岗位职业卫生操作规程有哪些
篇1
车间岗位职业卫生操作规程
1. 个人防护设备的使用：员工应正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩、手套等，以防止灰尘、噪音、化学品等有害因素的影响。
2. 工作环境的维护：保持工作区域整洁，及时清理废弃物，确保通风良好，避免积尘和湿气。
3. 设备操作与维护：定期检查和维护机械设备，确保其运行正常，防止故障引发的事故。
4. 危险物品管理：对易燃、易爆、有毒物品进行妥善存储，严格遵守领用和废弃处理流程。
5. 健康监测：定期进行职业健康检查，早期发现并处理职业病隐患。
6. 安全培训：新员工入职前进行安全教育，定期进行职业卫生知识的复训。
篇2
反应釜岗位职业卫生操作规程
反应釜岗位是化工生产中的核心环节，涉及多种化学反应，因此，确保操作人员的职业卫生至关重要。以下是该岗位的主要操作规程：
1. 个人防护装备：操作员必须穿戴适当的防护服、防化眼镜、呼吸器和防滑鞋，以防止化学品接触皮肤和吸入有毒气体。
2. 安全培训：所有员工需接受反应釜操作和应急处理的培训，并定期更新知识。
3. 设备检查：在每次使用前，应检查反应釜的密封性、压力表和安全阀是否正常。
4. 操作流程：严格按照操作手册进行，禁止超温、超压运行，避免异常反应。
5. 废弃物处理：正确处置化学废弃物，避免环境污染。
6. 紧急应对：设立应急预案，一旦发生泄漏或火灾，立即启动应急程序。
篇3
1. 穿戴防护装备：包括防酸碱工作服、防护眼镜、耐酸碱手套、呼吸器和防酸靴。
2. 操作前准备：检查设备是否完好，酸液浓度是否符合标准，确保作业区域通风良好。
3. 酸洗操作：按照规定的流程进行，避免溅洒或泄漏。
4. 应急处理：设立应急措施，如遇酸液接触皮肤或眼睛，立即冲洗并报告。
5. 清洁与整理：作业完毕后，清理现场，妥善处理废酸和废弃物。
6. 健康监测：定期进行职业健康检查，监测身体状况。
篇4
1. 员工个人防护设备的正确佩戴与使用
2. 工作场所环境卫生的维护与清洁
3. 危险化学品的储存与处理
4. 有害气体排放的监控与控制
5. 噪声与振动的防护措施
6. 紧急事故应对与疏散方案
7. 定期健康检查与职业病预防
8. 安全操作规程的培训与执行
篇5
1. 穿戴个人防护装备：包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防护服。
2. 定期进行工作场所清洁，确保无磷化液溅出或粉尘积累。
3. 操作前检查设备，确保其正常运行，无泄漏现象。
4. 使用专用工具进行磷化处理，避免直接接触化学品。
5. 设置良好的通风设施，减少有害气体积聚。
6. 储存化学品时，遵循安全储存原则，避免混合引发危险。
7. 定期进行职业健康检查，及时发现和处理职业健康问题。
篇6
石油销售岗位职业卫生操作规程管理制度
1. 员工健康检查：定期进行身体检查，确保员工无职业性疾病。
2. 安全培训：新入职员工必须接受安全操作培训，老员工每年复训。
3. 个人防护装备：提供并要求员工正确使用防护设备，如防毒面具、防护服等。
4. 工作环境监测：定期评估工作场所的油气浓度、噪声、辐射等指标。
5. 应急预案：制定并演练应急预案，应对突发事故。
6. 危险化学品管理：规范危险化学品的存储、搬运和使用。
7. 工作时间与休息：合理安排工作时间和休息，防止过度疲劳。
8. 健康促进活动：举办健康讲座，提供心理咨询服务。
篇7
1. 个人防护装备的使用：包括安全帽、护目镜、防护口罩、听力保护器、防护手套和防火工作服。
2. 焊接设备的检查与维护：确保设备无故障，接地良好，避免电弧火花引发的事故。
3. 工作环境的通风：保证工作场所的空气流通，减少有害气体积聚。
4. 废弃物处理：妥善处理焊渣和废弃材料，防止环境污染。
5. 定期健康检查：员工应定期进行职业健康检查，及时发现并处理职业病。
篇8
物料输送岗位职业卫生操作规程
物料输送岗位是工业生产中的重要环节，涉及多种设备和操作流程。本规程旨在确保员工在执行物料输送任务时的安全与健康，主要内容包括：
1. 设备检查与维护：定期对输送设备进行检查，确保其运行良好，无漏电、磨损或其他安全隐患。
2. 个人防护装备：作业人员需穿戴适当的防护服、安全帽、防尘口罩、耳塞等，防止粉尘、噪音和机械伤害。
3. 环境监测：定期检测工作区域的空气质量，控制粉尘、有害气体浓度在安全范围内。
4. 应急预案：制定并演练应急预案，如设备故障、物料泄漏等情况的处理措施。
5. 培训与教育：定期对员工进行职业卫生知识培训，提高安全意识和应急处理能力。
6. 垃圾与废物管理：规范物料包装物和废弃物的处理，避免环境污染。
篇9
1. 个人防护装备使用：员工在接触危险化学品时，必须佩戴合适的防护眼镜、防化手套、防护服和呼吸器。
2. 安全储存：危险化学品需储存在专用的、有通风设施的安全柜内，标识清晰，远离火源和热源。
3. 操作流程：遵循标准操作程序，包括化学品的领取、配制、使用和废弃处理。
4. 应急响应：制定并定期演练应急预案，如化学品泄漏、火灾等紧急情况的应对措施。
5. 健康监测：定期进行职业健康检查，监测员工因接触化学品可能导致的健康问题。
篇10
岗位职业卫生操作规程
一、工作环境维护
1. 定期清理工作区域，保持整洁无尘，减少职业病源。
2. 确保通风设施正常运行，保持空气流通，避免有害气体积聚。
3. 工作设备定期保养，防止故障导致的意外伤害。
二、个人防护措施
1. 根据工作性质，正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2. 操作重型机械时，务必穿着符合安全标准的工作服。
3. 接触化学物质时，需穿防化服，戴防护眼镜和呼吸器。
三、健康监测与管理
1. 员工定期进行职业健康检查，及时发现并处理职业病隐患。
