输送操作规程有哪些
篇1
带式输送机运行安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查输送带是否完好，无严重磨损、撕裂或接头松动现象。
2. 确保各滚筒、托辊转动灵活，无异常声响或卡阻。
3. 检查电气设备，确保电源线无破损，开关、按钮操作正常。
4. 清理输送带上及周围区域的杂物，避免异物进入。
二、启动与运行
1. 启动前通知现场工作人员远离输送机，防止意外伤害。
2. 启动输送机，观察输送带运转情况，如有跑偏、打滑等异常，应立即停机调整。
3. 运行中保持监控，及时处理突发状况，如物料堆积过多需及时清理。
4. 定期检查轴承温度，过高时需停机冷却。
三、停机与维护
1. 停机前先停止进料，待输送带上物料输送完毕后方可停机。
2. 停机后断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
3. 定期进行润滑保养，确保各部件运转顺畅。
4. 定期检查皮带张紧度，必要时调整。
四、应急处理
1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器扑救，并启动应急预案。
2. 若输送带断裂，应迅速停机，避免物料散落造成二次伤害。
3. 遇到人身安全威胁，优先保障人员安全，立即撤离并报告。
篇2
生料选粉及输送岗位主要包括以下几个关键环节：原料接收与预处理、选粉操作、输送设备运行、质量监控以及设备维护保养。
篇3
工贸螺旋输送机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：开机前必须对螺旋输送机进行全面检查，确保无异常磨损、松动或损坏的部件。
2. 操作准备：熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定，穿戴好防护装备。
3. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，平稳加载物料，避免过载。
4. 监控与调整：运行过程中密切关注设备运行状态，及时调整输送速度和物料输入量。
5. 停机与保养：按规范停机，定期进行设备保养和清洁。
篇4
带式输送机司机技术操作规程
带式输送机，作为工业生产中的重要设备，主要用于物料的连续运输，其安全、高效运行对于生产线的稳定至关重要。以下是带式输送机司机的技术操作规程：
1. 设备检查：
- 在启动前，司机应全面检查输送带的完好性，确保无破损、松弛或异常磨损。
- 检查滚筒、托辊是否转动自如，无卡滞或严重磨损现象。
- 确认电气系统无裸露线路，开关及保护装置正常。
2. 启动与运行：
- 按照规定程序启动设备，先点动试车，确认无异常后方可正式运行。
- 运行中密切观察输送带运行状态，注意是否有物料堆积、偏载等情况。
- 定时检查电机温度，防止过热。
3. 装载与卸载：
- 装载物料应均匀分布，避免局部过载导致输送带受力不均。
- 卸料点应保持清洁，防止物料残留影响下次运行。
4. 故障处理：
- 发现设备异常应立即停机，按故障处理流程进行排查和修复。
- 不得擅自拆卸或调整设备部件，需由专业人员进行。
5. 停机与保养：
- 停机前，应将输送带上物料清空，然后按程序关闭电源。
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固等。
篇5
1. 检查与准备：
- 确保带式输送机dsp1080-1000处于关闭状态。
- 检查皮带无破损、松弛或异常磨损。
- 检查滚轮、轴承及驱动装置是否正常。
- 确认防护罩完整无损，固定牢靠。
2. 启动与运行：
- 启动前，通知周围人员远离设备。
- 按下启动按钮，逐步增加输送速度。
- 观察皮带运行情况，确保无异物卡入。
3. 操作监控：
- 定期检查皮带张紧度，必要时调整。
- 监控电机温度，防止过热。
- 注意噪音水平，异常声音需立即停机检查。
4. 停止与维护：
- 在停止前，先降低输送速度，然后切断电源。
- 清理输送带上的残留物料。
- 定期进行润滑和保养工作。
篇6
刮板输送机、转载机和破碎机是矿山开采和物料处理中的关键设备，它们共同构成了高效的物料运输系统。
1. 刮板输送机：主要用于水平或倾斜输送散状物料，如煤炭、矿石等。
2. 转载机：在生产线中起着连接作用，将来自一处的物料传递到另一处，提高输送效率。
3. 破碎机：对大块物料进行破碎，使其达到后续处理所需的粒度要求。
篇7
空气输送斜槽是一种广泛应用在物料输送领域的设备，主要用于连续、均匀地输送各种粉状、颗粒状物料。其主要组成部分包括槽体、风机、控制系统等。以下是空气输送斜槽的安全操作规程：
1. 检查设备：在启动前，确保斜槽内部清洁无异物，各连接部分紧固无松动。
2. 启动前准备：检查风机是否正常，控制系统功能是否完好，电源线路安全无破损。
3. 启动操作：按下启动按钮，待风机运行稳定后再开启物料输送。
4. 运行监控：持续观察斜槽运行情况，如发现异常噪音、振动过大，应立即停机检查。
5. 停止操作：先关闭物料输入，待斜槽内物料输送完毕后，再依次关闭风机和控制系统。
