气割操作安全操作规程有哪些
篇1
1. 气割设备的准备：包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、割炬、胶管等。
2. 安全检查：对设备进行详细的安全检查，确保无泄漏、无损坏。
3. 工作环境确认：确保工作区域无易燃易爆物品，通风良好。
4. 操作流程：正确连接气体管道，调整压力，点火，切割，熄火，断气。
篇2
气割操作安全操作规程
一、设备准备
1. 检查氧气瓶、乙炔瓶：确保瓶身无损伤，阀门密封良好，瓶帽齐全。
2. 检查减压器：确认无泄漏，压力表读数准确。
3. 检查割炬：割嘴完整，无堵塞，调节阀动作灵活。
二、作业环境
1. 作业场地应保持整洁，远离火源和易燃物。
2. 气瓶应分开存放，保持安全距离，至少5米以上。
3. 确保通风良好，防止气体积聚。
三、操作流程
1. 安装割炬：先开启氧气，调整到微弱的吹扫状态，再开启乙炔，调节混合气流。
2. 点燃火焰：使用点火枪或火花塞点燃，调整火焰为中性焰。
3. 开始切割：将割炬对准切割位置，缓慢推进，保持合适速度。
四、安全措施
1. 操作时佩戴防护眼镜和手套，保护眼睛和皮肤。
2. 常备灭火器材，一旦发生火灾，立即扑救。
3. 作业中如闻到异味或听到异常声音，立即停止操作，检查设备。
篇3
1. 设备检查：确保电焊机、气瓶、切割设备等处于良好工作状态，无漏气、破损等问题。
2. 工作区域安全：设立安全警戒线，清除易燃易爆物品，保持通风良好。
3. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服等，防止飞溅伤害。
4. 操作流程：遵守预热、焊接、冷却的顺序，不得随意中断作业。
5. 应急准备：设置灭火器，熟悉应急处理程序。
电焊、气割操作安全管理规程范文
由于涂装车间焊接量比较大,焊接、切割动火作业面比较多,因此必须加强电焊机、氧气、乙炔气瓶的安全管理,严格执行安全操作规程。
(1)电焊工、气焊工须特种作业证上岗。
(2)电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。
(3)电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
(4)雷雨时,停止露天施焊作业。
(5)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。作业结束,检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。
(6)乙炔气瓶必须装防回火装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。
(7)乙炔瓶、氧气瓶,在高空作业时,严禁放在动火地点下方。冬季瓶、胶管上冻时,严禁用明火烘烤或金属物敲打,严禁用明火检查漏气情况。
(8)点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,焊接带电的设备必须先切断电源。
(9)氧气、乙炔气瓶立放、并作必要的固定,作业结束,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。
