辊道操作规程有哪些
篇1
辊道运转及装出钢岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 安全操作流程
3. 紧急情况应对
4. 岗位职责与权限
5. 个人防护装备使用
6. 作业环境监控
7. 事故预防与报告
篇2
清洁辊道安全技术操作规程
1. 检查设备
- 在开始清洁工作前，务必检查辊道系统是否已完全关闭，并断开电源，防止意外启动。
- 检查清洁工具，确保其完好无损，无可能导致伤害的尖锐边缘。
2. 穿戴防护装备
- 工作人员应穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、安全鞋和防滑手套。
3. 清洁流程
- 从辊道的一端开始，使用软布或专用刷子清除表面的灰尘和杂物。
- 对于顽固污渍，可使用温和的清洁剂，但要避免使用腐蚀性强的化学物质。
- 清洁过程中，注意不要让水或清洁液进入电机、轴承等关键部位。
4. 安全措施
- 在清洁过程中，如果需要攀爬或站立在高处，必须使用安全梯并佩戴安全带。
- 若发现异常情况，如破损部件、松动螺丝等，立即停止清洁并报告给维修人员。
5. 清洁后处理
- 清洁完成后，使用干燥的布料擦干辊道表面，防止锈蚀。
- 恢复电源前，确认所有工具已收起，工作区域清理干净，无滑倒或绊倒风险。
篇3
辊道操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查：确保辊道系统的所有部件完好无损，包括驱动装置、轴承、滚轮和控制系统。
2. 操作启动：了解并遵循正确的开机步骤，包括预热、设定速度和方向。
3. 运行监控：在运行过程中持续观察设备状态，注意异常噪音、振动或温度升高。
4. 故障处理：熟悉常见故障的识别与应急处理措施，如立即停机、报告问题并进行初步排查。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整工作，保持设备良好运行状态。
6. 安全操作：严格遵守安全规定，防止人员伤害和设备损坏。
篇4
1. 检查与准备
- 1.1 例行检查辊道系统，确保无异常磨损、断裂或松动。
- 1.2 确认电源供应正常，控制系统功能完好。
- 1.3 清理工作区域，移除可能导致阻碍的杂物。
2. 启动与运行
- 2.1 按照标准程序启动辊道，遵循设备制造商的指导。
- 2.2 监控设备运行状态，注意是否有异常声音或振动。
- 2.3 在钢卷装载前，确保辊道速度已调整至安全范围。
3. 装钢操作
- 3.1 使用起重机或其他设备，谨慎地将钢卷放置于辊道上。
- 3.2 确保钢卷中心线与辊道中心线对齐，防止运行时偏斜。
- 3.3 启动辊道，缓慢平稳地开始运输。
4. 出钢操作
- 4.1 当钢卷到达目的地后，减慢辊道速度，直至完全停止。
- 4.2 使用专用工具或设备卸载钢卷，避免直接用手接触热钢。
- 4.3 检查钢卷完整性，记录相关信息。
5. 停止与维护
- 5.1 关闭设备，切断电源，进行必要的日常维护。
- 5.2 报告并处理任何发现的问题，确保设备始终处于良好状态。
篇5
型芯辊道输送工安全技术操作规程
型芯辊道输送工是铸造生产线上不可或缺的角色，他们的工作涉及到物料的传输、设备的操作和维护，确保生产线的顺畅运行。本规程旨在规范型芯辊道输送工的安全操作流程，提高工作效率，防止工伤事故的发生。
篇6
型芯辊道输送工安全操作规程
1. 熟悉设备：了解型芯输送系统的构造、功能和操作方法。
2. 检查设备：每次工作前，检查输送机是否有损坏、松动或异常现象。
3. 正确穿戴：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 启动程序：按照标准流程启动和关闭设备，确保安全。
5. 装载型芯：遵循装载规定，确保型芯平稳放置，防止倾斜或倒塌。
6. 监控运行：在输送过程中，密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常。
7. 紧急停止：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，采取必要措施。
8. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护，确保设备良好运行。
9. 记录与报告：记录每日操作情况，发现故障或问题及时上报。
10. 培训与教育：定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
型芯辊道输送工安全技术操作规程范文
1、班前按要求穿戴好个人防护用品,查阅交接班记录,了解设备安全状况。检查设备安全附件是否齐全、有效,设备是否完好和是否有人正在检修。
2、检查各压力表是否达到额定压力,检查气动管路气动元件有无渗漏。
3、接通电、气源,观察电机、气动系统元件是否异常,同时检查触摸屏的显示信息是否正常。
4、检查急停按钮与报警系统是否正确、可靠,并按试灯键检查指示灯和模拟显示屏显示是否完好。
5、监控各辊道的运行情况,检查辊道各电机,变速箱是否有发热和振动等不正常现象,发现故障马上停止操作,并通知维修人员进行排除。
6、各参数不允许随意更换,确实必要时,报领导审批。在电气技术人员的指导下进行,同时做好记录,并将记录存档保存。
7、运行中严禁从辊道上跨过或踩在烤板跨过,进入辊道内工作,要挂警示牌。
8、工作结束后,应使辊道的各个部分处于初始状态,退出触摸屏程序,断开电、气源,关好电气柜的门,切断所有开关、电、气源。清洁辊道周围及地面、拦杆、平台。填写交接班记录。每天最后一班工作结束,不允许留有砂芯在升降机内。