6. 维护保养：定期清理斜槽内壁，检查风机叶片磨损情况，及时更换磨损部件。
篇8
输送带安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，需确保输送带无破损、松动或异常磨损。
2. 操作准备：熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备。
3. 启动与运行：按正确步骤启动输送带，观察运行状态，及时调整速度和方向。
4. 货物装载：遵守负载限制，均匀分布货物，禁止超载。
5. 运行监控：定期检查运行情况，注意异常噪音、振动或发热现象。
6. 停止与维护：按规定程序停机，定期进行保养和维修。
篇9
移刮板输送机工安全操作规程
移刮板输送机是矿山、建材等领域常用的一种物料运输设备，其安全操作对于保障生产效率和员工生命安全至关重要。本规程旨在明确移刮板输送机的操作步骤，确保设备运行稳定，防止意外事故的发生。
篇10
输送、搅拌工安全技术操作规程
输送、搅拌工作是建筑工地或工业生产线上不可或缺的一环，涉及到物料的移动和混合。本规程旨在确保工作人员的安全，防止意外事故的发生，提高生产效率。以下是具体的操作规程：
1. 熟悉设备：操作前，务必了解输送机和搅拌机的结构、性能及操作方法。
2. 检查设备：每次使用前，检查设备是否完好，包括传动部分、防护装置、电气线路等。
3. 正确穿戴：佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备。
4. 启动设备：确认无异物后，按照操作规程启动设备，避免空载运行。
5. 加料操作：遵循“先启动后加料，先停机后卸料”的原则，避免物料堵塞。
6. 监控运行：作业期间，时刻注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。
7. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和保养，确保设备良好运行。
篇11
dsp1080/1000带式输送机操作规程主要包括以下部分：
1. 设备启动前的检查
2. 设备操作流程
3. 设备运行监控
4. 故障处理及应急措施
5. 设备停机与保养
篇12
混凝土输送泵安全操作规程
一、设备检查
1. 在启动前，务必检查混凝土输送泵的各项功能，包括但不限于液压系统、电气系统、输送管道和泵送部件。
2. 确保所有安全装置如防护网、警告标志、紧急停止按钮等处于良好状态。
3. 检查燃油量和润滑油位，保证充足。
二、操作流程
1. 启动设备前，先空载运行，检查运转是否正常，无异常声音。
2. 加料时，确保混凝土混合均匀，避免大块物料堵塞管道。
3. 输送过程中，密切监控压力表，防止超压运行。
4. 定期清理输送管道，避免积料导致堵塞。
三、工作环境
1. 工作现场应保持整洁，避免杂物影响设备运行。
2. 确保作业区域有足够的通风，以防有害气体积聚。
3. 严禁在恶劣天气如雷雨、大风等条件下操作。
篇13
钢丝绳牵引胶带输送机司机操作规程
一、设备准备
1. 检查输送机各部件，确保钢丝绳无损伤，滚筒、托辊转动灵活，皮带接头牢固。
2. 确认电气系统正常，无裸露电线，接地良好。
3. 检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等完好无损。
二、开机操作
1. 启动前通知现场其他工作人员，确保无人在输送机附近作业。
2. 打开电源，启动输送机，观察设备运行情况，确认无异常声音和振动。
3. 调整输送速度至合适范围，开始逐步加载物料。
三、运行监控
1. 定时巡查设备运行状态，注意皮带张紧度及物料分布均匀性。
2. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。
四、停机操作
1. 在无物料输送时，逐渐降低速度直至停机。
2. 关闭电源，做好交接班记录。
五、维护保养
1. 每日清理输送机表面杂物，保持清洁。
2. 定期润滑滚动部件，更换磨损部件。
3. 按规定周期进行设备大修，确保设备性能。
篇14
移刮板输送机司机安全技术操作规程
移刮板输送机在煤炭开采和物料运输中起着至关重要的作用。为了确保设备的安全运行，防止事故发生，特制定以下规程：
1. 设备检查：在启动前，司机应全面检查刮板输送机的各个部件，包括链条、刮板、驱动装置、张紧装置、防护罩等，确保无损坏、松动现象。
2. 启动操作：确认无异常后，按下启动按钮，逐步加速至正常工作速度，观察设备运行状态，若有异响或振动过大，立即停机检查。
3. 运行监控：运行过程中，司机需持续关注输送机的运行情况，防止物料堵塞或超载。
4. 停止操作：在完成作业或需要维修时，应先关闭电源，然后进行相关操作，严禁带电作业。
5. 维护保养：定期进行润滑、清洁和调整工作，确保设备处于良好状态。
6. 应急处理：遇到紧急情况，如火灾、人身伤害等，应立即启动应急预案，关闭设备并报警。
7. 安全培训：司机应接受定期的安全培训，熟悉设备操作和应急处置程序。
篇15
