液体泵操作规程有哪些
篇1
bpo-350/165型往复式低温液体泵是一种高效能、高精度的设备，主要用于低温环境下的液体输送。其主要组成部分包括：压缩机、冷却系统、控制系统、安全装置和管道系统。
篇2
1. 检查设备：在启动二氧化碳低温液体泵前，务必检查泵体、管道、阀门及连接件是否完好无损，无泄漏迹象。
2. 准备工作：确保泵的冷却系统已充分预冷，液态二氧化碳供应充足，电气系统正常，安全防护装置就位。
3. 启动步骤：按下启动按钮，等待泵逐渐达到工作转速，观察运行状态，如无异常声音或振动，继续下一步。
4. 监控运行：运行过程中，定期检查泵的压力、流量、温度等参数，确保在正常范围内。
5. 停止操作：需停机时，先缓慢关闭进料阀，待泵内液体排空后，再切断电源。
6. 维护保养：每次使用后，清理泵体内外的积尘和污垢，定期进行专业维护检查。
篇3
低温液体泵是一种用于输送低温液体（如液氮、液氧、液氦等）的关键设备，广泛应用于科研、医疗、化工及航空航天等领域。其主要组成部分包括泵体、驱动装置、密封系统、控制系统和安全装置。
篇4
低温液体泵安全操作规程
低温液体泵是一种用于处理液态气体，如液氮、液氧、液氢等的特殊设备，广泛应用于化工、航天、医疗等领域。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
- 在启动前，确保泵体无泄漏、损坏或其他可见异常。
- 检查连接管道的密封性，防止液态气体泄露。
2. 操作准备
- 穿戴好防护装备，包括防冻手套、护目镜和防护服。
- 配备消防器材，并熟悉其使用方法。
3. 启动与运行
- 按照制造商的说明，正确启动泵体，避免过快或过慢。
- 监控泵的运行参数，如压力、流量和温度，保持在正常范围内。
4. 维护与保养
- 定期进行设备维护，清理积尘和冰霜。
- 如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
5. 应急处理
- 熟知应急预案，一旦发生泄露，迅速关闭阀门，启动应急响应。
篇5
液体泵操作规程
1. 设备检查：
- 确保泵体无损坏，连接部位牢固。
- 检查电机运转方向是否正确。
- 确认泵的进出口阀门处于关闭状态。
2. 添加液体：
- 根据液体性质，选择合适的注入方式。
- 注液前，确认泵体内无空气。
3. 启动泵：
- 接通电源，启动电机，观察运行是否平稳。
- 缓慢打开进口阀，使液体进入泵体。
4. 调整流量：
- 根据需求调整出口阀，控制流量。
5. 运行监控：
- 定期检查泵的振动、噪音及温度。
- 注意液体泄漏情况。
6. 停止泵：
- 先关闭出口阀，再切断电源。
- 清理泵体及周边环境。
篇6
二氧化碳液体泵安全技术操作规程
二氧化碳液体泵作为工业生产中常见的一种设备，其安全操作至关重要。本规程旨在为操作人员提供明确的指导，确保在使用过程中避免潜在风险，保障人员安全及设备正常运行。
篇7
低温液体泵操作规程
一、设备概述 低温液体泵主要用于输送液态气体，如液氮、液氧、液氢等，广泛应用于航空航天、化工、能源等领域。本规程将涵盖以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 停止与维护
4. 安全措施
5. 故障处理
低温液体泵安全操作规程范文
工作前要穿戴好劳动保护用品才能进入工作岗位。
1. 开泵前的准备
(1) 确认集流排放空阀已打开,充瓶工已在场做好充装准备。
(2) 检查液面高度及压力。
(3) 打开排口阀、轴封阀,关闭排放阀,打开泵入口阀和回气阀(在操作前应先检查备用泵排出阀是否关闭),对泵进行预冷。预冷时要盘车,并检查泵体,排出管,气化器的挂霜情况,预冷时间约15分钟。
2. 启动
(1) 确认泵已充分冷却与充装人员联系可以启动后,按启动钮。
(2) 启动后检查入口压力和排出压力及声音、振动是否正常。
3. 停泵
(1) 正常停泵;充瓶完毕待压力下降后,按停止钮停泵,关闭排出阀,落叶阀,待泵体复温后,关闭回气阀。
(2) 发生下列情况时应紧急停车:排出压力超压,声音及振动异常,有撞击声,起火燃烧,严重泄漏。
(3) 紧急停车时,可按停止按钮或紧急停止按钮,然后按正常停车程序关闭阀门。
4. 运行参数
(1) 排出压力:﹤15mpa。
(2) 入口压力:﹥1.2 mpa。。
5. 维护要求
(1) 每运行1000小时需更换活塞环。
(2) 每运行500小时变换电机转向。
(3) 维修时与介质接触部位应严格脱脂。
(4) 任何时候都不要停轴封气。
