配煤工操作规程有哪些
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配煤工安全操作规程
配煤工作是煤炭生产流程中的重要环节，涉及到原料的混合和质量控制。以下是配煤工安全操作规程的主要内容：
1. 熟悉设备：掌握配煤设备的操作方法，包括启动、停止、调整及紧急停机等操作。
2. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 检查设备：每次作业前，检查设备是否完好，无异常噪音、松动部件或漏油现象。
4. 煤质检验：了解各种煤炭的性质，确保混合比例的准确性，避免因煤质差异过大导致生产问题。
5. 作业顺序：遵循先开风机、后启动输送设备的顺序，停机时反之。
6. 作业监控：密切关注设备运行状态，及时处理异常情况，避免设备过载运行。
7. 作业间隔：遵守设备的使用规定，定期进行维护保养，防止过度磨损。
8. 危险区域警示：在设备运行时，禁止人员进入危险区域，如输送带下方、旋转部位附近等。
9. 应急响应：熟悉应急预案，遇到火灾、机械故障等紧急情况，能迅速启动应急程序。
10. 交接班制度：清晰记录当班工作情况，与接班人员交接清楚设备状态和未完成的任务。
篇2
配煤工安全操作规程
配煤工作是煤炭生产过程中的重要环节，涉及到煤炭质量的控制和安全生产。以下是配煤工需遵守的安全操作规程：
1. 熟悉设备：配煤工应熟知配煤设备的结构、性能及操作方法，定期进行设备检查，确保设备处于良好运行状态。
2. 佩戴防护用品：工作时必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜和劳保鞋，防止意外伤害。
3. 检查原料煤：对进厂煤炭进行质量检测，确保无杂物、无火源，避免引发安全事故。
4. 合理配比：根据生产需求和煤质，精确计算和调配煤炭比例，确保燃烧效率和环保指标。
5. 安全操作：启动设备前，确认周围无人，避免机械伤人；运行中严禁接触运转部件，防止卷入。
6. 规范停机：设备停机时，应按照操作规程逐步关闭，不得突然切断电源，以防设备损坏。
7. 清理现场：作业结束后，及时清理煤尘，保持工作场所整洁，降低粉尘爆炸风险。
8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到火灾、设备故障等情况，能迅速启动应急程序，保障自身和他人安全。
篇3
焦化厂配煤工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 配煤原料的选取与准备：确保原料煤种的多样性，以优化炼焦性能。
2. 煤样分析与配比设计：根据生产需求，精确计算各煤种的配比。
3. 配煤设备的操作与维护：熟练掌握配煤机、输送带等设备的操作与保养。
4. 安全防护措施：严格执行个人防护装备的穿戴，遵守厂内安全规定。
5. 应急处理程序：熟悉火源控制、泄漏处理等应急预案。
篇4
配煤工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 配煤准备与检查
2. 设备操作与维护
3. 安全防护措施
4. 应急处理与事故预防
5. 环境保护与卫生管理
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配煤工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 原材料准备：确保各种煤炭品种的质量和数量符合生产需求。
2. 煤样分析：对每批煤炭进行成分分析，了解其热值、灰分、挥发分等特性。
3. 配比设计：根据生产工艺和产品质量要求，制定合理的煤炭配比方案。
4. 操作控制：在配煤过程中，精确控制各煤种的加入量。
5. 质量监控：持续监测配煤后的混合煤质量，及时调整配比。
6. 设备维护：定期检查和保养配煤设备，保证其正常运行。
篇6
上煤皮带工、配煤工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查皮带输送机各部件是否完好，如滚筒、托辊、皮带张紧程度等。
2. 确保电气设备绝缘良好，无裸露电线或损坏的开关。
3. 清理工作区域，移除可能影响作业的杂物。
二、启动与运行
1. 启动前，发出预警信号，通知周围人员远离设备。
2. 按照规定程序启动皮带输送机，观察运行情况，确保无异常噪音或振动。
3. 配煤过程中，根据煤质和需求调整配比，保持均匀混合。
三、作业过程
1. 严禁在皮带运行时进行维修或清理工作。
2. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和注意事项。
3. 注意观察煤堆高度，防止煤堆过高导致安全风险。