2. 建立员工健康档案，跟踪记录职业健康状况。
3. 提供健康教育，提高员工自我保护意识。
四、应急响应计划
1. 制定应急预案，包括火灾、化学品泄漏等情况的应对措施。
2. 定期进行应急演练，确保员工熟悉逃生路线和救援程序。
3. 设立急救点，配备必要的急救设备和药品。
五、工作时间与休息制度
1. 遵守劳动法规定的工作时间和休息时间，避免过度劳累。
2. 提供充足的休息区，鼓励员工合理休息，缓解工作压力。
3. 实施轮班制度，确保员工有足够的恢复时间。
篇11
1. 矿工个人防护：每位矿工应配备并正确使用安全帽、防护眼镜、防尘口罩、听力保护设备等个人防护装备。
2. 工作环境监测：定期进行空气质量、噪声、辐射等环境因素的检测，确保符合国家职业卫生标准。
3. 健康检查：员工入职前、在职期间及离职时需进行健康检查，及时发现和处理职业病。
4. 安全培训：定期进行职业卫生知识培训，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
5. 危险源识别：识别和控制工作场所的危险源，如瓦斯泄漏、粉尘积累等。
6. 应急预案：制定并演练应对职业危害事故的应急预案，确保快速有效响应。
篇12
噪声岗位职业卫生操作规程
一、噪声源识别与评估
1. 对工作场所的噪声设备进行定期检查，识别主要噪声来源。
2. 使用专业仪器测量噪声强度，记录并分析数据。
二、个人防护措施
3. 提供符合标准的耳塞、耳罩等听力保护设备，并确保员工正确佩戴。
4. 定期更换磨损的防护设备，保证其防护效能。
三、工作环境改善
5. 设立隔音屏或隔音室，减少噪声传播。
6. 对噪声设备进行维护保养，降低运行噪音。
四、健康监测与管理
7. 定期为噪声岗位员工进行听力检查，建立健康档案。
8. 对发现听力受损的员工，及时调整工作岗位或提供医疗援助。
五、培训与教育
9. 对员工进行噪声危害知识培训，提高自我防护意识。
10. 定期更新噪声防护知识，确保员工了解最新防护措施。
六、规章制度制定
11. 制定噪声作业安全规定，明确操作规程与违规处罚。
1 2. 定期评估并修订噪声控制措施，确保其有效性。
篇13
1. 个人防护装备的穿戴：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、焊接手套、防火工作服和绝缘鞋。
2. 工作环境的维护：确保通风良好，减少烟尘和有害气体的积聚。
3. 设备的检查与保养：定期检查焊机、电极、气瓶等设备，确保其安全运行。
4. 焊接过程的控制：遵循正确的焊接工艺，防止过热和火花飞溅。
5. 废弃物的处理：妥善处理焊渣和废弃材料，避免环境污染。
篇14
某某热电公司岗位职业卫生操作规程主要包括以下几个方面：
1. 员工健康检查：定期进行入职和在职健康检查，确保员工身体状况符合工作要求。
2. 工作环境监测：对生产区域的空气质量、噪声、温度、湿度等进行定期监测，确保符合国家职业卫生标准。
3. 个人防护装备使用：为员工提供必要的个人防护装备，如防尘口罩、护目镜、听力保护设备等，并指导正确使用方法。
4. 危险化学品管理：对使用和存储的危险化学品进行严格管理，确保安全操作并避免泄漏。
5. 应急预案：制定和实施应急预案，应对可能发生的事故，如火灾、化学品泄漏等。
6. 健康教育和培训：定期开展职业卫生知识培训，提高员工自我保护意识和能力。
7. 工作场所清洁与卫生：保持工作场所整洁，定期进行清洁消毒，防止疾病传播。
反应釜岗位职业卫生操作规程范文
一、操作规程
1、开车前
（1）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
（2）检查水、电、气是否符合安全要求。
2、开车中
（1）加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。
（2）打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
（3）蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
（4）开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。
（5）水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
（6）随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。
（7）清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。
3、停车后
（1）停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
（2）铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
（3）反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
二、职业危害防护措施：
1、工程机械防护：送排风装置必须完好，能正常使用，并配备必要的冲洗设备。
2、个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，按照要求使用并及时更换；
3、奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，施工生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；
4、现场处理：一旦发生化学物质溅到皮肤或者眼睛等，应该立即用清水冲洗10－15分钟，再送至医院治疗。
5、附相关化学物质特性、危害因素、防范（治）要点。
