防突工安全操作规程有哪些
篇1
防突工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工作前准备：
- 详细检查设备，确保无异常。
- 熟悉工作区域地质构造和瓦斯情况。
- 穿戴好个人防护装备。
2. 工作过程：
- 按照规定进行瓦斯抽放和监测。
- 定期检查通风设施，确保其正常运行。
- 在钻孔作业时，严格控制钻进速度和深度。
3. 应急处理：
- 发现瓦斯超限时，立即停止作业并报告。
- 遇到煤与瓦斯突出预兆，迅速撤离并启动应急预案。
4. 工作后收尾：
- 关闭设备，清理现场。
- 填写工作日志，记录当天作业情况。
篇2
防突工安全操作规程
一、准备阶段
1. 接受安全教育：每位防突工必须定期参加安全培训，了解最新的防突技术和安全规定。
2. 检查设备：作业前，务必检查钻机、瓦斯监测仪等设备是否正常，确保无故障运行。
3. 现场勘查：详细查看工作面地质构造，评估潜在的突出风险。
二、作业过程
1. 钻孔作业：严格遵守钻孔深度、角度和密度的要求，防止钻孔过程中引发突出。
2. 注浆封堵：正确进行注浆作业，确保煤层裂隙被有效封闭，减少突出可能性。
3. 监测瓦斯：实时监测工作面瓦斯浓度，一旦超标立即停止作业并采取措施。
三、应急处理
1. 突出预警：当出现瓦斯涌出、压力异常等征兆时，迅速启动预警程序。
2. 安全撤离：接到预警后，按照预定路线迅速撤离，确保人员安全。
3. 应急救援：参与或协助救援队伍，执行应急救援计划，及时救助被困人员。
四、后期维护
1. 工作面恢复：突出后，评估安全状况，制定恢复作业方案。
2. 数据记录：详细记录每次作业情况及突发情况，为后续防突工作提供参考。
3. 安全总结：定期进行安全分析，总结经验教训，改进防突措施。
篇3
煤矿防突工安全技术操作规程
一、工作前准备
1. 检查个人防护装备，确保完好无损。
2. 熟悉作业区域的地质构造和瓦斯情况。
3. 检查防突设备是否正常运行，包括通风设备、瓦斯监测仪等。
二、防突作业流程
1. 进行钻孔作业，确保钻孔深度、角度符合设计要求。
2. 实施抽放瓦斯，定期测定抽放效果。
3. 对钻孔进行封孔处理，防止瓦斯泄漏。
4. 定期检查作业面的瓦斯浓度，超过规定值立即停止作业。
5. 实施防突措施，如注浆、注水等，降低突出风险。
三、应急处理
1. 发现瓦斯异常，立即启动应急预案，疏散人员。
2. 使用便携式瓦斯报警器，及时报警并采取相应措施。
3. 在安全地点汇报情况，等待救援。
四、安全监督与维护
1. 建立安全巡查制度，定期对防突设施进行检查。
2. 参与安全培训，提高防突知识和技能。
3. 记录作业日志，详细记录防突作业过程和结果。
篇4
防突工安全技术操作规程
一、矿井通风管理
1. 确保矿井通风系统稳定，定期进行通风设施检查，防止瓦斯积聚。
2. 安装并维护好风门、风窗等通风设施，确保其正常工作。
二、瓦斯监测与监控
1. 定期对井下各工作面进行瓦斯浓度测定，超限时立即停止作业，采取措施降低瓦斯浓度。
2. 使用便携式瓦斯检测仪，并保持其准确可靠，定期校验。
三、钻孔施工
1. 按照设计要求进行钻孔，确保钻孔深度、角度准确无误。
2. 钻孔过程中，密切关注瓦斯涌出情况，一旦异常，立即撤离并报告。
四、爆破作业
1. 使用安全炸药，严格遵守爆破规程，确保爆破作业安全。
2. 爆破前必须进行瓦斯检查，确认安全后方可进行。
五、防突措施
1. 实施预抽煤层瓦斯，减少突出风险。
2. 设置防突风门，控制突出区域的风流。
六、应急救援
1. 建立健全应急预案，定期组织演练，提高员工应对突发事故的能力。
2. 配备必要的个人防护装备，如自救器、呼吸器等。
防突工安全技术操作规程范文
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须掌握防突措施要求,熟悉施工作业规程,掌握施工区域通风系统和避突路线。
第3条 入井前带全所需工具,保证完好。
第4条 利用《防突细则》规定的测试方法进行防突指标测试,并及时记录。
第5条 对测定结果进行整理、分析,及时送交领导审阅。
第6条 定期对仪器进行保养,确保完好。
第7条 认真观察突出前征兆及地质构造,做好记录。
第8条 检查施工区域安全防护设施齐全完好情况,现场防突措施的执行情况,发现异常情况及时向有关领导汇报。
第9条 由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时,必须立即停止作业,及时向领导汇报。
本工种存在危险因素及防范措施
第10条 本工种存在的危险因素是:发生突出伤人。
第11条 熟练掌握突出预兆,保证测定数据准确。
