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有哪些
三辊安全技术操作规程
本规程旨在确保三辊设备的安全运行，保障操作人员的生命安全和生产效率。以下为关键操作步骤：
1. 设备检查：
- 在启动前，检查三辊的滚轮、轴承、传动装置等部件是否完好，无松动、磨损现象。
- 确认润滑系统正常，油位适中，无泄漏。
- 检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册启动设备，遵循逐步升速原则。
- 运行过程中，密切关注设备声音和振动，发现异常立即停机。
- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。
3. 操作控制：
- 使用专用工具调整滚轮间距，避免直接用手接触转动部件。
- 保持材料均匀送入，防止卡料或过载。
- 操作中如需离开岗位，必须先停机，并告知同事。
4. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，然后进行故障排查。
- 对于小型故障，应由专业人员维修；重大问题需报告上级，不得擅自处理。
目的和意义
三辊安全技术操作规程的实施，旨在降低设备故障率，预防工伤事故，提高生产效率。通过规范操作行为，增强员工安全意识，形成良好的工作习惯，保障企业安全生产，同时也延长了设备使用寿命，减少了维护成本。
注意事项
1. 培训与认证：所有操作人员都应接受三辊设备的操作培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。
2. 个人防护：操作时佩戴防护眼镜、手套和安全鞋，避免衣物卷入设备。
3. 清洁与保养：定期清理设备，保持工作环境整洁，按照制造商建议进行定期保养。
4. 工作纪律：遵守工作时间，禁止疲劳作业，严禁酒后操作设备。
5. 危险预判：了解可能的风险，如滑倒、物体打击等，提前采取预防措施。
请每位操作人员严格按照规程执行，将安全意识贯穿于日常工作中，共同构建安全、高效的工作环境。
三辊安全技术操作规程范文
第1篇 三辊安全技术操作规程
1、 应由专人负责操作,操作人员必须熟悉本机性能和工作原理。
2、 开机前必须检查、加注润滑油,确认一切正常后,方可启动。
3、 开机后,必须进行三辊空负荷试运转。
4、 当上辊处于上限位置,并保持水平状态时,方能进行翻倒动作。
5、 严禁超负荷作业,卷板厚度,不准超过规定极限。经常检查行程开关,各安全连锁装置,发现问题要及时处理。
6、 滚异径管时必须使用保护板或导向装置,并由专人指挥,以免损坏机械。
第2篇 三辊机研磨岗位安全操作规程
1．研磨岗位操作工必须熟悉三辊机工作原理及其工艺操作规程。
2．进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。
3．开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态，设备防护装置是否完好稳固，检查辊与辊之间是否有杂物。
4．作业用的物料禁止放在电器开关箱旁；物料不可阻碍消防通道。
5．调节加料、出料辊间距，应保证辊筒两端的移动同步。
6. 机器运转中至少应有一名员工在场操作，严禁三辊机长时间空机运行。
7．生产操作完毕后，在机器运转中进行清洗时，禁止用铲刀或漆刷伸向滚筒中。
8. 操作中如遇异常情况应迅速关机，并报告当班主管人员。
9．设备清洗完毕后，关水、断电，保持周边环境整洁，填写当班安全检查记录。
第3篇 三辊轧光机操作规程
适用机型：krr80
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关的补充规定：
（一）工作前检查轧辊的工作表面，发现有划伤时应用油石（或砂轮块）修磨掉伤痕方可工作。严重划伤或剥落时，要找主管单位排除。修磨砂粒如掉入油槽内必须清洗换油。
（二）工作中认真作到：
1、注意按顺序进料，当轧光机入口处料堆积时，应利用安全讯号装置停止粗校机工作。待堆积料处理完后，再发讯号恢复粗校机工作。
2、严禁轧制热轧料、椭圆料、尾部有大毛刺的料、严重压扁及翻边的材料。
第4篇 三辊研磨机:安全操作规程
1. 操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。
2. 机器必须安装接地线,以免发生触电事故。
3. 开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。
4. 开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。
5. 开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。
6. 绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。
7. 工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。
8. 辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。
9. 研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。
10. 加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。
11. 注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。
12. 学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。
13. 操作者离开工作现场必须先停机切断电源。
14. 机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。
15. 操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。
16. 工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。
第5篇 大型三辊卷板机操作规程的说明
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二）工作中认真作到。
1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。
2、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。
3、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。
4、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。
5、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。
6、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。
7、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°c时不准工作。
8、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。
9、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。
10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。
11、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明。
第6篇 三辊卷板机安全操作规程
1) 本设备必须由经过专业培训的指定人员操作,其他人员禁止操作。为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程!
