绞线操作规程有哪些
篇1
电线绞线机绞丝工安全操作规程
电线绞线机是电线电缆生产线上不可或缺的设备，用于将多股导线绞合成缆芯。为确保绞丝工的安全作业，特制定以下操作规程：
1. 熟悉设备：熟悉电线绞线机的结构、性能及操作方法。
2. 检查设备：开机前，检查设备各部位是否完好，无异常声响或松动。
3. 安全防护：佩戴适当的劳保用品，如防护眼镜、工作手套和防尘口罩。
4. 设定参数：根据工艺要求设定绞线速度、绞距和层数。
5. 装卸材料：正确装卸线盘，防止线材散乱或伤人。
6. 运行监控：操作过程中，持续观察设备运行状态，及时调整不良现象。
7. 应急处理：遇到故障时，立即停机并报告，不得私自拆修。
8. 清洁保养：定期进行设备清洁和润滑，保持良好运行状态。
篇2
1. 了解设备：熟悉绞线机的操作面板、开关及安全装置的位置，确保在紧急情况下能迅速反应。
2. 穿戴防护：作业前必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套，防止意外伤害。
3. 检查设备：开机前检查绞线机各部件是否完好，电线无裸露，润滑系统正常。
4. 工件固定：正确放置和固定线材，防止在绞线过程中滑动或弹出。
5. 调整参数：根据线材规格设定合适的绞线速度和张力，避免过紧或过松。
6. 监控运行：作业中密切注意设备运行情况，一旦发现异常应立即停机。
7. 清理保养：作业结束后，清理设备上的线屑，定期进行保养维护。
篇3
1. 准备工作：确保所有设备完好无损，包括绞线机、线材、模具和相关工具。
2. 线材选择：根据产品需求选择合适规格的铜线或铝线，检查线材表面是否有损伤或氧化现象。
3. 模具安装：正确安装绞线模具，保证线圈密度和绞合方向符合标准。
4. 设定参数：调整绞线机的速度、压力和转速，以达到理想的绞合效果。
5. 绞线操作：启动设备，逐步将线材送入绞线机，观察绞线过程，确保无异常。
6. 质量检查：定期检查绞线质量，如发现不良品，及时调整设备或工艺参数。
7. 完工整理：完成绞线作业后，清理工作区域，归置工具，关闭设备电源。
篇4
sxw-300微机控制钢绞线松弛试验机是一种专业用于测试钢绞线松弛性能的设备，其操作规程主要包括设备启动前的检查、设备操作步骤、试验过程监控、数据记录及设备关闭与保养。
篇5
绞线工操作规程主要包括以下步骤：
1. 设备准备：检查绞线机的状态，确保各部件完好无损，润滑系统正常运行。
2. 材料准备：根据生产需求选择合适的电线材料，检查其质量，确保无破损、无氧化。
3. 工艺参数设定：根据产品规格设定绞合速度、绞合节距、绞合方向等参数。
4. 操作启动：启动设备，进行试运行，观察绞线效果，调整至满意状态。
5. 过程监控：持续关注设备运行情况，及时处理异常。
6. 产品检验：完成绞线后，进行质量检验，确保符合标准。
7. 清理保养：停机后，清理设备，进行日常维护。
篇6
高速绞线机工安全操作规程
1. 设备检查
- 在开始工作前，确保高速绞线机处于关闭状态，并进行详细检查，包括电线轮、导线装置、控制系统等部件是否完好无损。
2. 个人防护装备
- 工作时必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和绝缘手套，以防止意外伤害。
3. 操作培训
- 只有经过专业培训并熟悉设备操作的人员才能操作高速绞线机。
4. 设定参数
- 根据生产需求正确设定绞线速度、张力和绞合方式，避免过快或过紧导致设备损坏或安全事故。
5. 加工过程监控
- 运行过程中，密切观察设备运行状态，一旦发现异常应立即停机处理。
6. 维护保养
- 定期进行设备维护，如清洁、润滑和检查磨损部件，保证设备良好运行。
7. 应急措施
- 遇到紧急情况，如设备失控，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
篇7
电线绞线纸包机工安全操作规程
电线绞线纸包机是电线电缆生产过程中不可或缺的关键设备，其安全操作规程对于保障员工的生命安全和生产效率至关重要。以下是电线绞线纸包机工应遵守的安全操作要点：
1. 熟悉设备：操作人员需充分了解设备的结构、性能及操作方法，熟知紧急停机按钮的位置。
2. 佩戴防护用品：操作前应戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等个人防护装备。
3. 检查设备：开机前检查设备各部位是否正常，无异物、松动或损坏现象。
4. 启动程序：遵循设备启动顺序，先空载试运行，确认无异常后，方可进行正常生产。
5. 加料操作：加料时需确保物料均匀、适量，避免过量导致设备卡顿。
6. 监控运行：运行中密切注意设备运转情况，发现异常及时停机处理。
7. 维护保养：定期进行设备维护保养，保持设备清洁，及时更换磨损部件。
8. 停机程序：生产结束后，按顺序停机，断电并做好交接班记录。
篇8
1. 熟悉设备：操作人员应了解绞线机的结构、性能及各部分功能。
2. 检查设备：开机前需检查绞线机的电源、润滑、紧固件和安全装置是否正常。
3. 安全防护：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 操作程序：严格按照操作手册进行操作，不得擅自改变设定。
5. 停机维护：工作完成后及时清理设备，进行必要的保养。
篇9
高速绞线机是一种用于电线、电缆生产的重要设备，其操作涉及多个环节，主要包括：
1. 设备检查与调试
2. 原材料准备与装填
3. 启动与运行监控
4. 紧急停机与故障处理
5. 维护保养与清洁
篇10
束线、绞线工安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保束线机、绞线机等设备完好无损，各部件紧固，润滑良好。
