炉前工岗位操作规程有哪些
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炉前工岗位安全技术操作规程
炉前工作是钢铁生产过程中的关键环节，涉及到高温、高压、有毒有害物质等多重风险因素。为确保员工的生命安全和生产流程的稳定运行，炉前工需严格遵守以下安全技术操作规程：
1. 穿戴防护装备：包括防火耐热服、防护眼镜、防尘口罩、隔热手套和安全鞋，确保身体各部位得到有效保护。
2. 检查设备：上岗前，检查炉体、阀门、管道等设备是否完好，确保无泄漏、无损坏。
3. 操作规程：严格按照操作手册进行作业，不得擅自更改程序或超负荷运行。
4. 监测气体：定期监测炉内及周围环境的氧气、一氧化碳等气体浓度，防止中毒事故。
5. 应急准备：熟悉应急预案，了解火警、泄露等情况下的疏散路线和处理方法。
6. 保持清洁：保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止引发火灾或滑倒事故。
7. 通信畅通：确保对讲机、信号灯等通信工具正常工作，以便于及时沟通。
8. 遵守交接班制度：交接班时详细记录设备状态和存在问题，确保信息传递准确。
篇2
炉前工岗位安全操作规程
一、工作准备
1. 检查个人防护装备，包括头盔、护目镜、手套、耳塞和防火服，确保其完整无损。
2. 熟悉当日作业计划，了解冶炼任务和预期目标。
3. 检查设备，如氧气瓶、乙炔瓶、切割工具及炉门状态，确保设备正常运行。
二、操作流程
1. 启动设备，按既定程序预热，注意观察设备运行状况。
2. 进行炉料投放，确保物料干燥、无杂质，并按比例配比。
3. 监控炉内温度，通过调节燃料供应量保持适宜的熔炼条件。
4. 定时进行出炉作业，注意防止烫伤和飞溅物伤害。
5. 清理出炉后的残渣，及时处理，避免积累造成安全隐患。
三、应急处理
1. 遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
2. 发现火源，迅速使用灭火器扑灭，必要时启动火警报警系统。
3. 如遇窒息或高温灼伤，立即撤离现场并寻求医疗援助。
四、交接班
1. 填写工作日志，记录当班期间的设备运行情况、异常事件及处理结果。
2. 与接班人员交接，详细说明设备状态、未完成的任务及需要注意的事项。
篇3
炉前工岗位操作规程
1. 准备工作
- 检查设备：确保炉子、输送系统、冷却装置等关键设备处于良好状态。
- 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、耐热手套、防火服等，确保人身安全。
- 工具检查：确认工具齐全，如铁锹、叉子、测温枪等。
2. 启动操作
- 点火：按照安全程序点燃燃料，确保火焰稳定。
- 温度监控：持续观察炉内温度，控制在设定范围内。
3. 进料操作
- 材料准备：根据生产计划，准备好待熔炼的金属原料。
- 均匀投放：将原料均匀投入炉内，避免局部过热。
4. 炼制过程
- 搅拌：适时进行炉内搅拌，保证熔融金属均匀。
- 温度调整：根据熔炼进度调整火力，防止过热或欠熔。
5. 出炉操作
- 测量质量：出炉前，使用测温枪检测金属液温度，确保符合标准。
- 安全出炉：操作行车将炉口对准浇筑模具，缓慢放出金属液。
6. 整理与维护
- 清理现场：出炉后，及时清理炉前区域，保持工作环境整洁。
- 设备保养：对炉子和其他设备进行常规检查和保养，记录异常情况。
篇4
炉前工岗位安全操作规程
炉前工作是一项关键而危险的任务，涉及到高温、高压以及各种潜在的危险因素。为确保员工的生命安全和生产流程的顺利进行，以下是炉前工岗位的主要安全操作规程：
1. 穿戴防护装备：每位炉前工必须穿戴合适的防护服、防火手套、安全鞋、护目镜和听力保护设备。
2. 检查设备：在开始工作前，需检查设备是否正常，包括炉门、阀门、管道、控制系统等，确保无异常情况。
3. 熟悉应急预案：了解并能迅速执行火灾、泄漏、设备故障等紧急情况下的应对措施。
4. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故。
5. 合理操作：严格按照操作手册进行操作，不超负荷运行设备，避免过热或压力过高。
6. 交接班制度：交接班时，详细说明设备状态和注意事项，确保信息传递准确无误。
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冶炼炉前工岗位安全操作规程
冶炼炉前工是冶金生产线上至关重要的角色，其工作涉及高温熔炼、金属处理等多个环节，安全操作规程旨在保障工人的生命安全及设备的正常运行。以下是冶炼炉前工岗位的安全操作要点：
1. 熟悉设备：了解冶炼炉的构造、性能和操作方法，掌握设备的日常维护与故障排除。
2. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如防火服、隔热手套、护目镜和防尘口罩，确保人身安全。
