气割气焊操作规程有哪些
篇1
1. 确保工作区域清洁，无易燃易爆物品。
2. 使用前检查设备完好，无漏气、漏电现象。
3. 气瓶应稳固放置，避免滚动或倾倒。
4. 使用专用工具打开和关闭气体阀门，避免过猛操作。
5. 操作时佩戴防护装备，包括头盔、护目镜、手套和防火服装。
6. 气割或气焊过程中保持适当的火焰长度和形状。
7. 工作结束后，关闭所有气体阀门，释放管道内余气。
8. 存储氧气和乙炔瓶时，保持安全距离，避免阳光直射。
9. 紧急情况下，迅速撤离现场并启动应急预案。
篇2
气割气焊作业安全操作规程
一、设备准备
1. 检查氧气瓶、乙炔瓶，确保无泄漏，阀门开关正常。
2. 焊炬、割炬应完好无损，各部件连接紧密。
3. 安装减压器，调整好压力，氧气、乙炔压力适中。
二、工作环境
1. 工作场地应整洁，远离易燃易爆物品。
2. 确保通风良好，避免氧气积聚引发危险。
3. 设立警戒线，非工作人员不得靠近作业区。
三、个人防护
1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护服和呼吸器。
2. 确保防火帽、灭火器等消防设备近在咫尺。
四、操作流程
1. 先开启乙炔气，再开启氧气，关闭时反之。
2. 调整火焰，进行预热和切割/焊接。
3. 操作完毕后，关闭气体阀门，放空软管余气。
五、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气源，严禁火源接触。
2. 火灾发生时，使用灭火器扑救，必要时报警。
篇3
井下气割气焊安全操作规程
井下气割气焊作业是一种常见的地下工程维修和施工手段，涉及到天然气、氧气、乙炔等易燃易爆气体，因此必须严格遵守安全操作规程，确保作业人员的生命安全和矿井的稳定运行。
篇4
气割与气焊是两种常见的金属加工技术，它们在工业生产中有着广泛的应用。气割主要用于切割金属材料，而气焊则用于连接金属部件。以下是气割与气焊操作的基本组成部分：
1. 设备准备：包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬及相应的连接管路。
2. 安全检查：确保设备无泄漏，氧气与乙炔瓶远离热源和火花。
3. 气体调节：正确调整氧气和乙炔的压力，以保证切割或焊接的质量。
4. 点火与预热：点燃焊炬或割炬，对工作区域进行预热。
5. 操作执行：根据工件材质和厚度，控制火焰类型和温度进行切割或焊接。
6. 整理与清理：完成作业后，关闭气体阀门，清理现场。
井下气割气焊安全操作规程范文
井下气割气焊安全操作规程
井下气割气焊安全操作规程 1.工作前应检查乙炔发生器、氧气阀门、压力表、气管、焊枪,割刀等是否完好,连接部位是否可靠,发现故障或隐患应及时处理好;搬运气瓶防止倾倒和冲击。 2.安装氧气表前,氧气瓶应放气少许吹洗接头尘污,氧气表装好后必须缓慢开启,使表达到所需压力;氧气表必须保持清洁、严禁沾油,氧气皮管和乙炔皮管严禁 相互换用。 3.乙炔器应有良好的压力表,可靠的安全阀、电石不能加得过多,各连接头不得有漏气现象。 4.氧气瓶及乙炔器应距离高温、明火5m以上,不准在氧气瓶及乙炔器旁点火、抽烟,氧气瓶至焊接地点距离不得少于10m。 5.工作时必须戴专用护目眼镜。 6.焊、割完毕应检查有无火种,必要时应用水泼洒作业地点。 7.工作中如遇火焰突然熄灭,应迅速关闭乙炔器开关。 8.氧气瓶、瓶阀及开阀工具禁止沾有油污;瓶阀与氧气表应用专门螺帽连接固定,禁止使用卡子固表。 9.氧气瓶、乙炔器瓶,瓶内气体不得全部用光,必须留有氧气瓶0.05mpa,乙炔器瓶0.3mpa的剩余压力。 10.工作完毕收好皮管、割刀、排除电石渣、冲洗发生室,清扫作业地点。