2. 检查电源线路，确保接地良好，防止电击事故。
3. 安装所需模具和导轮，保证张力稳定。
二、材料准备
1. 核实线材规格、型号与生产任务一致，防止混用。
2. 检查线材表面质量，排除断裂、毛刺等问题。
3. 储线架上的线材排列整齐，避免操作中打结。
三、操作流程
1. 启动设备前，确认无人在机器运转范围内。
2. 按照工艺要求调整束线、绞线速度和张力。
3. 监控设备运行，及时调整，避免线材断裂或设备异常。
四、安全措施
1. 工作时佩戴防护眼镜，防止线材飞溅伤眼。
2. 操作时保持身体稳定，避免衣物卷入机器。
3. 发现设备异常立即停机，报告维修。
五、工作环境
1. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒。
2. 作业时保持通风良好，避免电线燃烧产生有害气体。
3. 定期进行设备维护保养，确保设备安全运行。
篇11
绞线工安全操作规程
绞线工作是一项专业性强、技术含量高的生产活动，涉及到电力、通信、建筑等多个领域。为了确保绞线工在作业过程中的安全，避免事故的发生，特制定以下操作规程：
1. 检查设备：作业前，必须对绞线机进行全面检查，确保设备完好无损，润滑系统正常，电气线路无裸露。
2. 佩戴防护用品：作业时，应佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋，必要时还需穿防护服。
3. 正确操作：严格按照绞线机的操作手册进行操作，不得擅自调整设备参数。
4. 负载控制：严格控制绞线的张力和速度，避免过载导致设备损坏或人身伤害。
5. 危险区域警示：在绞线作业周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
6. 应急措施：熟悉应急救援程序，一旦发生意外，能迅速采取措施，切断电源，撤离现场。
7. 培训与演练：定期进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力。
篇12
1. 设备准备：检查绞线机是否清洁，各部件是否完好无损，电源线是否正常连接。
2. 材料准备：确认电线规格与设备匹配，无扭曲、破损现象。
3. 参数设置：依据生产需求设定绞线速度、圈数、线径等参数。
4. 安装线材：将线材正确放入进线口，固定好导线装置。
5. 启动设备：按下启动按钮，观察绞线过程是否平稳。
6. 监控运行：操作期间需时刻关注设备运行状态，防止异常发生。
7. 停止与卸载：完成绞线后，先关闭设备，再安全卸下成品。
8. 清洁与保养：每次使用后对设备进行清洁和必要的保养。
篇13
束线绞线工安全技术操作规程
束线绞线工作是电线电缆制造过程中的重要环节，涉及到多种设备和操作步骤。以下是束线绞线工在日常工作中需要遵守的安全技术操作规程：
1. 熟悉设备：了解并掌握束线机、绞线机的操作方法和性能特点。
2. 检查设备：作业前检查设备是否完好，各部件是否紧固，润滑系统是否正常。
3. 佩戴防护用品：穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等个人防护装备。
4. 工具准备：确保工具齐全且状态良好，如剪线钳、扳手等。
5. 材料整理：线材应整齐排列，避免缠绕和打结。
6. 操作流程：严格按照操作规程进行，不得擅自改变设定参数。
7. 应急措施：熟悉应急处理程序，如电源故障、设备异常等。
篇14
绞线机工安全操作规程
绞线机是电线电缆生产中的关键设备，其操作安全至关重要。本规程旨在确保绞线机工在日常工作中遵循正确的操作步骤，预防工伤事故，保障生产安全与效率。
篇15
绞线机操作规程
绞线机是电线电缆制造过程中不可或缺的设备，主要用于将多根单线或多股线缆绞合在一起，以增强线缆的机械强度和电气性能。本规程涵盖了绞线机的基本操作步骤、维护保养以及安全规定，旨在确保生产效率和产品质量，同时也保障操作人员的安全。
电线绞线纸包机工安全操作规程范文
1.操作者必须穿戴好防护用品,女工的发辫要挽进帽子内,袖口衣角要扎紧不得飘拂,防止卷入设备,造成事故。
2.开动设备前,应检查设备的安全、防护装置、紧急停车装置、限位开关、信号装置等是否处于完好状态。开车前先慢转试车,当设备运转正常时,方可由慢到快,加快开车。
3.开车时注意力要集中,不得打闹和看书报。纸包机台附近严禁吸烟。
4.各保护网、保护罩应完整好用。地沟盖板要放牢,注意不要与转动部分接触碰击。开车时,应先将纸包头防护罩关闭好。
5.电器线路的接线盒、开关盒等均须完好,导线不得裸露在外面。
6.设备运转时,禁止加油润滑、检修和擦拭设备,也不准在设备区域内打扫卫生。
7.线盘的张力盘要完整好用,上线时应将线盘固定帽卡牢。
8.严禁用手搬动纸包头和用手帮助停车。上纸时应把大螺旋拧紧。
9.上线的电动葫芦要经常检查,限位开关要灵敏,钢丝绳要牢固无损,否则不准使用。
10.使用电动葫芦时不得斜吊线盘,或事先将线盘悬挂在空中,吊起的线盘下面不准站人或有人通过。
11.检修设备或调换齿轮,必须把机台总开关拉下后方可进行。
12.操作者在生产过程中不得将工具放在旋转部位,应整齐放在指定位置,以免卷入造成事故。
13.下线盘时应注意通道有无障碍物,并应通知附近的人员离开。
14.开车时,先给信号。机长和助手要相互照应,在机旁前后无闲人及无障碍物时方能开车。
15.操作接头机时,必须戴好防护眼镜,防止电火花和飞溅的金属粒击伤眼睛。
16.操作者离开机台时,应切断机台电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