3. 检查设备：作业前检查冶炼炉的电气、液压、气动系统，确保无异常情况。
4. 熔炼操作：遵循正确的加料顺序和比例，避免产生剧烈反应。
5. 清理作业：定期清理炉膛内的残渣，防止积累引发事故。
6. 应急措施：熟悉火警、泄露等紧急情况下的疏散路线和应对措施。
炉前工岗位安全技术操作规程范文
炉前工岗位安全技术操作规程
炉前工岗位安全技术操作规程 一、岗位职责 1.直属值班长领导,执行其工作指示与命令及完成工作任务,保证安全生产。 2.协助推焦车司机,拦焦车司机摘对炉门、调换炉门。 3.协助司机做好每次的定期加油给脂工作。 4.清扫炉门刀边及衬砖、炉门框,收拾尾焦、倒塌煤饼,清扫炉底及磨板的焦油及杂物。 5.每天清扫本班的区域卫生,并协助司机作好本班的卫生清扫工作。 6.认真执行本岗位安全技术规程。 7.监督和制止任何人在推焦中途钻推焦杆及跨越导焦栅。 8.检修时协助司机、机电维修人员搞好设备检修工作。 9.做到班班将炉台及炉门下坎积存的焦油铲干净。 10.负责炉柱标牌的清洁。 11.及时消灭炉门跑烟冒火。 二、技术规定 1.保证炉门、炉框接触严密,不冒烟着火。 2.炉门、钢柱、保护板着火后,不允许用水灭火。 3.炉框、钢柱旁不准堆积焦炭。 4.炉头尾焦和余煤要清理到刮板机内,严禁扔进炭化室。 5.严禁将砖瓦、铁器、泥土等脏物扔入炉内。 三、一般操作 1.摘炉门时出炉工应在现场协助司机摘对炉门,如有差错及时通知司机,调整后方可继续启门。 2.摘下炉门时应及时将衬砖、炉门刀边、炉门框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清扫干净。检查刀边和炉门框有无损坏,发现问题及时汇报处理,保证关门后不冒烟。 3.推焦后迅速处理尾焦,并清扫好炉门框的底部和炉头两块底砖,同时检查炉墙石墨,发现较厚应铲除,除掉的石墨严禁入炉,最后通知司机对上炉门。 4.对炉门时应密切观察横铁下靠情况,发现问题及时通知司机。 5.炉门对好后,立即清扫炉门、炉框外部焦油、煤沫儿、石墨等杂物。 6.机侧出炉工还负责清理塌下的煤饼。 7.需要更换炉门时,须彻底清扫炉框,并指挥司机对好炉门。 8.若发现炉门损坏,刀边有缺口、炉门衬砖脱落严重或炉门框有裂纹,要让推焦车司机(拦焦车司机)记录,并报告班长,及时组织更换。 9.定期清理尾焦箱内的尾焦。 四、特殊操作 1.推焦途中发生停电。机侧出炉工应协助推焦车司机或侧装煤车司机用手摇装置摇出炉内推焦杆或托煤板,对上炉门或挡铁板假炉门,来电后按正常操作进行。焦侧出炉工协助拦焦车司机用手摇装置摇出导焦栅,待车移出后,立即将导焦栅内焦炭扒净再人工对上炉门或挡铁板假炉门),待来电后,按正常操作进行。 2.发生焦饼难推需要扒焦时,要协助推焦车司机上好撮子,准备扒炉工具,在班长的指挥下进行扒炉。 3.上下拧丝机构不好使时,用长把扳手将炉门大螺丝松开或拧紧。 4.下大雨时负责扫除炉台上的积水。 5.全炉停电不出炉时,听从值班主任指挥,把设备停放在安全位置。 6.发生炉门落地时,应报告推焦车(拦焦车)司机及值班长,并配合推焦车(拦焦车)司机处理。 7.炉门或炉门框发生故障,或停电不能关闭时,可暂用铁板假门或砖堵严。 五、设备维护与保养 1.应经常检查炉门框变形情况,横铁平直度及挂钩位置、拉杆的完好情况和机、焦侧炉门、炉柱等设备的情况,并及时对螺丝进行加油润滑,发现问题及时汇报班长,安排处理措施。 2.班班、炉炉要清扫炉门、炉门框,保持炉门刀边完好。 3.炉门必须关闭严密,杜绝冒烟冒火、以防烧坏炉门、炉框及护炉铁件。 4.接班后,必须把所有的铲子,用砂轮打磨好,以便清理好炉门、炉门框、炉头两面炉墙等,消灭跑烟冒火,搞好炉体维护。 六、安全操作规程 1.上岗时必须穿戴好劳保用品。 2.操作时注意来往车辆的走行方向,防止碰伤,并观察轨道上无障碍物。 3.车辆走行时,不准上、下车。 4.摘炉门时注意炉头焦掉下伤人。 5.摘对炉门时注意横铁挤手。 6.禁止将砖块、铁器、泥土等杂物投入炉内、消火车及凉焦台上。 7.严禁用水泼向炉门、炉框、钢柱进行灭火,以防变形。 8.禁止将石墨投入炉内。 9.禁止随便穿行导焦槽,禁止在启门机对炉门时从中抢过。 10.炉台上烟气大时,注意车辆走行方向。 11.各种工具禁止挂在炉门上。 12.禁止从炉顶、平台向下扔东西,以防砸伤人。 13.不准动不了解的设备,防止发生事故。 14.过轨道时,注意来往车辆,不准跳车,不准坐在轨道上休息,不准在轨道及附近堆放东西。 15.禁止从炉台上、下消火车,从各车上、下炉顶。 16.上班前及工作期间,不准喝酒,岗位上不准打闹追逐,不准擅自离开工作岗位、乱窜岗位,不准打盹睡觉,不准坐在栏杆上休息。 17.不准在上升管、炉门及地下室取暖或烤衣服。 18.使用砂轮磨工具时必须戴防护眼镜,身体不可正对砂轮以防伤人。 19.禁止在禁火区内吸烟、动火。 20.清理机侧炉门口余煤时,要侧身操作,以防煤饼倒塌伤人。
