辊安全操作规程有哪些
篇1
1. 洗辊前的准备
2. 洗辊操作流程
3. 设备检查与维护
4. 应急处理措施
篇2
更换支承辊安全操作规程
1. 检查准备：
- 确认更换工具齐全，包括扳手、撬棍、吊车设备等。
- 关闭相关电源和液压系统，挂上“禁止操作”警示牌。
2. 支承辊移除：
- 使用吊车稳定地提升支承辊，确保不损伤设备或人员。
- 拆卸固定螺栓，小心地将支承辊从轴承座中抽出。
3. 清理与检查：
- 清理支承辊留下的残留物，检查轴承座是否有损坏。
- 对新支承辊进行尺寸和表面质量检查，确认无缺陷。
4. 安装新支承辊：
- 将新支承辊缓慢放入轴承座，确保对准。
- 逐步紧固固定螺栓，保证均匀受力。
5. 调整与试运行：
- 调整支承辊位置，确保与相邻部件间隙合适。
- 重新启动系统，观察支承辊运转情况，确认无异常噪音或振动。
篇3
辊安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保辊道系统已断电，并挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 检查辊体表面是否有裂纹、磨损或异常变形。
3. 检查轴承是否润滑良好，无异响。
4. 确认辊道两侧的安全防护装置完好无损。
二、操作步骤
1. 启动前，先进行空载试运行，观察设备运转是否正常。
2. 载物时，应均匀分布，避免偏载导致设备损坏。
3. 运行过程中，严禁人员靠近运行中的辊道。
4. 如需调整速度或方向，应在设备完全停止后操作。
三、应急处理
1. 发现异常情况，立即按下急停按钮，并报告维修人员。
2. 若有物料卡住，不得强行清除，应停机后再处理。
3. 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场。
篇4
轧钢机换辊安全操作规程
一、前期准备
1. 检查设备：确认轧钢机处于完全关闭状态，断开电源，并挂上“正在维修”的警示标志。
2. 工具准备：确保所需工具如扳手、螺丝刀、液压装置等齐全且状态良好。
3. 安全装备：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐磨手套。
二、换辊过程
1. 卸旧辊：按照厂家提供的说明，使用专用工具卸下磨损或损坏的钢辊。
2. 清理现场：清除滚道内的杂物，确保新辊安装位置干净无异物。
3. 安装新辊：将新辊正确对准滚道，缓慢、平稳地放入，确保与轴承座匹配。
4. 调整定位：使用测量工具检查新辊的位置，进行必要的微调，保证其平行度和轴向位置准确。
5. 固定紧固件：按照规定扭矩拧紧固定螺栓，确保新辊稳固。
三、试运行与检查
1. 通电测试：恢复电源，启动轧钢机进行空载试运行，观察新辊运转情况。
2. 压力调整：根据试运行结果，调整液压系统压力，保证新辊工作压力适中。
3. 确认无异常：检查新辊与钢带接触面，确认无刮痕、打滑等现象。
篇5
三辊安全技术操作规程
本规程旨在确保三辊设备的安全运行，保障操作人员的生命安全和生产效率。以下为关键操作步骤：
1. 设备检查：
- 在启动前，检查三辊的滚轮、轴承、传动装置等部件是否完好，无松动、磨损现象。
- 确认润滑系统正常，油位适中，无泄漏。
- 检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册启动设备，遵循逐步升速原则。
- 运行过程中，密切关注设备声音和振动，发现异常立即停机。
- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。
3. 操作控制：
- 使用专用工具调整滚轮间距，避免直接用手接触转动部件。
- 保持材料均匀送入，防止卡料或过载。
- 操作中如需离开岗位，必须先停机，并告知同事。
4. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，然后进行故障排查。
- 对于小型故障，应由专业人员维修；重大问题需报告上级，不得擅自处理。
篇6
包磨剌辊安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保包磨机及剌辊已清洁，无残留物料。
2. 检查电源线路，确保无破损、松动现象。
3. 检查润滑系统，保证油路畅通，润滑油充足。
4. 检查设备安全防护装置，如紧急停机按钮、防护罩等，确保其功能正常。
二、启动与运行
5. 启动前，确认所有人员远离设备。
6. 按照操作面板指示启动包磨机，待设备稳定运行后，再缓慢投入原料。
7. 观察剌辊运转情况，如有异常噪音或振动，应立即停机检查。
8. 在运行过程中，避免身体任何部位接触运动部件。
三、维护与保养
9. 定期清理设备，防止物料积累影响设备性能。
10. 按照制造商建议进行周期性维护，如更换磨损部件、调整间隙等。
11. 停机后，断开电源，避免意外启动。
篇7
更换工作辊安全操作规程
更换工作辊是钢铁生产线上的一项常规任务，涉及设备维护和生产效率。本规程旨在确保操作人员在执行此任务时的安全，同时保证生产线的稳定运行。
篇8
换辊安全技术操作规程主要包括以下环节：
1. 换辊前准备
2. 安全检查
3. 换辊操作步骤
4. 换辊后调试
5. 应急处理措施
更换支承辊安全操作规程范文
1、换辊前必须切断主机和周围所有附属转动设备电源,操作主令回零位,严禁不停电而站在辊道和推床上面。
2、换辊时必须有专人指挥、专人操作,操作人员要听从指挥人员指挥,并在启动换辊设备前鸣铃一分钟,确认安全无事后方可点动设备。
3、换辊前认真检查所有钢丝绳 ,禁止使用断股钢丝绳,指挥天车要佩戴袖标。
4、推拉缸前轨道上严禁站人。
5、支承辊抬升起落时,必须确认下支承辊周围无人作业,方可点动抬升起落。
6、拉下支承辊抬起升落时,必须确认轴端卡板完全打开,以免螺栓断裂伤人。
7、上支承辊返回前,必须确认上支承辊、切水板周围无人后,方可指挥操作。
8、拉全套支承辊前,必须确认切水板是否打开,所有卡板是否打开,周围无人,方可指挥点动拉出。
9、指挥天车拆装支承辊吊装销时,指挥手势要明确,以免钢丝绳断伤人。
10、要清理支承辊阶梯垫滑架、轨道异物时,必须设安全监护人,以免交叉作业上面掉异物伤人,严禁站在压下液压缸下方,以免缸掉砸伤人。
11、严禁站在万向轴及扁头正下方,以防夹紧装置失灵发生意外事故。
12、严禁站在万向轴平衡装置周围,以防发生意外。
13、装支承辊前必须确认轨道、滑架及牌坊内是否有人作业,方可点动装辊。
14、上支承辊平衡前,必须确认切水板上无人后,方可指挥操作。
