氟利昂操作规程有哪些
篇1
氟利昂操作规程主要包括以下几个环节：
1. 氟利昂的储存与搬运
2. 设备的检查与准备
3. 系统充注
4. 运行监控与维护
5. 废弃物处理
篇2
氟利昂制冷系统抽真空操作主要包括以下几个步骤：
1. 系统检查：确认所有连接处无泄漏，阀门正常开启关闭。
2. 连接真空泵：将真空泵与系统连接，确保接口密封。
3. 启动抽真空：启动真空泵，开始抽空制冷系统。
4. 监测真空度：持续监测系统压力，直至达到预定的真空度。
5. 保持真空状态：在一定时间内保持真空状态，检验系统密封性。
6. 断开真空泵：达到预设标准后，关闭真空泵并断开连接。
篇3
氟利昂制冷机组安全操作规程
1. 启动前检查：
- 确保机组周围无杂物，通风良好。
- 检查电源线路是否正常，电压稳定。
- 检查油位，保证润滑油充足。
- 确认制冷剂管道无泄漏，压力表读数正常。
2. 运行中监控：
- 定期查看运行参数，如压缩机温度、冷凝压力等。
- 注意倾听设备运转声音，异常噪音需立即停机检查。
- 监控冷却水或空气冷却系统的运行状态。
3. 停机与维护：
- 关机时，应先关闭负载，再逐步减小制冷剂流量。
- 定期清洁冷凝器和蒸发器，防止积灰。
- 定期更换过滤器，保持系统清洁。
4. 故障处理：
- 发现异常情况，应立即停机，按照故障手册进行排查。
- 不得自行拆解设备，需由专业技术人员维修。
- 在设备维修后，重新启动前需进行全面检查。
篇4
充注氟利昂操作规程主要包括以下步骤：
1. 检查设备：确保空调或制冷设备的电源已关闭，且设备处于安全状态。
2. 确定制冷剂类型：依据设备规格手册，确认需充注的氟利昂类型和适量。
3. 连接充注设备：将氟利昂钢瓶与设备的充注阀正确连接，确保无泄漏。
4. 测量压力：利用压力表检查系统内的压力，判断是否需要充注。
5. 充注氟利昂：缓慢打开钢瓶阀门，观察压力表，按需充注。
6. 监控运行：在充注过程中，观察设备运行情况，如蒸发器的霜冻状况，确保制冷效果。
7. 关闭阀门：充注完毕后，关闭钢瓶阀门，断开连接。
8. 启动设备：重新开启电源，检查设备运行是否正常。
篇5
1. 检查与准备：确保冰机周边无杂物，检查设备各部件是否完好，润滑油量充足。
2. 启动前确认：关闭冷却水阀，打开蒸发器及冷凝器的放气阀，排尽管道内的空气。
3. 启动操作：接通电源，启动压缩机，逐步调整负荷至正常运行状态。
4. 运行监控：观察压力表、温度计读数，确保系统压力、温度在允许范围内。
5. 停机程序：逐步减载，关闭压缩机，切断电源，关闭冷却水阀。
6. 维护保养：定期清理设备，更换磨损部件，保持润滑系统的清洁。
充注氟利昂操作规程范文
充注氟利昂有两种方法：一种是在制冷系统的高压端加入，适用于较大的新安装的制冷系统；另一种是在制冷压缩机的低压端加入，适用于小型制冷装置及一般补充氟利昂不足。
由制冷压缩机低压端进行补充氟利昂的操作：
1 将氟利昂钢瓶放于磅秤上，并拧上“钢瓶接头”；
2 把低压阀按“反时针”方向倒足，关闭多用通道口，拆下堵头；
3 堵头处装上“三通接头”。 一端接压力真空表；另一端用连接管经干燥过滤器再接到氟利昂“钢瓶接头”；
4 稍开氟利昂钢瓶阀门，拧松“三通接头” 螺母，利用压差将空气排出，然后拧紧螺母，开大钢瓶阀门；
5 使连接管与干燥过滤器都处于不受力状态下，秤出钢瓶重量；
6 按“顺时针”方向打开低压阀，使氟利昂制冷剂进入制冷系统，注意磅秤上重
量的变化与低压表压力的变化（不得超过2公斤力/c㎡，即0.2mpa表压）；若压力处于平衡，充注数量还未达到要求，可按正常开车操作启动制冷压缩机，注意在开车前将低压阀关小，以防液击。开车正常后，慢慢开大低压阀继续充注氟利昂；
7 当达到充注重量时，先关闭钢瓶阀门；
8 按“反时针”方向关闭低压阀，立即仃机；
9 拆下连接管、干燥过滤器与“三通接头”等，拧紧堵头；
10 按“顺时针”方向将低压阀打开1/2~3/4圈，使多用通道与原有的低压表、压力及压差继电器相通；
11 经仔细检查无泄漏，即可投入正常运转；
12 作好加氟利昂数量与时间的记录。
