气割操作安全技术规程有哪些
篇1
气割焊操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查设备：确保气割枪、焊接设备、氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门灵活，连接处无泄漏。
2. 准备工作：安装好切割炬或焊接炬，调整气体流量至合适值，根据工件厚度选择合适的割嘴或焊嘴。
3. 点燃火焰：先打开乙炔气，微开氧气，点燃后调整火焰类型，气割时为氧化焰，焊接时为中性焰。
4. 操作过程：切割时将预热火焰对准工件，逐渐加大氧气流量进行切割；焊接时保持适当的火焰温度和焊条位置。
5. 关闭设备：操作完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，确保安全。
篇2
数控气割操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 设备准备：确保数控气割机、气体供应系统、工件定位装置及切割软件处于良好状态。
2. 工件处理：正确放置和固定工件，确保其与切割头的相对位置准确无误。
3. 参数设定：根据工件材质、厚度和切割质量要求，调整切割速度、氧气和乙炔压力等参数。
4. 程序编制：利用cad/cam软件生成切割路径，导入到数控系统中。
5. 操作流程：启动设备，执行预热、切割、冷却等步骤，直至完成切割作业。
6. 维护保养：定期检查设备，及时更换磨损部件，保持设备清洁。
篇3
氧气割是一种常见的金属切割工艺，其操作规程主要包括设备检查、操作准备、切割过程及安全措施等环节。
篇4
1. 确保工作区域清洁，无易燃易爆物品。
2. 使用前检查设备完好，无漏气、漏电现象。
3. 气瓶应稳固放置，避免滚动或倾倒。
4. 使用专用工具打开和关闭气体阀门，避免过猛操作。
5. 操作时佩戴防护装备，包括头盔、护目镜、手套和防火服装。
6. 气割或气焊过程中保持适当的火焰长度和形状。
7. 工作结束后，关闭所有气体阀门，释放管道内余气。
8. 存储氧气和乙炔瓶时，保持安全距离，避免阳光直射。
9. 紧急情况下，迅速撤离现场并启动应急预案。
篇5
工地气焊气割安全操作规程包括以下几个核心环节：
1. 设备检查与准备
2. 工作现场的安全布置
3. 操作流程与规范
4. 应急预案与事故处理
5. 安全培训与个人防护
篇6
机械厂数控气割机安全操作规程主要包括以下几项内容：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全确认
3. 正确操作流程
4. 应急处理措施
5. 维护与保养
篇7
气焊气割是工业生产中常见的金属加工技术，涉及到氧气、乙炔等易燃易爆气体的使用，因此安全操作规程至关重要。以下是气焊气割的主要安全操作环节：
1. 设备检查：确保设备完好无损，连接处无泄漏。
2. 气体管理：正确配比氧气和乙炔，避免混合比例不当引发爆炸。
3. 工作环境：保持工作场所通风良好，远离火源。
4. 焊接切割过程：遵循正确的点火、熄火程序，控制火焰大小。
5. 应急处理：配备消防器材，熟悉紧急情况下的应对措施。
篇8
直条气割机操作规程
一、设备准备
1. 检查气割机：确保设备外观无明显损伤，各部件连接紧固。
2. 气源供应：连接氧气瓶和乙炔瓶，检查阀门开关是否正常，压力表读数是否在安全范围内。
3. 焊炬安装：选择合适的割嘴，安装牢固，确保气路畅通。
二、工作前检查
1. 操作环境：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品。
2. 安全装备：佩戴防护眼镜、手套和耳塞，以保护操作者安全。
3. 设备调试：打开氧气和乙炔阀门，调整混合气体比例，进行预热测试。
三、切割操作
1. 定位切割线：使用划线工具在材料上标记切割线。
2. 开始切割：将割炬对准切割线，点燃切割火焰，缓慢移动割炬进行切割。
3. 控制速度：根据材料厚度和切割质量要求，调整割炬移动速度。
四、切割后处理
1. 关闭气源：完成切割后，先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，防止回火。
2. 清理工作区：清除切割残渣，整理设备，保持工作环境整洁。
五、设备维护
1. 常规检查：定期检查割炬、气路、阀门等部件，及时更换磨损件。
2. 存储保养：不使用时，将设备存放在干燥通风的地方，避免日晒雨淋。
篇9
焊工气割操作规程
1. 设备准备：确保氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬及其附件完好无损。
2. 焊接场地：选择通风良好、无易燃易爆物品的安全区域。
3. 检查气体：检查氧气和乙炔气瓶压力，保证供应充足。
4. 连接设备：正确连接氧气和乙炔瓶，使用专用胶管，并确保密封。
5. 准备工作：调节减压器，预热焊炬或割炬，进行试火检查。
篇10
气割操作规程
一、设备准备
