气焊安全技术操作规程有哪些
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气焊安全技术操作规程
气焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于工业生产中。为了确保作业人员的安全和生产效率，制定以下气焊安全技术操作规程：
1. 检查设备：在开始工作前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管及接头是否完好无损，确保无泄漏。
2. 设备放置：气体瓶应远离火源和热源，且要稳固放置，防止倾倒。
3. 使用防护设备：操作者需佩戴防护眼镜、手套和防火服，以防止火花飞溅和热辐射。
4. 混合气体比例：调整氧气和乙炔的比例，避免产生过热或回火现象。
5. 焊接过程：点火时应先开乙炔，后开氧气；熄火时则相反，先关氧气，后关乙炔。
6. 应急措施：准备灭火器等应急设备，并熟悉其使用方法。
篇2
电焊气焊安全技术操作规程
电焊和气焊作为常见的金属加工工艺，其安全操作规程至关重要。以下是主要的几个方面：
1. 设备检查：确保设备完好无损，焊机、气瓶、减压阀、软管等均应通过定期维护和检查。
2. 工作环境：保持工作场所整洁，远离易燃易爆物品，通风良好，避免产生有毒烟雾积聚。
3. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括防火工作服、防护眼镜、焊接手套、呼吸保护设备等。
4. 气体管理：正确存储和搬运氧气和乙炔气瓶，避免碰撞和剧烈振动，使用时确保阀门关闭。
5. 焊接操作：遵守正确的接线和接地规则，避免短路和触电风险；点火时先开乙炔后开氧气，熄火则反之。
6. 应急处理：熟悉灭火器的使用方法，遇到火灾或其他紧急情况能迅速响应。
篇3
气焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于金属构件的连接和修复。以下是气焊安全技术操作规程的主要内容：
1. 检查设备：确保气体瓶无泄漏，氧气瓶与乙炔瓶应保持安全距离。
2. 准备工具：检查焊炬、割炬、减压阀、软管及接头是否完好无损。
3. 设置工作区域：确保通风良好，远离易燃易爆物品。
4. 点火与调节：遵循先乙炔后氧气的原则，调整火焰至适合焊接的类型。
5. 焊接操作：保持适当的火焰温度和角度，控制焊接速度，避免过热或烧穿。
6. 关闭设备：完成工作后，先关闭乙炔，再关闭氧气，然后排空软管余气。
篇4
电气焊安全技术操作规程
电气焊作业是一项技术性强、危险性高的工作，涉及到电流、高温和火花等元素，因此，一套完备的安全操作规程至关重要。主要包括以下方面：
1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线及防护设备完好无损。
2. 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，避免火花引发火灾。
3. 个人防护：佩戴专用防护眼镜、手套、工作服和绝缘鞋，防止电击和烫伤。
4. 设立警示：设置明显的警告标志，提醒他人远离作业区。
5. 接地保护：正确连接接地线，降低触电风险。
6. 操作方法：掌握正确的焊接技巧，避免过度电流导致设备损坏或安全隐患。
7. 应急准备：熟悉火灾扑救方法，配备灭火器材，应对突发情况。
篇5
电焊、气焊安全技术操作规程
电焊与气焊是工业生产中不可或缺的工艺，但它们也伴随着一定的安全风险。以下是电焊、气焊安全技术操作规程的主要内容：
1. 检查设备：确保焊接设备完好无损，线路连接牢固，无漏电现象。
2. 作业环境：保证工作区域通风良好，无易燃易爆物品，远离可燃材料。
3. 个人防护：穿戴合适的防护服、防护眼镜、手套及呼吸保护设备。
4. 气体管理：正确存储和使用氧气、乙炔等气体，防止泄漏。
5. 焊接过程：遵守预热、焊接、冷却的顺序，避免过快操作导致危险。
6. 应急措施：配备灭火器，熟悉应急处理程序。
气焊安全技术操作规程范文
(一)规定
1、从事气焊(割)的作业人员，必须经过培训、考试合格，取得特种作业人员操作证，方准操作。
2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污，软管接头不得用紫铜材料制作，必须使用铜合金，含铜量应低于70%。
3、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m，与明火的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。
4、检查设备附件及管路漏气，只准用肥皂水，周围不准有明火，不准吸烟。
5、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器，减压阀等，均采取防冻措施，一量冻结应用热水解冻，禁止用烘烤或敲打。
6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。
7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊(割)带电设备应先切断电源。
8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。
9、焊、割场地，应备有防火器材，高温季节氧气瓶和乙炔气瓶要防止爆晒。
10、严禁使用氧气吹扫物件，衣服等或用作试压和气动工具的气源。
11、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶帽，清理现场，并将气瓶运到指定地点。
(二)气瓶
1、氧气瓶和乙炔气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放，运输时必须罩上帽，氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。
2、开、闭气瓶时，要用专用工具，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳，人要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常，乙炔气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启3/4转。
3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气阀门吹除污垢后，再侧身安装减压阀，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭)。
4、禁止单人肩扛气瓶，禁止用滚动方式搬运。
5、乙炔气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。
6、乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放，对已卧放的乙炔气瓶必须直立并静置20分钟以上，才能使用，乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。
7、气瓶中的气体不得全部用完，氧气瓶内的剩余压力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2)，乙炔气瓶内的剩余压力，按表4·2·10规定：
表4·2·10
环境温度℃ <0 0-15 15-20 25-40
剩余压力mpa (kg/cm2) 0.049(0.5) 0.098(1) 0.195(2) 0.294(3)
(三)橡胶软管
1、软管接头处必须用专用卡子，或退火的金属丝卡紧扎牢。
2、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色(黑色)，与焊(割)炬连接时，不得接错。
3、橡皮胶软管禁止接触高温管道，电线和热的物件，经过车行道时，应加护套或盖板保护。
4、作业中若遇氧气软管着火时，不得弯折软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔气软管着火时，应先关炬火，可用弯折软管的办法灭火。
(四)焊(割)炬
1、通透焊嘴应用铜丝或竹丝，禁止用铁丝。
2、使用前应检查焊(割)炬是否完好，然后检查焊(割)炬的焊射吸能力，接上乙炔气管时，先应检查乙炔气流是否正常，然后接上。
3、依据工件厚度，选择适当的焊(割)炬及焊(割)嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。
4、当焊炬(或割炬)由于强烈的加热，而发出“辟啪”的炸响声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却，注意关好氧气阀。
5、短时间休息时，必须把焊(割)炬的阀门关门，不准将焊炬放在地上。
(五)操作
1、点火前，应迅速开启焊(割)炬阀门，用氧吹风喷嘴出口，不准对准脸部试风。
2、点火时，应先用乙炔气点火，后开氧气调整火焰，灭火时，应先关乙炔气，后关氧气；点火时，焊(割)炬不准对人，燃烧着的焊割炬不准放在地面或工件上。
3、射吸式焊(割)炬点火时，应先微开焊(割)炬上的氧气阀，再开乙炔气阀点火，然后分别调节阀门来控制火焰。
4、进入容器内焊(割)时，点火和熄火要在容器外进行。
5、若发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自由逸尽后，再进行拆卸修理。
6、集中供气，作业中产生回火时，胶管或回火防止器上喷火，就迅速关闭焊(割)炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
7、切割生产时，先要检查清除周围易燃易爆物品，使用割枪(或焊枪)时注意周围其它人员，严禁面对人员点火。
