拦焦操作规程有哪些
篇1
拦焦车司机岗位操作规程
1. 拦焦车启动前检查：
- 确认设备周围无杂物，安全设施完好。
- 检查油水分离器、刹车系统、转向系统是否正常。
- 检查轮胎气压，确保在规定范围内。
2. 设备操作：
- 按照标准程序启动拦焦车，避免急加速或急刹车。
- 在操作过程中，保持与地面人员的通讯畅通。
- 载焦时，应准确对准焦罐，避免碰撞。
3. 运行监控：
- 定期查看仪表盘，注意车辆运行状态。
- 注意观察焦炉区域的温度变化，防止过热。
4. 应急处理：
- 遇到设备故障，立即停机并报告。
- 发现火源或烟雾，执行应急预案，迅速撤离并报警。
5. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁车辆，排除故障。
- 定期进行专业保养，更换磨损部件。
篇2
拦焦车安全技术操作规程
拦焦车是焦化厂内不可或缺的设备，主要用于将出炉的焦炭从焦炉中推出并转移至熄焦车。为确保作业人员的安全及设备的正常运行，制定以下拦焦车安全技术操作规程：
1. 操作前准备：
- 对拦焦车进行全面检查，确认各部件完好，无松动、损坏现象。
- 检查电气系统，确保电源接通，无短路、漏电风险。
- 确认操作手柄、按钮功能正常，制动系统可靠。
2. 操作流程：
- 启动拦焦车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 按照预定路线行驶，保持适当速度，避免急停急转。
- 接近焦炉时，仔细观察炉门状态，确保安全距离。
- 使用操纵装置平稳推出焦炭，避免剧烈碰撞。
3. 安全措施：
- 操作时佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 禁止在操作过程中离开驾驶室，特殊情况需有人监护。
- 遇到异常情况，立即停止操作，及时上报并处理。
4. 维护保养：
- 定期进行润滑、清洁，保证设备良好运行状态。
- 发现故障应及时修复，不得带病运行。
- 定期进行安全检查，预防潜在风险。
篇3
拦焦车岗位操作规程
拦焦车是焦化厂中重要的设备之一，主要负责将炼焦炉内的焦炭推入熄焦车，进行冷却处理。以下是拦焦车岗位的主要操作步骤：
1. 准备工作：
- 检查拦焦车的机械、电气系统是否正常，确认无异常。
- 确认操作区域无杂物，安全设施完备。
2. 推焦操作：
- 根据生产计划，确定推焦时间，提前做好准备工作。
- 运行拦焦车至指定炉门，确保与炉门对齐。
- 按照安全规程，缓慢开启炉门，避免焦炭飞溅。
3. 装焦操作：
- 确认熄焦车就位，开始推焦，保持匀速，防止焦炭倒塌。
- 推焦完毕后，关闭炉门，移动拦焦车至下一操作位置。
4. 熄焦操作：
- 焦炭进入熄焦车后，启动喷水系统，进行熄焦作业。
- 熄焦完成后，将熄焦车移至指定地点，准备下一轮作业。
5. 维护保养：
- 定期对拦焦车进行清洁和润滑，确保设备良好运行状态。
- 发现设备故障及时报告，并配合维修人员进行修理。
篇4
拦焦操作规程主要包括以下几个环节：
1. 检查准备：确保设备完好，安全设施齐全。
2. 焦炉操作：启动拦焦车，进行推焦、接焦和送焦操作。
3. 环保措施：控制烟尘排放，处理废气。
4. 维护保养：定期检查和维护拦焦设备，确保其正常运行。
5. 应急处理：应对突发情况，如设备故障、火灾等。
篇5
拦焦车司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次作业前，司机需对拦焦车进行全面检查，包括刹车系统、行走机构、操作手柄、信号设备等关键部位。
2. 操作准备：熟悉当日生产计划，了解焦炭装载和运输的具体要求，预判可能遇到的问题。
3. 起动与行驶：按照安全规程启动拦焦车，确保车辆平稳起步，避免急加速或急刹车。
4. 装载焦炭：精确控制车辆位置，与装炉门保持安全距离，避免碰撞。
5. 运输焦炭：行驶过程中注意观察周围环境，遵守厂内交通规则，确保焦炭安全运输。
6. 卸焦操作：准确将焦炭卸入指定地点，防止焦炭散落。
7. 维护保养：定期进行设备维护，及时处理设备故障，保证拦焦车的正常运行。
8. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、火灾等，应迅速采取应急措施，并报告上级。
篇6
拦焦车岗位职业健康安全操作规程