1. 检查气割设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、胶管及割炬，确保无泄漏、损坏或磨损。
2. 确保氧气瓶压力在150-190bar，乙炔瓶压力在0.15-0.3mpa范围内。
3. 准备好防护装备，如护目镜、防火手套和工作服。
二、工作环境
1. 工作场地应整洁，远离火源和其他易燃物。
2. 气瓶应稳固放置，避免滚动或倾倒。
3. 设立安全警戒线，非操作人员不得靠近。
三、操作流程
1. 连接胶管，先接氧气，后接乙炔，确保接头牢固。
2. 打开乙炔阀门，然后微开氧气阀门吹扫管路，检查是否有漏气。
3. 点燃割炬，调整火焰至预热焰，加热切割部位。
4. 调整为切割焰，开始切割，保持合适的速度和角度。
5. 切割完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，然后吹净割炬内余气。
篇11
气焊气割是工业生产中常用的金属加工技术，主要包括氧气切割、乙炔焊接等操作。以下是气焊气割操作规程的主要内容：
1. 设备准备：确保气体瓶完好无损，压力表正常，减压阀、焊接枪、割炬等工具完整且清洁。
2. 气体检查：检查氧气和乙炔气体的纯度，确保无杂质，符合安全标准。
3. 焊接场地：选择通风良好，远离易燃易爆物品的场所进行操作。
4. 操作设置：正确调整氧气和乙炔的压力，根据工件材质和厚度设定合适的火焰类型。
篇12
1. 设备准备：确保电焊机、切割设备、氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、割炬等工具完好无损，安全装置齐全。
2. 工作场地：选择通风良好、无易燃易爆物的工作区域，保持工作台平整稳固。
3. 材料准备：检查焊接或切割材料的规格、质量，确保符合工程要求。
4. 安全防护：佩戴好防护眼镜、手套、防护服，必要时设置安全围挡。
5. 气体检查：检查氧气和乙炔气体纯度，确保压力适中，无泄漏。
篇13
1. 检查设备：确保气体瓶、焊炬、软管及附件无损坏、泄漏。
2. 准备工作：正确安装和调整氧气、乙炔气瓶，设置合适的气体流量。
3. 操作过程：遵守点燃、熄灭、移动和停歇的正确步骤。
4. 应急处理：熟悉火警、泄漏等紧急情况的应对措施。
5. 安全防护：穿戴防护装备，避免火花飞溅和气体中毒。
6. 工作环境：保持作业区清洁，远离易燃易爆物品。
7. 储存管理：合理储存气体瓶，避免阳光直射。
篇14
气割安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查氧气瓶与乙炔瓶，确保阀门密封良好，无泄漏现象。
2. 确认切割枪、软管及连接部件无损坏，接头牢固。
3. 测试减压阀，保证输出压力稳定。
二、工作环境与布置
1. 工作场地应保持清洁，避免易燃物堆积。
2. 设置灭火器材，以便紧急情况下使用。
3. 气瓶应远离热源和火花，至少保持5米距离。
三、操作流程
1. 打开氧气瓶阀，调整减压阀至适当压力。
2. 后打开乙炔瓶阀，同样调整减压阀。
3. 点燃切割枪，预热后开始切割作业。
4. 完成作业后，先关闭乙炔，再关闭氧气，最后关闭瓶阀。
四、个人防护
1. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防火服。
2. 保持良好的通风，避免吸入有害气体。
3. 非操作人员不得靠近作业区域。
篇15
气割操作及安全技术规程
一、气割设备及工具
1. 氧气瓶：用于提供氧化剂，确保燃烧过程。
2. 乙炔瓶：提供燃料气体，与氧气混合产生高温火焰。
3. 减压器：调节氧气和乙炔的压力，确保安全操作。
4. 气割炬：混合并点燃氧气和乙炔，形成切割火焰。
5. 切割附件：如切割嘴、导流管、调节阀等。
二、气割过程
1. 准备工作：检查设备完好，确认气体无泄漏，设定好减压器压力。
2. 点燃火焰：先开启乙炔，再开氧气，形成预热火焰。
3. 预热工件：将预热火焰加热至工件红热状态。
4. 开启切割氧：增加氧气流量，形成切割火焰，沿切割线移动。
5. 清理切口：切割完成后，关闭气体，清理切口残渣。
篇16
气割割料安全操作规程涵盖了设备检查、操作步骤、个人防护、应急处理等多个方面，旨在确保作业人员的生命安全和生产过程的顺利进行。
篇17
气割是一种利用氧气和燃料气体混合燃烧产生的高温火焰，切割金属材料的技术。气割安全操作规程流程范本主要包括以下几个方面：
1. 检查设备与工具
2. 准备工作
3. 操作步骤
4. 应急处理
5. 工作结束
篇18
气焊气割安全操作规程
气焊气割是工业生产中常见的工艺，涉及高温火焰作业，确保安全至关重要。以下是气焊气割安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：
- 确保设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶阀门密封良好，无泄漏现象。
- 检查焊炬、割炬是否正常，无堵塞、磨损。
2. 工作环境：
- 工作场所应通风良好，远离易燃易爆物品。