隧道混凝土输送泵安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全培训
3. 混凝土配比与输送流程
4. 现场安全措施
5. 应急预案及故障处理
6. 设备维护与清洁
篇16
链式输送机安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 货物装载
4. 故障处理
5. 维护保养
6. 应急措施
篇17
刮板输送机安全操作规程
刮板输送机是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭等行业的连续输送设备，用于水平或倾斜输送各种散状物料。其主要组成部分包括链条、刮板、机槽、驱动装置等。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：
1. 操作前检查：
- 确保刮板输送机周围无杂物，工作区域整洁。
- 检查链条是否松动，刮板是否完好，如有损坏需及时更换。
- 检查驱动装置润滑油位，不足时补充。
- 确认电气线路无破损，接地良好。
2. 启动与运行：
- 按照设备操作手册，正确启动刮板输送机。
- 运行中注意观察是否有异常声音或振动，发现问题立即停机检查。
- 不得超负荷使用，避免长时间连续运转。
3. 停止与维护：
- 停机前应将输送机内物料输送完毕，避免物料积压。
- 关闭电源后，进行必要的清洁和润滑工作。
- 定期进行设备维护，如轴承、链条的检查和更换。
4. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切勿直接接触运转部件。
- 发生故障时，及时通知维修人员，不得擅自拆卸设备。
篇18
输送机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动：
- 检查输送带是否有破损或松动。
- 确保所有安全装置完好无损。
- 检查电机和传动部件是否正常。
2. 操作流程：
- 启动前，确认物料装载位置正确。
- 开启电源，按照设备手册逐步启动输送机。
- 观察输送过程，确保物料平稳传输。
3. 安全措施：
- 工作期间，禁止人员靠近运行中的输送带。
- 如遇紧急情况，立即按下急停按钮。
- 停止设备后，进行必要的清洁和维护工作。
4. 维护保养：
- 定期润滑关键部件，防止磨损。
- 检查皮带张紧度，适时调整。
- 清理积尘，保持设备清洁。
篇19
型芯辊道输送工安全操作规程
1. 熟悉设备：了解型芯输送系统的构造、功能和操作方法。
2. 检查设备：每次工作前，检查输送机是否有损坏、松动或异常现象。
3. 正确穿戴：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 启动程序：按照标准流程启动和关闭设备，确保安全。
5. 装载型芯：遵循装载规定，确保型芯平稳放置，防止倾斜或倒塌。
6. 监控运行：在输送过程中，密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常。
7. 紧急停止：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，采取必要措施。
8. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护，确保设备良好运行。
9. 记录与报告：记录每日操作情况，发现故障或问题及时上报。
10. 培训与教育：定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
篇20
螺旋输送机安全操作规程
一、设备检查
1. 在启动螺旋输送机前，务必检查输送带是否有破损或松动现象。
2. 检查电机、减速器及各连接部位的紧固件是否牢固。
3. 确保输送机内部无异物，特别是螺旋叶片间。
二、启动与运行
4. 启动输送机前，通知周围工作人员，确保无人在设备附近。
5. 按下启动按钮，待设备运转平稳后再逐渐加载物料。
6. 运行中密切注意设备声音和振动，如有异常应立即停机检查。
三、操作监控
7. 不得超负荷运行，保持均匀给料，避免物料堵塞。
8. 定期查看轴承温度，超过规定值应停机冷却。
9. 操作过程中，禁止人员接触运动部件。
四、停机与维护
10. 停机前先停止给料，待物料完全排出后再切断电源。
11. 定期清理输送机内部，防止积尘和物料堆积。
1 2. 检查润滑系统，确保润滑油量充足，定期更换。
五、应急处理
1
3. 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，切勿尝试自行排除故障。
1
4. 发现设备损坏或故障，及时上报维修，未经许可不得擅自修理。
六、安全培训
1
5. 所有操作人员需接受安全操作培训，并通过考核后才能上岗。 1
6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。
篇21
带式输送机安全操作规范规程
一、设备检查
1. 开机前，确认带式输送机各部件完整无损，如滚筒、皮带、张紧装置、防护罩等。
2. 检查电源线路，确保无破损、裸露，接地良好。