拦焦车作业是炼钢过程中至关重要的一环，涉及诸多安全因素。本规程旨在确保拦焦车操作员的生命安全及身体健康，降低作业风险，提高生产效率。
1. 操作前准备
- 确保拦焦车设备完好，无异常声响或故障。
- 检查安全防护设施，如防火罩、灭火器、安全带等。
- 熟悉当日作业计划，了解焦炉状态及焦炭装载量。
2. 操作过程
- 佩戴防护装备，如头盔、护目镜、防尘口罩。
- 按照预定路线行驶，保持与周围设备的安全距离。
- 精确控制拦焦车速度，避免急停或急转弯。
- 装卸焦炭时，遵守先开后关原则，确保安全距离。
3. 应急处理
- 发现设备异常，立即停车并报告。
- 遇到火灾，启动应急预案，使用灭火器进行初步扑救。
- 若发生人员受伤，立即拨打急救电话并进行初步救助。
4. 作业结束
- 关闭设备，清理作业现场，保持整洁。
- 填写操作日志，记录异常情况及处理措施。
篇7
拦焦车操作规程
拦焦车作为炼钢焦化过程中的关键设备，主要用于将炽热的焦炭从炭化室中取出并转移至熄焦塔进行冷却。其操作规程包括以下几个主要环节：
1. 操作前准备：
- 检查拦焦车的各个机械部件是否完好，确保刹车系统、行走机构、抓斗装置等功能正常。
- 确认电气系统无异常，包括电源、控制线路、指示灯等。
- 检查周围环境，清理作业区域内的障碍物，确保安全作业。
2. 启动与运行：
- 启动拦焦车，按照预设程序缓慢移动至炭化室门口。
- 观察焦炭状态，调整抓斗位置，避免碰撞炉门或焦炭。
- 抓取焦炭，保持稳定速度将焦炭送入熄焦塔。
3. 熄焦塔作业：
- 在熄焦塔上方，精确控制抓斗释放焦炭，确保均匀分布，避免造成熄焦塔内部压力波动。
- 完成一次作业后，返回炭化室进行下一轮作业。
4. 维护与保养：
- 定期检查和润滑各运动部件，确保设备良好运行。
- 发现异常情况，立即停止操作并上报，由专业人员进行维修。
- 每日工作结束后，清洁设备，做好交接班记录。
篇8
拦焦车岗位安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查拦焦车各项设备是否完好，包括刹车系统、传动装置、导焦系统等。
2. 确保通信设备正常，与炉台、集控室保持畅通。
3. 检查燃料供应情况，防止因燃料不足导致运行中断。
二、操作流程
1. 启动拦焦车前，确认周围无人员及障碍物。
2. 按照指令缓慢启动车辆，保持稳定速度行驶。
3. 在指定位置准确停靠，避免撞击炉门或焦炭输送装置。
4. 安全打开炉门，将焦炭导入输送系统。
5. 关闭炉门后，确认无泄漏，平稳驶离。
三、安全措施
1. 佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 遵守高温作业规定，避免直接接触热源。
3. 发现异常情况立即停止操作，及时上报并处理。
四、维护保养
1. 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。
2. 清理设备表面油污，保持良好散热条件。
3. 做好润滑工作，确保各部件运转顺畅。
五、应急处理
1. 遇到火灾，迅速使用灭火器材扑救，并通知消防部门。
2. 发生设备故障，立即启动应急预案，确保人员安全。
篇9
拦焦车岗位操作规程
拦焦车是焦化厂生产流程中的关键设备，主要用于将炼焦炉产生的炽热焦炭从炉门推出，并将其运输至熄焦塔进行冷却。以下是拦焦车岗位的主要操作步骤：
1. 确保安全：检查拦焦车各部件是否完好，特别是刹车系统、行走机构、导焦栅及伸缩装置。
2. 准备工作：接收到出炉指令后，开启拦焦车电源，预热液压系统，调整好车体位置。
3. 推焦操作：观察焦炉炉门状态，待焦炭成熟，缓慢推动导焦栅进入炉门，确保焦炭顺利滑出。
4. 捕焦与运输：焦炭推出后，及时调整拦焦车位置，确保焦炭落入捕焦斗内，平稳行驶至熄焦塔。
5. 熄焦操作：在熄焦塔下停车，打开捕焦斗，让焦炭落入熄焦车内，随后关闭斗门，进行下一轮操作。
6. 维护保养：操作间隙，对拦焦车进行日常检查和清洁，发现异常及时上报并处理。
篇10
拦焦车司机操作规程
拦焦车司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 准备工作：确保拦焦车各项设备完好无损，检查油水、刹车、灯光、通讯设备等是否正常运行。
2. 操作流程：严格按照操作手册执行，包括启动、行驶、停车、装载、卸载等步骤。
3. 安全规定：遵守厂内交通规则，保持安全距离，禁止超速、酒后驾驶，穿戴必要的劳保用品。
