气动移印机安全操作规程

有哪些

气动移印机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保移印机电源接线正确，无裸露线路。

2. 检查气源压力是否稳定，通常应保持在0.5-0.7mpa。

3. 检查移印胶头是否完好，无磨损或裂痕。

二、工作前准备

1. 根据印刷图案选择合适的钢版，并固定牢固。

2. 调整胶头与钢版的接触位置，确保对准印刷区域。

3. 添加适量油墨，不宜过多，以免溢出。

三、操作流程

1. 启动设备，待气压稳定后进行试印。

2. 观察试印效果，调整印刷速度和压力。

3. 正式印刷时，保持匀速平稳，避免急停急起。

四、安全措施

1. 操作过程中佩戴防护眼镜和手套，防止油墨溅射。

2. 避免身体部位进入机器运动部件区域。

3. 发现异常立即停机，排查故障后再继续操作。

五、维护保养

1. 定期清理设备，尤其是油墨残留，以防堵塞。

2. 检查设备各部件紧固情况，及时紧固松动件。

3. 定期润滑关键部位，确保设备正常运转。

目的和意义

本规程旨在规范气动移印机的操作，降低操作风险，提高生产效率，保证印刷品质量，同时保护操作人员的安全，避免因不当操作导致的设备损坏和人身伤害。

注意事项

1. 不得未经培训擅自操作移印机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。

2. 工作期间禁止嬉戏打闹，集中注意力，防止意外发生。

3. 印刷过程中如发现油墨溅出或设备异响，应立即按下紧急停止按钮。

4. 维护保养时务必断电，防止误触引发事故。

5. 操作结束后，关闭电源和气源，清理工作区域，做好交接班记录。

以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都将受到相应处理，以确保生产安全与效率。

气动移印机安全操作规程范文

一、操作步骤：

1.通入压缩空气，调节压力，使压力表的指针在5bar左右位置；

2.接上电源，再把开关板上的开关打向“on”，注意：切记在通入压缩空气前，勿将身体任何部位放在移印机可滑动的位置，因为一旦通入压缩空气，移印机各部分自动回到正常位置；

3.把钢板入进油盆，用配备的螺钉固定；

4.截取比钢板略长的刀片并安装，在刮墨时若某一局部利不干净，适当旋紧相应位置的螺钉，即可得到有效的改善；

5.选用合适的胶头并安装；

6.调节油盘，松开螺钉调节油盘左右位置，调好后锁紧螺钉；

7.调节工作台上下位置、前后位置、左右位置、工作台的角度，调好后锁紧所有紧定螺钉，装好管位及工件；

8.在油盘内注入适量的油墨；

9.把减压阀旋钮调尽，使气压力为零；

10.按空行键，使刀片前后移动，慢慢调节调压阀旋钮，使刀片下落刮墨，只要刮得干净即可，压力不可太大；

11.按操作面板上试印键（test），若胶头下落高度不合要求，可通过调节旋钮来达到要求；

12.视钢板图案面积，调整合适的刮刀行程；

13.按控制面板上的速度选择键，让机器的运行速度适合印刷操作为止；

14.再按“停/行”键即可停机，如果是长时间停机还要把电源板上开关关掉，同时把组合阀手动通断阀关掉。

二、注意事项

1.钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油辊的尺寸相配套；

2.要注意移印胶头的选择：移印胶的硬度可分为软、中、硬三种，比较精细的图案选用较硬的，印刷件凹凸不平宜用软性胶头。此外，胶头的体积与形状要同图案的大小和印刷件表面形状相近；

3.油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨，油墨注入油盘前进行搅拌；

4.当暂停操作时，按“空行键”，让刮油系统继续工作，以防油墨风干；

5.移印过程中，要根据油墨风干速度不时加入适量的稀释剂，以保持油墨的适当粘度，稀释

剂加入后要立即搅拌，移印胶若沾上污物，要用清洗剂抹掉；

6.要根据印刷件的外形预制好夹具；

7.印刷完毕后要用清洗剂清洗钢板，取下油辊清洗。

三、保养：

1.每天进行日保养，保持机身干净；

2.每周把活动部分擦干净并加入润滑剂；

3.要经常清除滤水器里的积水，以免积水注入内部气路；

4.印刷完毕，须清洗胶头、钢板、油盘、油辊，把滤水器排水顶针往上顶排水。调整调压阀，使其压表指示复“0”位。

第2篇 气动移印机:安全操作规程

一、操作步骤:

1.通入压缩空气,调节压力,使压力表的指针在5bar左右位置;

2.接上电源,再把开关板上的开关打向“on”,注意:切记在通入压缩空气前,勿将身体任何部位放在移印机可滑动的位置,因为一旦通入压缩空气,移印机各部分自动回到正常位置;

3.把钢板入进油盆,用配备的螺钉固定;

4.截取比钢板略长的刀片并安装,在刮墨时若某一局部利不干净,适当旋紧相应位置的螺钉,即可得到有效的改善;

5.选用合适的胶头并安装;

6.调节油盘,松开螺钉调节油盘左右位置,调好后锁紧螺钉;

7.调节工作台上下位置、前后位置、左右位置、工作台的角度,调好后锁紧所有紧定螺钉,装好管位及工件;

8.在油盘内注入适量的油墨;

9.把减压阀旋钮调尽,使气压力为零;

10.按空行键,使刀片前后移动,慢慢调节调压阀旋钮,使刀片下落刮墨,只要刮得干净即可,压力不可太大;

11.按操作面板上试印键(test),若胶头下落高度不合要求,可通过调节旋钮来达到要求;

12.视钢板图案面积,调整合适的刮刀行程;

13.按控制面板上的速度选择键,让机器的运行速度适合印刷操作为止;

14.再按“停/行”键即可停机,如果是长时间停机还要把电源板上开关关掉,同时把组合阀手动通断阀关掉。

二、注意事项

1.钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油辊的尺寸相配套;

2.要注意移印胶头的选择:移印胶的硬度可分为软、中、硬三种,比较精细的图案选用较硬的,印刷件凹凸不平宜用软性胶头。此外,胶头的体积与形状要同图案的大小和印刷件表面形状相近;

3.油墨的使用:不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨,油墨注入油盘前进行搅拌;

4.当暂停操作时,按“空行键”,让刮油系统继续工作,以防油墨风干;

5.移印过程中,要根据油墨风干速度不时加入适量的稀释剂,以保持油墨的适当粘度,稀释

剂加入后要立即搅拌,移印胶若沾上污物,要用清洗剂抹掉;

6.要根据印刷件的外形预制好夹具;

7.印刷完毕后要用清洗剂清洗钢板,取下油辊清洗。

三、保养:

1.每天进行日保养,保持机身干净;

2.每周把活动部分擦干净并加入润滑剂;

3.要经常清除滤水器里的积水,以免积水注入内部气路;

4.印刷完毕,须清洗胶头、钢板、油盘、油辊,把滤水器排水顶针往上顶排水。调整调压阀,使其压表指示复“0”位。