3. 确认控制开关、急停按钮功能正常，指示灯显示准确。
二、启动与运行
1. 启动前，通知周边人员远离设备，避免意外伤害。
2. 按下启动按钮，逐步加载物料，避免瞬间过载。
3. 运行中，定期检查皮带张力及运行轨迹，防止跑偏或打滑。
三、操作中注意事项
1. 禁止直接用手触摸运转部位，避免卷入。
2. 发现异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 物料输送应均匀分布，防止局部过重导致设备损坏。
四、停机与维护
1. 停机时，先停止进料，待皮带上物料输送完毕后关闭电源。
2. 定期清理设备上的积尘和杂物，保持清洁。
3. 检查润滑系统，及时补充润滑油，确保设备良好运转。
五、应急处理
1. 遇紧急情况，应立即按下急停按钮，切断电源。
2. 对于小故障，应及时报告维修人员处理，不得自行拆修。
3. 发生人身伤害，优先保障人员安全，然后进行事故处理。
篇22
操作要点
1. 检查启动前：检查胶带输送机各部位是否完好，无异物，皮带张紧度适中，滚筒、托辊转动灵活，润滑良好。
2. 启动与运行：合闸送电后，空载启动，待运行正常后再加载物料；运行中密切注意皮带跑偏、打滑、撕裂等情况。
3. 停止与断电：物料卸完后，先停止进料，待皮带上物料全部输送完后停机，断开电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。
4. 维护保养：定期清理积尘，检查磨损件，及时更换磨损严重的部件，保持设备清洁、润滑。
篇23
混凝土搅拌输送车安全操作规程
混凝土搅拌输送车是一种在建筑工地上广泛应用的机械设备，用于混合和运输混凝土。为了确保作业安全，操作员需遵守以下规程：
1. 检查设备：每次使用前，务必检查车辆各部件，包括发动机、液压系统、搅拌筒、输送管道和控制系统，确认无异常。
2. 熟悉操作：操作员应熟悉车辆的操作手册，了解每个控制装置的功能和操作方式。
3. 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋和反光衣。
4. 载重限制：严格遵守车辆的载重限制，不得超过规定的最大装载量。
5. 平稳驾驶：行驶过程中保持稳定速度，避免急刹车和快速转弯。
6. 停车安全：停车时选择平坦、稳固的地方，并确保搅拌筒处于锁定位置。
7. 清洁维护：定期清洁车辆，特别是搅拌筒内壁，防止混凝土残留导致结块。
篇24
输送工操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保输送机电源接通，线路无破损。
2. 检查输送带是否完好，无磨损、撕裂现象。
3. 查看滚轮转动是否顺畅，无卡滞、异响。
4. 检验制动装置功能正常，安全防护设施到位。
二、启动与运行
1. 启动前，确保周围无杂物，人员已远离设备。
2. 按下启动按钮，观察输送带运转方向是否正确。
3. 轻放物料，避免过载启动。
4. 运行过程中，密切关注设备运行状态，及时处理异常。
三、物料装载与卸载
1. 根据物料性质，合理调整输送速度。
2. 装载物料应均匀分布，避免局部过重。
3. 卸载时，确保物料平稳滑落，防止冲击设备。
4. 对于特殊物料，如易碎品，需采取特殊装载措施。
四、设备维护与保养
1. 定期清理输送带表面残留物，保持清洁。
2. 检查滚轮润滑状况，适时添加润滑油。
3. 注意轴承温度，过高需停机冷却。
4. 发现部件磨损严重，应及时更换。
五、紧急情况应对
1. 遇到设备故障，立即按下急停按钮，切断电源。
2. 对于小故障，可自行排除；大故障需通知维修人员处理。
3. 任何情况下，人员安全优先，不得冒险作业。
篇25
刮板输送司机操作规程
刮板输送机是矿山生产的重要设备，主要用于输送煤炭和其他散状物料。以下是刮板输送司机的操作规程：
1. 设备检查：
- 在开机前，必须对刮板输送机进行全面检查，包括电机、减速器、链条、刮板、液力耦合器等关键部件。
- 确保所有紧固件无松动，防护设施完整，电气线路无破损。
2. 启动与运行：
- 启动前通知现场人员，确认无人员在输送机上或附近作业。
- 按照规定程序启动设备，先启动液力耦合器，再开启电动机，最后缓慢打开输送带。
- 运行中密切注意设备运行声音和振动，及时发现异常并处理。
3. 监控与调整：
- 保持输送机负荷均匀，防止过载运行。
- 根据物料情况适时调整输送速度，确保物料顺利输送。
- 发现链条跳动、刮板松动等情况，立即停机调整。
4. 停机与维护：
- 停机前应先卸载，待物料输送完毕后，按顺序停机。
- 定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固，并做好记录。
- 发现重大故障，应立即上报并组织专业人员维修。
篇26
高架皮带输送机作业安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 应急处理与故障排查
4. 维护保养与清洁
5. 安全防护措施
6. 作业人员培训与资质
篇27
