泵工安全技术操作规程有哪些
篇1
固定排水泵工安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 确认排水泵型号、规格与工作环境匹配。
2. 检查泵体无明显损伤，连接部位牢固无松动。
3. 检查电源线绝缘良好，接线正确，接地可靠。
二、启动前的准备
1. 打开进水阀，确保水源充足。
2. 检查电机转动灵活，无卡滞现象。
3. 按照设备手册设定控制开关位置，如需手动操作，应设置为“手动”。
三、运行期间监控
1. 观察电流表读数，确保运行电流在正常范围内。
2. 注意排水流量，防止过载或空转。
3. 定期检查电机温度，避免过热。
四、故障处理
1. 若发现异常声音或振动过大，应立即停机检查。
2. 发现漏水，应迅速关闭水源，并通知维修人员。
3. 遇到电气故障，切勿自行处理，及时报告电工。
五、停机与维护
1. 停机前，先关闭电源，然后逐渐减少负荷。
2. 清理泵体内外杂物，保持设备清洁。
3. 定期进行润滑保养，更换磨损部件。
篇2
泵工安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查泵体及连接管道无泄漏，固定螺栓紧固。
2. 确认泵的旋转方向与铭牌指示一致。
3. 检查润滑油位，保证油质清洁，油量适中。
4. 确认电机绝缘良好，接线正确，接地可靠。
二、启动与运行
1. 打开入口阀门，关闭出口阀门，启动泵，观察运行情况。
2. 待泵运转平稳后，慢慢开启出口阀门，调整至所需流量。
3. 运行中注意电机温度、电流及泵体振动，发现异常立即停机。
三、停机与维护
1. 停机前先关闭出口阀门，待泵体压力下降后再切断电源。
2. 定期清理泵体内外积尘，保持清洁。
3. 定期检查密封件磨损情况，及时更换。
四、应急处理
1. 泵体发热异常时，应检查冷却系统是否正常，必要时停机冷却。
2. 发现泄漏，应立即停机，查明原因并修复。
3. 遇到电气故障，非专业人员不得自行处理，应立即通知电工。
篇3
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，全面检查泵设备，确保无损坏、泄漏或其他异常情况。
- 核实泵的型号、规格是否符合作业需求。
- 检查电源线路，确认接地良好，电压稳定。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册的步骤启动泵，注意观察启动电流是否正常。
- 运行中密切监视压力表、温度计等仪表读数，确保在安全范围内。
- 定期检查泵体振动，防止过热或异常磨损。
3. 维护与保养：
- 定期更换润滑油，保持润滑系统的清洁。
- 清理泵体及周边环境，避免积尘和杂物影响设备性能。
- 发现异常应立即停机，进行故障排查并及时维修。
4. 停止与关闭：
- 按照正确程序逐步降低泵的负荷，然后关闭电源。
- 泵停止后，清理残留液体，做好防锈处理。
- 记录当天操作日志，包括运行时间、异常情况及处理措施。
篇4
混凝土泵工安全技术操作规程
混凝土泵工是建筑工程中不可或缺的角色，他们负责操作混凝土泵车，确保混凝土顺利输送至施工现场。以下是混凝土泵工安全技术操作规程的主要内容：
1. 检查设备：作业前，务必检查混凝土泵车的各部件，包括液压系统、泵送系统、臂架及支腿等，确认无异常。
2. 确定工作区域：合理设定泵车工作范围，确保臂架活动空间内无电线、障碍物或人员活动。
3. 安全操作：启动泵车前，确保所有支腿稳固地接触地面，避免因地面不平导致倾覆。
4. 泵送控制：混凝土泵送过程中，保持匀速，避免突然加速或减速，防止管道堵塞。
5. 配合施工：与现场施工人员保持良好沟通，确保混凝土准确、安全地送达指定位置。
6. 维护保养：每次作业后，清洁泵车，及时更换磨损部件，定期进行专业维护。
7. 应急处理：熟悉应急预案，如管道堵塞、机械故障等，能迅速采取措施解决。
篇5
1. 熟悉设备：操作前需全面了解小水泵的结构、性能及工作原理。
2. 检查设备：每次使用前，检查水泵的紧固件是否松动，电源线是否破损，轴承润滑是否良好。
3. 安全防护：佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
4. 启动操作：确保水泵周围无杂物，按照操作手册启动设备。
5. 运行监控：运行中注意观察水泵运转情况，如发现异常立即停机检查。
6. 停止操作：关闭电源后，再进行其他维护工作，如清理、保养等。
7. 故障处理：遇到故障时，应先断电，再进行维修，不得强行操作。
篇6
油泵工安全技术操作规程
