移印操作规程有哪些
篇1
丝印移印作业岗位安全操作规程涵盖了以下几个关键点：
1. 设备准备与检查
2. 印刷材料处理
3. 操作流程规范
4. 环境安全与卫生
5. 应急措施与事故预防
6. 个人防护装备使用
7. 作业结束后的工作
篇2
1. 设备检查：每次使用前，需确认气动移印机的电源、气源连接正常，无漏气现象。
2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业培训，了解设备操作流程及安全规定。
3. 防护措施：佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、工作手套等。
4. 印刷材料准备：确保移印胶头清洁，油墨适量且无异物。
5. 印刷过程：稳定控制移印速度，避免急停或猛烈撞击。
6. 故障处理：遇到异常情况，立即切断电源，及时报告维修。
7. 清洁维护：定期进行设备清洁和保养，确保设备运行良好。
篇3
气动移印机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保移印机电源接线正确，无裸露线路。
2. 检查气源压力是否稳定，通常应保持在0.5-0.7mpa。
3. 检查移印胶头是否完好，无磨损或裂痕。
二、工作前准备
1. 根据印刷图案选择合适的钢版，并固定牢固。
2. 调整胶头与钢版的接触位置，确保对准印刷区域。
3. 添加适量油墨，不宜过多，以免溢出。
三、操作流程
1. 启动设备，待气压稳定后进行试印。
2. 观察试印效果，调整印刷速度和压力。
3. 正式印刷时，保持匀速平稳，避免急停急起。
四、安全措施
1. 操作过程中佩戴防护眼镜和手套，防止油墨溅射。
2. 避免身体部位进入机器运动部件区域。
3. 发现异常立即停机，排查故障后再继续操作。
五、维护保养
1. 定期清理设备，尤其是油墨残留，以防堵塞。
2. 检查设备各部件紧固情况，及时紧固松动件。
3. 定期润滑关键部位，确保设备正常运转。
篇4
移印操作规程
移印是一种常见的印刷技术，适用于小面积、复杂形状的物体表面印刷。以下是一套基础的移印操作规程：
1. 准备材料
- 确保拥有合适的移印胶头，与待印刷图案匹配。
- 准备好油墨，选择与印刷材质相适应的颜色和类型。
- 清洁待印刷物体表面，去除油脂和杂质。
2. 制作移印版
- 根据设计图案制作钢版或硅胶版，确保图案清晰无误。
- 将版安装在移印机上，调整好位置。
3. 填充油墨
- 使用刮刀或注射器将油墨均匀涂在版上。
- 注意不要让油墨溢出版边缘。
4. 胶头取墨
- 轻轻将移印胶头压向版面，吸取油墨。
- 提起胶头时需快速，防止油墨滴落。
5. 印刷过程
- 对准物体表面，平稳地将含墨胶头落下。
- 快速抬起胶头，完成一次印刷。
6. 质量检查
- 检查印刷效果，如不满意需调整油墨量或印刷速度。
- 如需多色印刷，确保每一步干燥后再进行下一种颜色。
7. 清洁与维护
- 清理胶头和版面，防止油墨干结。
- 定期更换磨损的胶头，保持印刷质量。
气动移印机安全操作规程范文
一、操作步骤：
1.通入压缩空气，调节压力，使压力表的指针在5bar左右位置；
2.接上电源，再把开关板上的开关打向“on”，注意：切记在通入压缩空气前，勿将身体任何部位放在移印机可滑动的位置，因为一旦通入压缩空气，移印机各部分自动回到正常位置；
3.把钢板入进油盆，用配备的螺钉固定；
4.截取比钢板略长的刀片并安装，在刮墨时若某一局部利不干净，适当旋紧相应位置的螺钉，即可得到有效的改善；
5.选用合适的胶头并安装；
6.调节油盘，松开螺钉调节油盘左右位置，调好后锁紧螺钉；
7.调节工作台上下位置、前后位置、左右位置、工作台的角度，调好后锁紧所有紧定螺钉，装好管位及工件；
8.在油盘内注入适量的油墨；
9.把减压阀旋钮调尽，使气压力为零；
10.按空行键，使刀片前后移动，慢慢调节调压阀旋钮，使刀片下落刮墨，只要刮得干净即可，压力不可太大；
11.按操作面板上试印键（test），若胶头下落高度不合要求，可通过调节旋钮来达到要求；
12.视钢板图案面积，调整合适的刮刀行程；
13.按控制面板上的速度选择键，让机器的运行速度适合印刷操作为止；
14.再按“停/行”键即可停机，如果是长时间停机还要把电源板上开关关掉，同时把组合阀手动通断阀关掉。
二、注意事项
1.钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油辊的尺寸相配套；
2.要注意移印胶头的选择：移印胶的硬度可分为软、中、硬三种，比较精细的图案选用较硬的，印刷件凹凸不平宜用软性胶头。此外，胶头的体积与形状要同图案的大小和印刷件表面形状相近；
3.油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨，油墨注入油盘前进行搅拌；
4.当暂停操作时，按“空行键”，让刮油系统继续工作，以防油墨风干；
5.移印过程中，要根据油墨风干速度不时加入适量的稀释剂，以保持油墨的适当粘度，稀释
剂加入后要立即搅拌，移印胶若沾上污物，要用清洗剂抹掉；
6.要根据印刷件的外形预制好夹具；
7.印刷完毕后要用清洗剂清洗钢板，取下油辊清洗。
三、保养：
1.每天进行日保养，保持机身干净；
2.每周把活动部分擦干净并加入润滑剂；
3.要经常清除滤水器里的积水，以免积水注入内部气路；
4.印刷完毕，须清洗胶头、钢板、油盘、油辊，把滤水器排水顶针往上顶排水。调整调压阀，使其压表指示复“0”位。