工贸企业输送机安全操作规程主要包括以下方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 运行中的监控与控制
4. 紧急情况处理
5. 停机与清洁
6. 人员培训与安全意识提升
篇28
输送岗位安全操作规程
1. 设备检查
- 在开始工作前，务必检查输送设备的所有部件，包括电机、链条、滚轮、制动装置等，确保无损坏、松动或异常磨损。
2. 安全防护
- 确保输送带周围安装有防护栏，防止人员意外接触运转部件。
- 启动设备前，确认无人在输送带附近作业或逗留。
3. 操作流程
- 按照标准程序启动和关闭设备，避免突然启停造成物品或人员伤害。
- 装载物料时，要均匀分布，不可超载或偏载。
4. 应急措施
- 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 对于可能出现的物料滑落，应设置安全区域并提前预警。
5. 个人防护
- 工作时佩戴必要的劳保用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、手套等。
篇29
1. 熟悉设备: 掌握输送机的构造、性能及工作原理，了解各部分的名称和功能。
2. 检查设备: 开工前，检查输送带是否完好，滚轮、轴承、电机等部件是否正常。
3. 启动设备: 按照标准程序启动输送机，确保无异常后逐渐增加负荷。
4. 监控运行: 运行过程中，密切注意设备运行状态，防止物料堵塞或设备过热。
5. 应急处理: 发现异常情况，立即停机并报告，采取必要措施排除故障。
6. 停止设备: 完成作业后，按照规定程序关闭输送机，做好清洁保养工作。
篇30
带式输送机司机安全生产操作规程
一、开机前准备
1. 检查设备：确认带式输送机各部件完好，无明显损坏或松动。
2. 确认电源：检查电源线路无破损，电压稳定。
3. 清理现场：清除输送带上及周围杂物，确保作业环境整洁。
4. 检查防护装置：确保安全防护设施完备，如防护罩、急停开关等。
二、运行期间监控
1. 观察运行状况：注意输送带运行是否平稳，有无跑偏、打滑现象。
2. 监听异常声音：倾听设备运转声音，发现异响立即停机检查。
3. 定时巡检：每隔一定时间对设备进行巡查，及时发现并处理隐患。
三、停机与维护
1. 停机程序：遵循正确顺序关闭电源，等待设备完全停止后再进行其他操作。
2. 日常保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备良好状态。
3. 故障处理：遇到故障时，及时报告并协助维修人员排除。
刮板输送机司机操作规程范文
一、总则
1、输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。
2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。
3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。
4、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。
5、发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即报告领导或调度室，及时处理。
6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。
7、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。
8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理。
二、开动前
1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。
2、检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。
3、检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。
4、开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有应立即补齐，拧紧或更换。
三、运转中
1、细听信号，信号不清不准操作。
2、经常注意电机，减速箱的运转声音，发现异响立即停机检查，处理好后方准重新开动。
3、经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况，发现问题及时处理。
4、液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。
5、利用输送机运大件时，必须采取有效措施，确保安全，严禁损坏设备。
四、停机后
1、应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。
2、清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱和液力联轴器，保护设备，确保工作环境整洁。
3、认真填写运转日志和交接班记录。