油泵工在日常工作中涉及多种操作，包括但不限于设备启动、运行监控、故障排查和维护保养。这些操作需遵循严格的规程，以确保人员安全和设备正常运行。
1. 设备检查：在开始工作前，务必检查油泵及其附属设备的完好性，如管道连接、阀门状态、仪表读数等。
2. 启动程序：遵循正确的启动步骤，确保油泵在无负荷状态下启动，并逐步增加负载至正常运行状态。
3. 运行监控：持续观察油泵的工作参数，如压力、流量、温度等，一旦发现异常，立即采取措施。
4. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、防尘口罩、绝缘手套等。
5. 故障处理：遇到故障时，先切断电源，再进行故障排查，不得强行操作。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换，防止设备过早磨损。
篇7
1. 熟悉设备：掌握泵类设备的构造、性能及工作原理。
2. 安全检查：作业前对泵体、管道、阀门等进行详细检查。
3. 操作规程：遵守启动、运行、停机的正确步骤。
4. 故障处理：识别并及时解决运行中出现的问题。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检修。
6. 应急预案：了解并执行紧急情况下的处置措施。
篇8
井下水泵工安全技术操作规程
一、安全操作前的准备
1. 检查水泵设备：确保设备完好无损，各部件连接牢固，无漏电现象。
2. 熟悉工作环境：了解作业区域的安全出口、避灾路线及应急设备位置。
3. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
二、启动与运行
1. 启动前检查：关闭排水阀门，打开进水阀门，确认电源电压正常。
2. 启动操作：按下启动按钮，待水泵稳定运转后，缓慢打开排水阀门，调整至适宜流量。
3. 运行监控：定期检查电机温度、电流及水泵运行声音，发现问题及时停机处理。
三、日常维护与保养
1. 定期清洁：清除泵体内外的杂物，保持设备清洁。
2. 润滑保养：按规定周期更换润滑油，确保轴承润滑良好。
3. 功能检查：定期检查水泵的密封性能，防止漏水。
四、异常情况处理
1. 停机故障：遇到异常噪音、振动过大或电流异常时，立即切断电源并报告维修人员。
2. 水位监控：当井下水位过高或过低时，应迅速调整或停止水泵工作，防止淹泵或干烧。
五、紧急情况应对
1. 遇到电气火灾，使用干粉灭火器扑救，切勿用水。
2. 发现漏电，立即切断电源，使用绝缘工具处理。
篇9
水泵工安全技术操作规程
水泵工在日常工作中需要遵守一系列的安全技术规程，以确保作业过程的安全和效率。这些规程包括但不限于：
1. 作业前检查：在启动水泵前，应检查设备的完好性，如电机、泵体、连接管道、阀门等，确保无异常磨损或损坏。
2. 安全防护装备：操作时必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋，以防止意外伤害。
3. 电气安全：操作电动水泵时，需确保电源线路绝缘良好，避免触电风险。
4. 启动与停止：启动水泵应缓慢进行，停机时则需先关闭进水阀，再切断电源。
5. 检查运行状态：运行中注意监听水泵运行声音，观察压力表、电流表等仪表读数，及时发现并处理异常。
6. 维护保养：定期进行设备维护，清洁、润滑、紧固，预防故障发生。
矿井泵工安全技术操作规程范文
一、使用范围
第1条 本规程适用于主斜井地面转输泵房离心式水泵的操作。
二、上岗条件
第2条 无妨碍本职工作的病症，经过专业技术培训，持证上岗。
第3条 熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，掌握排水设备和启动电气设备的构造、性能、工作原理，并要做到会使用、会保养、会维护、会排除一般故障。
三、安全规定
第4条 上班前保持精神状态良好，班中不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。
第5条 主排水泵操作工作必须专职。
第6条 操作工要严格遵守以下规定：
1.不得擅自调整保护装置的整定值。
2.操作高压电气设备时：
（1）一人操作，一人监护。
（2）操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。
3.在以下情况下，水泵不得投入运行：
（1）电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。
（2）水泵或管路漏水严重，吸、排水管路不能正常工作。
（3）电压不正常。
（4）水泵不能正常运行。
4.操作工在事故处理期间，应坚守岗位。
四、操作准备