2) 工作前
(1) 查验“交接班记录”。
(2) 润滑部位按规定加注润滑油。
(3) 确认设备外观及各部件无损伤。
(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。
(5) 空运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。
3) 工作中
(1) 严禁超性能使用机床。
(2) 在机器运转过程中,润滑轴承不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。
(3) 将板料送入时,前部边缘必须超过边辊中心线,下辊两端压紧要均匀。
(4) 滚卷较窄的板料,必须放在辊子中间。
(5) 在滚卷大筒体时,压力不得过猛,应分多次进行滚卷。
(6) 扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。
(7) 将金属板料送入设备进行弯曲时,必须使板料边缘垂直于辊子中心线;仔细观察板料,不可搭接重叠。
(8) 设备运行时,严禁用手伸入上下辊中间调整板料。
(9) 发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
4) 工作后
(1) 停机并切断电源。
(2) 进行清洁保养维护。
(3) 填写“交接班记录”,做好交接班工作。
第7篇 三辊机安全操作规程
1、开水调节至合适流量,检查辊与辊之间是否有杂物﹔
2、清洗三辊机、刀(特别是刀背面)﹔
3、加料后开机,调节加料间距,再调节出料间距﹔
4、由于三辊机溶剂挥发量较多,粘度增加时加入部分溶剂﹔
5、检测细度,合格后装桶,并标明时间、型号、品种﹔
6、清洗辊、刀、刀背面、接料托盘。在清洗时禁止用铲刀或漆刷伸向滚筒中清洗。如遇异常情况迅速关机﹔
7、严禁空机运行。生产完毕后,关水、断电。
8、保持周边环境整洁,认真填写工艺卡。
第8篇 砂磨机三辊机作业安全操作规程
砂磨机(三辊机)的安全操作规程
1、全面了解砂磨机、三辊机的机体结构及安全操作规程。
2、砂磨机开机前检查筒体抱筛,顶部对开盖锁紧,检查静电接地设施完好。开冷却水阀并检查是否畅通,主机送料泵应按箭头方向旋转。
3、设备在运转中有震动,异声及不正常的情况要停机检查,处理完毕方可开机。
4、砂磨时如物料中有杂质要停机捞起,不准开机打捞,以免造成事故。
5、三辊机开机时,检查辊轴两头紧固螺丝,检查静电设施完好,开启冷却水阀,保持水流畅通。
6、如物料与砂磨介质沉降而卡紧发送器时,不准强行起动,以免烧坏电机、电器设备,机温过高时要停机检查冷却水是否畅通。
7、机器运转中密切注意机体温度,经常检查冷却水流通情况,若辊轴发热冒烟,必须停机降温。
8、注意原料在辊轴面转动的情况,原料不能一次放置太多,以免溢流出挡板或轴外。
9、开动机器时须把机体与装料桶,用静电夹良好连接。
10、完成砂磨机(三辊机)操作工作后,把该接料桶按规定位置放好,清洁机器卫生。
11、每天对砂磨机,三辊机的电线、电源开关检查,对静电装置、冷却水装置进行检查,发现问题立即向车间主任报告,及时处理。
第9篇 三辊研磨机安全操作规程
1. 操作者应熟悉本机的性能和结构，严格按使用说明书进行操作，禁止超负荷运行。
2. 机器必须安装接地线，以免发生触电事故。
3. 开机前应按规定的润滑点注油，保证润滑良好。
4. 开机经空车运转10分钟，确认各系统有无故障，发现异常及时停机检查，排除故障。
5. 开机时先打开冷却水，启动机器后调节辊筒位置，调节好后再将出料刀片顶上。
6. 绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。
7. 工作中在调节冷却水流量时，水流量可以逐渐减少，但绝对不允许调到完全关闭冷却水，造成辊筒表面剥落或变形。
8. 辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料（不锈钢辊筒除外）。
9. 研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙，防止辊筒热膨胀产生意外。
10. 加料铜刀不能压的太紧，随时在接触圆弧中滴加润滑剂，视实际情况，调节辊筒工作面的长度。
11. 注意轴承在正常运转中，轴承温升不得大于35℃。
12. 学徒工必须在师傅带领下方能开机，待取得上岗证方可独立操作。
13. 操作者离开工作现场必须先停机切断电源。
14. 机器一个人就能操作的严禁多人动手，防止人多手杂，造成其它事故发生。
15. 操作者必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋，袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。
16. 工作结束，关闭电源后，按规定擦拭机床，清扫场地，保持设备和生产现场干净整洁。
第10篇 三辊碾页机工安全操作规程
1.按规定对设备加油润滑。
2.经常保持设备的润滑良好,检查试验刹车安全制动装置是否好用,空转时刹车不能继续转动超过1/8圆周。
3.设备应经常保持清洁卫生,机内无杂物。
4.经常检查轴瓦、齿轮箱的润滑情况,发现温度过高或有异常声音时,立即报告领导及有关人员。
5.有负荷的情况下不准开飞车,只能慢慢地开反车,把胶全部卸下来。也不许在有负荷转动下调整辊距。
6.不准在辊子咬入方向,做工作以外的任何事情。
7.在胶种变化时,应将槽清理一次,如标号不变则三天清理一次。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第11篇 三辊轧磨机工安全操作规程
[一]开车前
1.检查混合罐、打浆机、上浆机、搅拌器、转动部分、附属设备、仪表、刮刀及管路和阀门是否符合安全要求。
2.检查水、电、通风设备是否符合安全要求。
3.调整三辊间隙,调好压力,调整时注意打滑现象。
[二]开车
1.用上浆机把配好的漆浆,适量打入后辊和中辊之间。
2.调到零压时启动设备,启动后应立即调到工作压力,调整刮刀使之正常出料。
3.三辊间压力不应超过4.41兆帕。发现设备无水或停电时,立即停车。
[三]停车后
1.刷辊前准备好工具和辅料。净辊后,打上黄油,然后停车。
2.停车后切断电源,关好水阀。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第12篇 三辊卷板机操作规程
1、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。
3、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。
4、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。
5、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。
6、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。
7、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。
8、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°c时不准工作。
9、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。
10、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。
11、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。
12、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明。