- 地面应干燥，无油脂或其他易燃物质。
3. 个人防护：
- 穿戴防火工作服、安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 配备灭火器，并熟悉其使用方法。
4. 操作步骤：
- 气体排放：打开氧气瓶阀，缓慢排放，排除瓶内杂质。
- 调整火焰：先开乙炔，后开氧气，调整至适合焊接或切割的火焰。
- 完工关闭：作业完毕，先关闭乙炔，再关闭氧气。
5. 应急处理：
- 发现泄漏，立即关闭气体阀门，撤离现场。
- 火灾发生时，使用灭火器扑救，必要时拨打火警电话。
篇19
气焊和气割是工业生产中常见的金属加工手段，涉及到的主要设备包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬和割炬等。操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保所有设备完好无损，连接处密封可靠，无漏气现象。
2. 安全距离：作业现场应保持足够的安全距离，避免易燃物接近。
3. 气体操作：正确调节氧气和乙炔的压力，防止气体混合比例不当引发危险。
4. 焊接与切割：根据工件材质和厚度选择合适的焊接或切割工艺，确保操作稳定。
5. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施，如迅速关闭气源，使用灭火器等。
篇20
氧焊、气割工操作规程矿山主要包括以下步骤：
1. 工具设备准备：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、减压器、软管及防护设备等完好无损。
2. 现场安全检查：检查作业区域，排除火源，设置警示标志，确保通风良好，防止爆炸风险。
3. 气体连接与调节：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，调整减压器，保证气体流量和压力适宜。
4. 焊接或切割操作：根据工件材质和厚度，选择合适的焊接或切割工艺，执行操作。
5. 安全监控：作业过程中，持续观察火焰状态，注意周围环境变化，防止意外发生。
6. 操作结束：关闭气体阀门，清理现场，妥善存放工具设备。
篇21
1. 检查设备：确保气割设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶的压力正常，减压阀、软管无泄漏。
2. 准备工件：清理切割区域，确保工件表面无油脂、锈蚀或其他杂质。
3. 设置气体流量：根据工件厚度调整氧气和乙炔的流量，保证切割效果。
4. 点燃火焰：先开启乙炔，后开氧气，形成预热火焰，再点燃。
5. 切割操作：将预热火焰对准切割线，慢慢移动，待金属熔化后，增加氧气流量进行切割。
6. 完成切割：切割完毕后，关闭乙炔，稍后关闭氧气，防止回火。
7. 清理现场：及时处理切割残渣，保持工作环境整洁。
篇22
1. 焊接设备检查与准备：确保电焊机、气割设备完好无损，氧气、乙炔瓶压力正常。
2. 工件准备：清理焊接或切割部位的油污、锈蚀和其他杂物。
3. 安全措施：佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和防火服。
4. 设定参数：根据工件材质、厚度设定电流、电压、切割速度等参数。
5. 操作执行：进行焊接或切割作业，遵循正确的操作手法。
6. 工作结束：关闭电源和气体阀门，清理现场。
篇23
气焊工和气割工在作业过程中，消防安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保焊接设备、切割设备、气体瓶及附件完好无损，无泄漏现象。
2. 工作场地：清理作业区域内的易燃易爆物品，保持工作场所整洁干燥。
3. 气体管理：正确使用减压器，避免气体过压或欠压；作业完毕后，关闭气体阀门。
4. 灭火设备：配备并知晓如何使用灭火器等消防器材。
5. 个人防护：穿戴防火防热的工作服、手套和护目镜，保护自身安全。
6. 电气安全：远离带电设备，防止电火花引发火灾。
篇24
1. 设备准备：包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬、橡胶软管、防护眼镜、防护手套等。
2. 材料准备：根据焊接或切割需求选择合适的金属材料。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，无易燃易爆物品。
篇25
气割机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 气体供应与调节
3. 操作前准备
4. 操作过程
5. 操作后处理
6. 应急措施
篇26
1. 检查设备：确保气体瓶、减压阀、焊接炬、软管及附件无损坏、漏气现象。
2. 准备工作：正确安装和调节设备，确保氧气和乙炔气流稳定。
3. 安全距离：作业时保持至少3米的安全距离，避免火源接触易燃物。
4. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、防火衣及呼吸保护设备。
5. 操作姿势：站立或坐姿操作，保持稳定，避免身体倾斜。
6. 切割过程：切割前预热，避免突然开启氧气阀门引发爆燃。
7. 应急措施：配备灭火器，一旦发生火灾，立即切断气源并灭火。
篇27
气焊气割作业人员安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查氧气瓶与乙炔瓶，确保无泄漏、腐蚀或其他损坏。
2. 焊枪、割炬应完好无损，气体阀门开启灵活。
3. 准备好防护装备，包括护目镜、手套、防火工作服。
二、作业环境确认
1. 作业区域应远离易燃易爆物品，保持通风良好。
2. 确保地面无油脂、水渍，防止滑倒事故。
3. 检查电气线路，防止短路引发火灾。
三、操作步骤
1. 按照规定比例打开氧气和乙炔阀门，点燃火焰。
2. 调整火焰至适宜焊接或切割的形状。
3. 完成作业后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
四、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气体阀门，远离现场。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，必要时拨打消防电话。
3. 若发生烫伤，迅速冷却伤口并就医。
五、个人防护
1. 始终佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。
2. 使用防烫手套和工作鞋，保护手部和脚部。
3. 作业期间不得擅自脱下防护装备。
篇28
1. 气源设备检查：确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表正常。
2. 焊接设备准备：检查切割枪、胶管、阀门是否完好，连接紧固。
3. 工件准备：清洁工件表面，去除油脂、锈蚀等影响切割质量的因素。
4. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、防火服，设置作业区域警戒线。
5. 操作流程：点火、预热、切割、熄火，遵循正确的顺序进行。
篇29
气焊气割作业安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保设备完好，氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，减压阀、焊接炬、软管等配件无损坏。
2. 环境评估：作业区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品，通风良好，防止火灾和爆炸风险。
3. 气体管理：正确连接氧气和乙炔瓶，避免混合气体，遵循先开乙炔后开氧气的顺序，关闭时则相反。
4. 焊接准备：根据工作需要选择合适的焊接参数，如火焰类型、气体流量等。
5. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、防火衣等，确保人身安全。
6. 应急措施：熟悉并准备好灭火器材，了解应急逃生路线。
篇30
气焊及气割安全技术操作规程
气焊与气割是工业生产中常见的金属加工手段，涉及到氧气和乙炔等易燃易爆气体的使用，因此，安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保气瓶无泄漏，阀门、减压器、焊接枪等设备完好无损。
2. 气体配比：正确调节氧气和乙炔的比例，防止过量乙炔引发火灾。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，远离易燃物，并设置灭火设备。
4. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套和防火服，保护人身安全。
5. 操作流程：遵循正确的点火、熄火和移动火焰的步骤。
6. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施。
气割操作安全技术规程范文
一、操作前
1.必须持有有效操作证。
2.检查割具接头、阀门等是否有松动、破损、漏气现象,检验漏气用肥皂水,严禁用明火或水检查,漏气消除前不能操作使用。
3.氧气、乙炔气瓶应相距5m以上与明火距离保持10m以上。
二、操作前
1.禁用易产生火花的工具开启氧气或乙炔阀门。
2.点火时,抢口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有氧气时不准放在金属容器内
3.雷雨时,应停止气阀。
4.氧气瓶、乙炔瓶及割具上严禁沾染油污。
5.氧气瓶应有仿真圈,避免碰撞和猛烈震动,并防曝晒,冻结后应用热水加热,不准用火烤。
三、操作结束后
1.工作完毕后要拧上气瓶安全帽,关闭阀门,把氧气、乙炔瓶放在指定地点。
2.检查操作场地,确认无火危险后离开。
3.压力表、安全阀应按规定,定期脚有关部门校验或试验。