4. 环保措施：防止焦炭粉尘飞扬，控制噪音污染，及时处理泄漏物。
5. 故障处理：遇到设备故障时，立即停机并上报，不得擅自维修。
6. 维护保养：定期进行设备检查和保养，确保拦焦车始终处于良好状态。
篇11
拦焦车司机安全操作规程
拦焦车司机在日常作业中，需遵循一系列的安全操作规程，以确保自身安全及设备正常运行。以下是主要的操作步骤和规定：
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，进行全面的设备检查，包括刹车系统、灯光、信号装置等。
- 确保拦焦车燃料充足，液压系统正常，无漏油现象。
2. 起动与行驶：
- 按照规定的速度行驶，不得超速或突然加速。
- 行驶过程中保持警觉，注意周围环境，特别是人员活动情况。
3. 操作拦焦系统：
- 操作拦焦车时，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 拦焦过程中，要准确判断焦炭车的位置，避免碰撞。
4. 通信与协作：
- 与炉前工、调度员保持有效沟通，确保操作指令的准确传递。
- 发现异常情况，立即通知相关人员，并采取相应措施。
5. 维护与保养：
- 定期进行设备保养，及时处理设备故障，防止隐患扩大。
- 工作结束后，清洁设备，做好交接班记录。
篇12
拦焦安全操作规程
一、拦焦车操作
1. 操作前检查：确保拦焦车各部件完好，无明显损坏或异常。
2. 熟悉路线：了解焦炉出焦路径，避免碰撞炉门或其他设备。
3. 通讯准备：与控制室保持通讯畅通，及时汇报操作进度。
二、出焦作业
1. 安全距离：拦焦车在接焦时应保持安全距离，防止热焦飞溅。
2. 顺序操作：按照规定程序开启、关闭炉门，不得随意更改。
3. 焦炭处理：焦炭出炉后，平稳移动至指定地点，避免翻滚。
三、设备维护
1. 定期检查：对拦焦车进行定期保养，及时更换磨损部件。
2. 故障处理：遇到设备故障，立即停机并报告，不得强行操作。
3. 清洁工作：保持拦焦车清洁，减少积尘引发的隐患。
篇13
拦焦车安全操作规程
拦焦车作为炼铁厂焦化车间的重要设备，主要用于接收出炉的红热焦炭，并将其运输至熄焦塔进行冷却。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 操作前准备
- 检查拦焦车各项仪表、指示灯是否正常，确认刹车系统、行走机构、抓斗等功能完好。
- 确认周围环境无火源、障碍物，以及熄焦塔内无人作业。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动拦焦车，缓慢行驶至出焦口，等待接焦指令。
- 接到指令后，准确控制抓斗下降，避免碰撞炉门或焦炭。
3. 抓取焦炭
- 抓斗闭合时，保持适当间隙，防止夹带过多焦炭导致超载。
- 抓取焦炭过程中，避免剧烈晃动，确保焦炭平稳。
4. 运输与卸焦
- 慢速行驶至熄焦塔下方，保持与塔体的安全距离。
- 抓斗开启，均匀释放焦炭，避免焦炭瞬间下落造成冲击。
5. 停止与保养
- 完成作业后，将拦焦车停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。
- 定期进行设备检查、清洁和润滑，确保设备良好运行状态。
拦焦安全操作规程范文
1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、行车前和行车中要鸣笛,要注意观察瞭望车体和轨道周围有无障碍物。
3、车行驶时严禁将头伸向炉门侧,严禁行车时站在钢柱之间避车。
4、导焦槽、移门机、积尘套筒等未返回原位禁止开车。
5、严禁只拧紧大螺丝不插安全销。
6、导焦栅应对位时,应一次对准,严禁在炉框内左右开车。
7、摘门和关门要对准缓慢推进,不得撞击炉门,防止撞坏炉门和炉门砖。
8、严禁车行走时上下车,或从拦焦车爬到炉顶。
9、拦焦车高速行驶时不得立即刹车,防止损害车体和轨道,刹车时必须把高速挡降到低速挡。
10、推焦途中发生故障,停止推焦时,应先将集尘套筒收回,关上集尘管阀门再退回导焦槽,将拦焦车开到炉端,尽快将红焦扒入熄焦车内。
11、出焦时移门机构要一次性对位,导焦栅也要一次性对位防止设备受损。
12、制止非岗位人员擅自动用设备及外人私自上车。
13、未摘好炉门,严禁移门对导焦栅,移门机未回原位,禁止开车。
14、禁止往滑线上扔铁器及杂物。
