射芯操作规程有哪些
篇1
冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 材料处理与使用
3. 操作流程与规范
4. 应急处理与事故预防
5. 工具维护与清洁
6. 个人防护与健康关注
篇2
射芯机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查：确保设备完好无损，所有部件正常，电源稳定。
2. 佩戴防护装备：操作员应穿戴防护眼镜、手套和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。
3. 熟悉操作流程：了解设备操作手册，熟知每个步骤和应急措施。
4. 保持工作区域整洁：清除杂物，避免绊倒或滑倒风险。
5. 限制无关人员进入：设立安全警戒线，非操作员不得靠近。
篇3
射芯机操作规程主要包括以下部分：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全规定
4. 维护保养
5. 故障处理
篇4
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与启动
3. 原材料处理与准备
4. 射砂操作
5. 核心成型与冷却
6. 安全停机与清理
7. 应急处理措施
篇5
热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程
热芯盒射芯机是一种广泛应用于铸造行业的设备，用于生产砂芯，是铸造工艺中的重要环节。本规程旨在确保制芯工在操作热芯盒射芯机时的安全，减少工伤事故，提高生产效率。
篇6
1. 熟悉设备：了解射芯机的构造、工作原理及各部分功能。
2. 安全装备：佩戴防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作手套。
3. 检查设备：开机前检查设备是否正常，包括润滑系统、电气线路、气压等。
4. 原材料准备：确保砂芯原料干燥、无杂质，射砂枪清洁。
5. 操作流程：按照操作手册进行，遵循先设定后启动的原则。
6. 应急措施：熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法。
7. 清洁维护：工作结束后及时清理设备，定期保养。
篇7
1. 检查设备：在启动前，确保z8612-12公斤热芯盒射芯机的各个部分完整无损，包括射砂枪、模具、加热系统及控制系统。
2. 准备原料：准备好适量的砂芯材料，保证其干燥且不含杂质。
3. 设定参数：根据产品需求，调整射芯机的工作压力、温度和射砂速度等参数。
4. 运行设备：启动设备，进行试运行，观察设备运行是否正常，有无异常声音或振动。
5. 生产操作：在设备稳定运行后，开始生产，按照工艺流程进行射砂、合模、冷却、脱模等步骤。
6. 维护保养：定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的良好运行状态。
篇8
双工位射芯机安全操作规程
双工位射芯机是一种高效能的铸造设备，用于生产砂芯，确保铸件内部结构的精确性。其主要组成部分包括射砂装置、模具系统、控制系统及安全防护设施。以下是针对该设备的安全操作规程：
1. 检查设备：在开机前，必须检查射芯机各部件是否完好，如砂箱、射砂枪、液压系统等。
2. 启动准备：确认电源电压稳定，开启冷却系统，设定好工作参数。
3. 模具安装：正确安装模具，确保定位准确，防止生产过程中砂芯位置偏移。
4. 砂料准备：选用合适的砂料，确保砂粒干燥，无杂物。
5. 操作控制：启动设备后，按照预设程序进行射砂操作，避免手动干预。
6. 安全防护：操作期间，穿戴好劳保用品，如防护眼镜、口罩和手套。
7. 故障处理：遇到异常情况，立即停止操作，按规程进行故障排查。
8. 维护保养：定期清洁设备，及时更换磨损部件，保持设备良好运行状态。
篇9
热芯盒射芯机是一种用于铸造行业的设备，主要用于制作砂芯，是提升铸件精度和生产效率的重要工具。其主要组成部分包括射砂机构、模具系统、控制系统、加热装置等。
1. 射砂机构：负责将砂料高速射入模具中形成芯型。
2. 模具系统：包含芯盒，用于固定和塑造砂芯形状。
3. 控制系统：管理设备运行，设定工艺参数，确保生产过程稳定。
4. 加热装置：为砂芯固化提供必要的热量。
篇10
射芯操作规程
射芯工艺是铸造行业中一种重要的造型方法，主要应用于制造砂芯，以形成铸件内部的复杂空腔。以下是射芯操作规程的主要步骤：
1. 准备工作：
- 检查设备：确保射芯机运行正常，无故障。
- 砂芯材料：选用合适的砂芯材料，如树脂砂、水玻璃砂等。
- 模具准备：检查模具是否清洁，无破损。
2. 混砂：
- 按比例混合砂芯原料和硬化剂，确保均匀。
3. 射芯填充：
- 将混好的砂芯材料倒入射芯机，通过射枪注入模具内。
- 控制射芯速度，避免产生气泡或空隙。
4. 硬化过程：
- 等待砂芯硬化，时间根据所用材料特性确定。
- 硬化过程中不得移动或震动模具。
5. 取芯与清理：
- 待砂芯完全硬化后，从模具中取出，检查其质量。
- 清理掉多余的砂粒和杂质。
6. 存储与使用：
- 存放砂芯时避免受潮，防止影响其性能。
- 在合适的时间将砂芯放入铸型中。
篇11
射芯机安全操作规程
射芯机是一种用于铸造行业中制造砂芯的设备，其操作过程涉及到高温、机械运动和化学物质，因此安全操作规程至关重要。以下是射芯机安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：在开机前，确保射芯机各部件完好无损，电气线路正常，安全防护装置牢固。
2. 个人防护：操作员应佩戴适当的防护装备，包括头盔、护目镜、手套和防尘口罩，防止飞溅物和粉尘伤害。
3. 操作培训：未经专业培训的人员不得操作射芯机，确保每位操作员都熟悉设备操作和应急处理程序。
4. 清洁与维护：定期清理设备，保持工作区域整洁，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
5. 化学品管理：正确存储和使用芯砂、粘结剂等化学品，避免泄漏和不当接触。
6. 应急措施：设立清晰的紧急停机按钮，一旦发生异常，立即停止操作并报告。
7. 作业监督：设置专人监督射芯机的运行，防止违规操作和安全事故的发生。
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程范文
1.必须穿戴好防护眼镜等防护用品。
2.检查射芯机及通风装置,确保正常完好。
3.合闸通电加热前,要开启水冷射砂板水源,同时检查加热装置及有关电气设施,确保安全可靠。
4.检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施,确保光洁完好,相互之间装配要牢固可靠。
5.开车前,开启通风装置,同时放储气包内积水,然后打开气源,空载试车,确信动作正常方可使用。
6.必须保证射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容积)方可射砂,严禁无砂空射。
7.操作时,严禁手触芯盒,以防烫伤,夹伤手指。
8.射砂时,操作人应避开分盒面分盒,以防分盒面密封不良喷砂伤人。
9.从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时,必须戴好手套,以防烫伤手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐,防止倒塌。
10.工作完毕,要及时清理射砂筒,射砂头和砂斗内残砂,清理芯盒和射芯机的结砂,清理工作场地,确保工作场地整洁。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
