制芯工操作规程有哪些
篇1
机械造型、制芯工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 工具使用与保管
3. 材料处理与存储
4. 安全防护措施
5. 应急处理程序
6. 工作环境管理
篇2
机械造型制芯工安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 工作前准备：
- 检查设备完好性，确保无故障。
- 穿戴好个人防护装备，如头盔、护目镜、防尘口罩、手套等。
2. 操作流程：
- 根据图纸准确制作砂芯，确保尺寸和形状符合要求。
- 使用工具时，遵循正确的持握姿势，防止滑脱。
- 制芯过程中，保持工作台清洁，避免杂物混入。
3. 设备使用：
- 了解并遵守设备操作手册中的安全指南。
- 在启动设备前，确保无人靠近危险区域。
- 定期进行设备维护，及时处理异常情况。
4. 应急处理：
- 发现设备异常或人身安全威胁时，立即停机并报告。
- 掌握基本的急救知识，如烧伤、切割伤的初步处理。
5. 工作环境：
- 保持工作场所通风良好，减少粉尘积聚。
- 遵守噪声控制规定，必要时佩戴耳塞。
篇3
制芯工安全操作规程
制芯工作是铸造生产过程中的重要环节，涉及到一系列复杂的操作步骤和潜在的安全风险。以下是一些关键的安全操作规程：
1. 使用合格的砂芯材料：确保砂芯无污染，不含任何有害物质。
2. 正确穿戴防护装备：包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、耐热手套和防滑鞋。
3. 操作前检查设备：确认设备正常，无损坏或异常。
4. 遵守操作流程：按照标准工艺进行，不随意改变操作步骤。
5. 保持工作区域整洁：及时清理砂尘，防止滑倒和吸入。
6. 使用工具谨慎：避免尖锐工具造成伤害。
7. 注意砂芯的搬运：轻拿轻放，避免砸伤或砸碎砂芯。
8. 应急处理：熟悉火源控制和急救措施。
篇4
1. 熟悉设备：掌握制芯机的操作面板、启动和停止按钮、紧急制动装置的位置及功能。
2. 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋、耳塞等。
3. 工作准备：检查砂芯材料的质量，确保无异物混入。
4. 操作程序：按照工艺规程进行，不得随意改变设定参数。
5. 清洁维护：定期清理设备，确保设备正常运行。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况立即停止工作并报告。
篇5
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与启动
3. 原材料处理与准备
4. 射砂操作
5. 核心成型与冷却
6. 安全停机与清理
7. 应急处理措施
篇6
制芯工部搬运、辅助工安全操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 个人防护装备的正确穿戴
2. 搬运设备的操作与维护
3. 芯砂的处理与存储
4. 工作区域的清洁与整理
5. 紧急情况的应对措施
篇7
树脂砂造型制芯工安全操作规程
树脂砂造型制芯工艺是铸造行业中常见的一种成型方法，涉及多种设备和材料，包括树脂、砂子、模具等。为确保生产安全，防止意外事故的发生，特制定以下操作规程。
1. 熟悉设备：操作前，工人应全面了解树脂砂造型机的操作面板、启动与停止按钮、紧急制动装置等关键部分。
2. 佩戴防护装备：工作时，员工需戴好安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞和耐热手套，确保个人安全。
3. 检查设备：开机前，检查设备是否完好，无异常噪音、松动部件或漏油现象。
4. 合理配比：严格按照配方比例混合树脂和砂子，过量的树脂可能导致砂型固化过快，影响造型质量。
5. 控制温度：注意控制树脂加热温度，过高可能导致树脂燃烧，过低则可能影响固化效果。
6. 安全操作：在造型过程中，避免手部直接接触热砂和树脂，使用专用工具进行操作。
7. 清理现场：工作完毕后，及时清理残留砂粒和树脂，保持工作区域整洁。
8. 应急处理：如遇设备故障或安全事故，立即按下紧急制动按钮，并按照应急预案进行处理。
篇8
冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 材料处理与使用
3. 操作流程与规范
4. 应急处理与事故预防
5. 工具维护与清洁
6. 个人防护与健康关注
篇9
热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程
热芯盒射芯机是一种广泛应用于铸造行业的设备，用于生产砂芯，是铸造工艺中的重要环节。本规程旨在确保制芯工在操作热芯盒射芯机时的安全，减少工伤事故，提高生产效率。
篇10
1. 熟悉设备：了解射芯机的构造、工作原理及各部分功能。
2. 安全装备：佩戴防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作手套。
3. 检查设备：开机前检查设备是否正常，包括润滑系统、电气线路、气压等。
4. 原材料准备：确保砂芯原料干燥、无杂质，射砂枪清洁。
5. 操作流程：按照操作手册进行，遵循先设定后启动的原则。
6. 应急措施：熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法。
7. 清洁维护：工作结束后及时清理设备，定期保养。
篇11
制芯工部搬运辅助工安全技术操作规程
1. 熟悉设备：了解并掌握各种搬运工具的性能、操作方法和安全注意事项。
2. 个人防护：穿戴必要的安全装备，如头盔、防护眼镜、手套和防尘口罩。
3. 规范操作：遵守工作流程，确保每个步骤都符合安全标准。
4. 重量评估：正确估计物体重量，避免超负荷搬运。
5. 合理布局：保持工作区域整洁，避免障碍物影响操作。
6. 协同作业：与同事有效沟通，确保团队协作时的安全。
7. 应急处理：熟知紧急情况下的应对措施，如突发事故的疏散路径。
篇12
制芯工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具与设备准备：确保所有必要的制芯工具、设备处于良好工作状态，包括砂箱、芯盒、芯砂混合机、芯骨、涂料等。
2. 安全防护措施：佩戴安全帽、护目镜、口罩等个人防护装备，防止粉尘和化学物质对身体的伤害。
3. 制芯材料准备：选用合适的芯砂，根据产品需求调整砂粒大小和粘合剂比例。
4. 制芯工艺流程：按照设计图纸进行芯型制作，包括填砂、压实、修整、固化等步骤。
5. 质量控制：对制成的芯子进行检查，确保尺寸准确、形状完整、无缺陷。
6. 废弃物处理：正确处置废弃的芯砂和其它废弃物，遵守环保规定。
篇13
树脂砂造型、制芯工安全操作规程涵盖了从准备工作到生产结束的全过程，主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 材料处理与存储
3. 模型制作与砂型铸造
4. 制芯工艺流程
5. 安全防护措施
6. 应急处理程序
7. 清洁与收尾工作
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程范文
1.必须穿戴好防护眼镜等防护用品。
2.检查射芯机及通风装置,确保正常完好。
3.合闸通电加热前,要开启水冷射砂板水源,同时检查加热装置及有关电气设施,确保安全可靠。
4.检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施,确保光洁完好,相互之间装配要牢固可靠。
5.开车前,开启通风装置,同时放储气包内积水,然后打开气源,空载试车,确信动作正常方可使用。
6.必须保证射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容积)方可射砂,严禁无砂空射。
7.操作时,严禁手触芯盒,以防烫伤,夹伤手指。
8.射砂时,操作人应避开分盒面分盒,以防分盒面密封不良喷砂伤人。
9.从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时,必须戴好手套,以防烫伤手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐,防止倒塌。
10.工作完毕,要及时清理射砂筒,射砂头和砂斗内残砂,清理芯盒和射芯机的结砂,清理工作场地,确保工作场地整洁。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
