油气回收操作规程有哪些
篇1
一次油气回收装置主要包括以下几个主要部分：油气收集系统、压缩回收系统、冷凝分离系统和安全控制系统。油气收集系统负责将储油罐或加油过程中产生的油气进行捕集；压缩回收系统通过压缩机将油气加压，使其易于处理；冷凝分离系统利用温度降低使油气中的烃类物质液化，从而实现回收；而安全控制系统则是为了确保整个操作过程的安全性，包括泄漏检测、压力控制等关键环节。
篇2
加油站油气回收装置主要包括以下几个关键部分：油气收集系统、压缩回收系统、储存与处理系统以及监控与安全设备。这些组件协同工作，旨在减少加油过程中油气的排放，提高能源效率，并保障环境及人员安全。
篇3
三次油气回收装置操作规程
1. 设备启动
- 确保装置电源连接正常，检查电气线路无损坏。
- 检查油气管道无泄漏，阀门处于关闭状态。
- 打开控制系统，进行预热。
2. 运行准备
- 调整装置至合适的运行模式（如加油、卸油或储罐平衡）。
- 校准流量计和压力表，确保数据准确。
3. 油气回收
- 在加油过程中，开启油气回收系统，通过真空泵抽取油气。
- 监测油气浓度，保持在安全范围内。
4. 油气处理
- 回收的油气进入冷凝单元，通过冷却降低油气温度，使大部分油气液化。
- 不液化的少量油气进入吸附单元，通过活性炭吸附。
5. 吸附剂再生
- 定期监控活性炭吸附效果，当达到饱和时，启动再生程序。
- 通过加热或减压方式，脱附吸附的油气，再进行冷凝回收。
6. 维护与保养
- 定期清理冷凝器，防止积垢影响效率。
- 定期更换活性炭，确保吸附性能。
7. 故障处理
- 发现异常情况立即停机，按照故障代码排查问题。
- 必要时联系专业人员维修。
篇4
加油站油气回收装置安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：定期对油气回收设备进行检查，确保其正常运行，包括管道连接、阀门密封、控制系统等。
2. 操作流程：严格按照操作手册进行作业，从卸油到加油的每个环节都需遵循标准程序。
3. 应急处理：设置应急预案，一旦发生泄漏或其他异常情况，能迅速采取措施，防止油气扩散。
4. 培训与教育：对员工进行油气回收知识的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
5. 监测与记录：定期监测油气排放量，记录相关数据，以便追踪设备性能及优化管理。
篇5
三次油气回收设备主要包括油气收集系统、压缩回收系统、吸附再生系统以及安全控制系统。这些组成部分共同作用，旨在减少加油站、储油库等场所石油产品在装卸、储存过程中产生的油气排放，提升环保标准。
篇6
1. 检查设备：确保二次油气回收装置的所有部件完整，无明显损坏或磨损。
2. 启动前准备：检查油罐内的油气压力，确认在安全范围内。
3. 连接管道：将装置与油罐、加油机正确连接，确保密封良好。
4. 设定参数：根据工况设置装置的运行参数，如回收速率、压力阈值等。
5. 开启设备：启动装置，监控运行状态，包括压力、温度、流量等关键指标。
6. 回收过程：观察油气是否正常进入回收系统，避免油气泄漏。
7. 维护保养：定期进行清洁、润滑和部件更换，保证设备高效运行。
8. 停止与断开：完成工作后，关闭设备，断开连接，做好清洁整理。
篇7
1. 设备检查：确保油气回收装置的所有组件，包括管道、阀门、压缩机、储罐等，处于良好工作状态。
2. 操作前准备：开启电源，预热设备，进行必要的系统自检。
3. 启动回收：启动油气回收系统，调整吸入速率，以适应油品蒸发速度。
4. 过程监控：持续监测油气浓度、压力和温度，确保操作安全。
5. 回收处理：将收集到的油气通过冷凝、吸附或燃烧等方式处理，减少排放。
6. 维护保养：定期清理和更换过滤器，确保设备高效运行。
7. 应急处理：如遇设备故障或异常，立即停机并报告给维修部门。
8. 数据记录：记录每日操作数据，以便分析和改进。
篇8
油气回收装置操作规程
一、设备启动前准备
1. 检查油气回收装置各部件是否完好，连接管道无泄漏。
2. 确保电气系统正常，接地良好。
3. 检查油气收集系统是否清洁，无堵塞。
二、设备启动与运行
1. 启动压缩机，待压力稳定后，开启油气分离器。
2. 监控油气流量和压力，保持在设定范围内。
3. 定期检查冷凝器冷却效果，确保油气有效冷凝。
三、油气处理
1. 收集的油气进入吸附塔，通过活性炭吸附。
2. 定期切换吸附塔，保证连续运行。
3. 适时进行解析，释放吸附的油气，回收为液体。
四、设备维护与保养
1. 定期清理和更换活性炭，保持其吸附性能。
2. 检查密封件，及时更换破损部件，防止油气泄漏。
3. 定期对设备进行全面检查，确保所有功能正常。
五、安全措施
1. 操作人员应穿戴防护装备，避免油气直接接触。
2. 设备运行时，禁止进行维修工作。
3. 发现异常情况，立即停机并报告。
一次油气回收装置操作规程范文
1.应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。
2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。
