热芯盒射芯机操作规程有哪些
篇1
热芯盒射芯机是一种用于铸造行业的设备，主要用于制作砂芯，是提升铸件精度和生产效率的重要工具。其主要组成部分包括射砂机构、模具系统、控制系统、加热装置等。
1. 射砂机构：负责将砂料高速射入模具中形成芯型。
2. 模具系统：包含芯盒，用于固定和塑造砂芯形状。
3. 控制系统：管理设备运行，设定工艺参数，确保生产过程稳定。
4. 加热装置：为砂芯固化提供必要的热量。
篇2
1. 检查设备：在启动前，确保z8612-12公斤热芯盒射芯机的各个部分完整无损，包括射砂枪、模具、加热系统及控制系统。
2. 准备原料：准备好适量的砂芯材料，保证其干燥且不含杂质。
3. 设定参数：根据产品需求，调整射芯机的工作压力、温度和射砂速度等参数。
4. 运行设备：启动设备，进行试运行，观察设备运行是否正常，有无异常声音或振动。
5. 生产操作：在设备稳定运行后，开始生产，按照工艺流程进行射砂、合模、冷却、脱模等步骤。
6. 维护保养：定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的良好运行状态。
篇3
热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程
热芯盒射芯机是一种广泛应用于铸造行业的设备，用于生产砂芯，是铸造工艺中的重要环节。本规程旨在确保制芯工在操作热芯盒射芯机时的安全，减少工伤事故，提高生产效率。
篇4
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与启动
3. 原材料处理与准备
4. 射砂操作
5. 核心成型与冷却
6. 安全停机与清理
7. 应急处理措施
热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文
1、工作前穿戴好劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置;检查电器、加热系统是否正常;各种连接螺丝是否松动;砂筒、射头、风管、气管有无障碍,待各部位检查正常后,方能开机工作。
2、必须保证射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容积)方可射砂,严禁无砂空射。
3、操作时,严禁手触芯盒,从芯盒中拿取砂芯及对射砂板孔通砂孔时必须戴好手套,以防烫伤手。从芯盒中取出的砂芯要堆放整齐,防止倒塌。
4、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。射芯时,风门一定关紧,否则需加挡板,以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,待排除故障后解除急停,同时作好事故记录
5、吹芯盒时,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒内,以防意外。
6、合理使用排毒装置,并使之保持完好状态。
7、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
10、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时,必须先停电、停泵、停风,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盘要设人监护。
11、如果制芯机安全装置已失灵或失效,则严禁进入制芯机内部或继续使用,应及时通知维修人员维修.
12、清洗模具时要戴防护手套,眼镜。
13、工作完毕后,要整理现场,清扫干净,关闭风、电开关阀门。
