燥与打包：将浆料干燥并打包，准备出库。
篇9
粉煤灰制浆岗位安全操作规程
粉煤灰制浆是工业生产中的一项重要环节，涉及多种设备和工艺流程。本规程旨在确保员工在制浆过程中的人身安全，提高生产效率，防止意外事故的发生。主要包括以下内容：
1. 设备检查与维护
2. 原材料准备与处理
3. 制浆过程操作
4. 应急预案与处理
5. 安全防护措施
篇10
工贸制浆车间一般安全操作规程
工贸制浆车间的安全操作规程涵盖以下几个关键领域：
1. 个人防护装备的使用
2. 设备操作与维护
3. 危险化学品管理
4. 紧急情况应对
5. 作业现场清洁与整理
6. 安全培训与教育
篇11
粉煤灰制浆设备安全操作规程
粉煤灰制浆设备主要包括进料系统、研磨系统、搅拌系统、过滤系统以及控制系统等核心部分。这些设备协同工作，将粉煤灰转化为可利用的浆状物质，广泛应用于建材、化工等多个领域。
篇12
自动制浆机是一种高效的生产设备，用于造纸业的原料处理阶段。其主要包括以下几个核心组成部分：进料系统、研磨系统、搅拌系统和控制系统。操作自动制浆机时，需熟悉这些部分的功能，并按照正确的步骤进行。
粉煤灰制浆设备安全操作规程范文
1.开机前准备
a.检查搅拌机、减速机油位是否正常。定时对渣浆泵、搅拌机、减速机加注润滑油。
b.检查搅拌机、渣浆泵等机械设备所有螺栓紧固件是否松动,松动的螺栓紧固好方可开机。
2.运行维护
a.分别对渣浆泵和搅拌机电机启动,确认无问题再正式开机。
( b.检查滚筒筛和排渣系统是否正常,如有问题应及时通知维修工维修。)
c.经试车确认设备运行正常后,可向搅拌池内放水,应优先用浇注废浆(废浆使用要适当)和废水,放水深度约为池深的1/3,然后开搅拌机。
d.按照工艺要求的比例向搅拌池中逐渐加入粉煤灰(也可在此处加入一定量的磨细石膏)。不允许一次加入很多,防止堵塞搅拌机。及时检测料浆比重,当比重达到工艺规定时,可开启渣浆泵,将合格料浆打到贮浆罐中,要经常观察料浆储料罐内存料浆情况,防止漫灌事故发生。
e.在满足生产的情况下,尽可能用一个制浆罐制浆。
f.渣浆泵关闭后应将蝶阀全部打开,将余浆全部放出,以免堵塞管道。
g.料浆罐内有浆时搅拌机不能停止转动,以免沉积造成事故。
h.搅拌机、渣浆机检修时应切断电源,以免 操作造成事故。
i. 如不按操作规程操作造成搅拌机叶变形、料浆漫灌、电机损坏等事故时,除无偿清理罐内料浆外,酌情给予经济、行政处罚。
3.岗位责任制
a.接班时要了解上一班料浆质量和设备情况。
b.了解原料情况是否具有本班生产条件,如发现原料不具备本班生产条件,及时向带领导反映。
c.检查设备运行情况,如发现设备有异常现象,应及时通知维修工,并协助维修工修理,避免造成更大的损失。
d.当班期间,要严格按照生产工艺要求精心操作,严把料浆质量关,按工艺要求的配料比例,控制粉煤灰和水的使用量,做到每一罐都是合格浆,确保料浆合格率100%(比重达到按工艺要求,可根据粉煤灰的细度随时调整比重),