四、紧急停机与故障处理
1. 发现异常情况立即按下急停按钮，报告上级并等待专业人员处理。
2. 故障排除后，经检查确认无误方可重新启动设备。
五、安全防护
1. 穿戴好劳保用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩和防滑鞋。
2. 遵守禁止烟火的规定，防止引发火灾。
3. 定期进行安全培训，提高自我保护意识。
篇7
上煤皮带工配煤工安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前，确保皮带输送机、破碎机、给煤机等设备完好无损，电气设施绝缘良好。
2. 检查皮带是否有磨损、撕裂等现象，及时更换破损部件。
3. 确保各润滑点润滑油充足，轴承温度正常。
二、作业准备
1. 清理工作区域，移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
2. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 了解当日配煤比例及质量要求，做好煤炭分类。
三、启动与运行
1. 启动设备前，发出警示信号，确认无人在设备周围。
2. 按照操作规程依次启动设备，观察运行情况，发现异常立即停机处理。
3. 运行中，注意皮带输送速度和煤炭流量，避免过载。
四、配煤操作
1. 根据配煤计划，精确控制各类煤炭的投放量。
2. 定期检查煤炭质量，防止杂物混入。
3. 保持给煤均匀，避免产生堆积或空载现象。
五、停机与清理
1. 停机前，先减小煤炭供应量，待皮带上煤炭完全输送完毕后，再关闭设备。
2. 清理设备表面和工作区域，保持环境卫生。
3. 检查设备，做好交接班记录。
上煤皮带工、配煤工安全操作规程范文
一、操作过程：
1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置及工作安排，了解上班生产中存在问题及处理情况，检查设备的运转是否正常。
2、严格执行交接班制度，如出现皮带或其它设备损坏时，应及时汇报当班班长或厂里处理。
3、开机前的准备工作：
（1）检查各注油点油位是否适量，油质是否清洁，各部位螺丝是否松动。
（2）检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠，下煤漏斗是否畅通，发现问题应及时处理并汇报。
4、启动与运转：
（1）接到启车信号后，观看上、下、左、右有无行人停留和走动，个设备上是否有人维修或工作，确认安全无误后，及时反馈对方信号进行启车。
（2）皮带运输机应在空载下启动，并按先头后尾的顺序逐一启动。
（3）皮带运转过程中，要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常，皮带是否跑偏、打滑，发现异常及时停机处理。
（4）根据不同的煤料、不同的配煤比例，调节电磁给料机均匀稳定地下煤，并随时掌握皮带及负荷情况，发现超负荷时立即与受煤
岗位联系进行调整。
（5）详细检查煤料中有无杂物、铁器，如有应及时捡出，正确使用电磁除铁器。
（6）皮带运行过程中，应使皮带保持适中的松紧程度，发现跑偏应及时检查处理，跑偏的主要原因有：
①槽型托安装不正；
②运转滚筒与尾部滚筒不平行；
③滚筒表面有粘着物；
④接头不正；
⑤皮带松紧不匀；
⑥导向轮短缺、磨损。
5、停车：
（1）接到停车信号后，待皮带上的物料全部卸净后方可停车。
（2）停车应按先尾后头的顺序逐一进行，停车后，皮带上不允许留有输送物。（特殊情况除外）
6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油，每周二早班对各润滑部位加油润滑。
7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。
8、遇有紧急情况应立即停车，并启动制动装置，防止皮带倒转。
三、安全规程：
1、正确使用安全装置及信号，皮带启、停车时，机头、机尾都
要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。
2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。
3、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。
4、各岗位照明必须齐全，如有顺坏及时通知电工维修，不准私接电线或采用其它方法照明。
5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。
6、保持电磁除铁器的正常运作，严禁铁器等杂物进入粉碎机。