第7条 主排水泵启动前应对下列部分进行检查：
1.各部件螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。
2.联轴器间隙应符合规定，防护罩齐全、可靠。
3.轴承润滑油优质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活。
4.接地系统应符合规定。
5.电控设备各开关手把应在停车位置。
6.电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机启动要求，填充料（盘根）的松紧应适当。
7.根据排水系统不同的工作模式，检查闸阀控制箱、高压开关、管路选择等操作模式是否正确。
第8条 确认待开泵的出水管闸阀在关闭状态，防止水泵带负荷启动。
第9条 对检查发现的问题必须及时处理，泵工处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。
五、正常操作的水泵启动与停止
（一）就地操作模式
第10条 检查高压开关柜、闸阀控制箱控制，确认所有控制处在近控或现场位置。
第11条 按照待开水泵在管网上水流方向，分别关闭或开启管道上有关分水阀门。
第12条 启动离心泵一般按以下步骤进行：泵体充水→启动电机→打开出水口阀门
1.水泵充水
打开水泵排气孔，当排气孔中水流不再有气泡，说明水泵排气完毕，关闭排气孔。
2.启动水泵电动机
（1）启动高压电气设备前，戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。
（2）在高压开关柜上，将分合闸旋钮转向合闸，启动电动机。
3.打开出水口闸阀
待水泵电动机电流达到正常值，使用加力杆，缓缓打开出水闸阀，闸阀打开适当，不可打开过小，防止憋泵，排水泵投入正常运行。观察电流、电压、压力、流量等仪表，触摸水泵前后轴承位置和泵体其它非旋转部分，感觉水泵轴承温度和泵体温度，进一步确认水泵是否运行正常。
第13条 水泵正常停机
1.关闭出水闸阀，使用加力杆关闭出水闸阀，直到闸阀全部关闭。
2.切断电动机的电源，电动机停止运行。
（二）现场集中手动操作模式
第14条 检查高压开关柜、闸阀控制箱控制，确认所有控制处在远控或远程位置。集中控制操作台急停按钮处于开启位置。
第15条 在操作台上预先选择所需的排水管路，两处管路选择旋钮必须选择不同管路。
第16条 在操作台上选择需要启动的水泵，按下启动按钮，水泵将自动启动。
第17条 观察水泵自动启动过程，同时观察操作台显示信息，确定水泵启动成功。
第18条 启动过程中出现无法启动的现象，立即按下停止按钮，更换另一台水泵重新启动。
第19条 水泵正常停机。按下需要停止的水泵的停止按钮，水泵自动停止。
第20条 启动过程中出现重大故障，立即按下急停按钮。
第21条 若是集中控制操作台操作无法启动，则转换成就地操作启动水泵。
（三）远程手动操作模式
第22条 高压开关柜、闸阀控制箱控制的控制调在远控或远程位置。
第23条 在微机上观察水位，在达到最高水位时开始启动水泵。
第24条 在调度室登陆系统，点击远程操作选项，进入远程操作界面，点击需要启动的水泵的启动选项，即可自动启动水泵。
第25条 如果水泵无法启动，更换另一台水泵启动。
第26条 如果远程无法启动，转换现场集中操作台启动。
第27条 水泵正常停机。在远程操作界面中，点击需要停止的水泵的停止选项，即可自动停止水泵。
（四）远程自动操作模式
第28条 检查高压开关柜、闸阀控制箱控制，确认所有控制处在远控或远程位置，在软件设置内将系统设置为自动模式。
第29条 在此种模式下，系统完全按照内部编程自动启动与停止，监控人员必须做好监控工作，及时发现并处理系统报警和文字报警，确保系统正常运行。
第30条 当自动模式不能正常启动水泵时，切换为手动模式。
第31条 随着泵的运行时间加长，水泵盘根磨损，管路微漏气现象，在采用（三）、（四）操作模式时，程序里的真空度可以做小幅度稍微调整，即在上位机监控电脑里的详细参数里对每台泵的真空度比较值可做适当加减。如果还是不能上水，必须查明故障原因，排除故障。
第32条 工作水泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投入使用。对于不经常运行的水泵的电动机，应每隔10天空转2-3小时，以防潮湿。
第33条 水泵运行中，观察吸水小井水位变化和流量计流量变化，随时注意水泵的声音。
六、巡回检查与维护
第34条 矿井泵工班中应进行巡回检查
1.巡回检查的时间一般为每小时一次。
2.巡回检查的主要内容：
（1）各紧固件及防松装置应齐全，无松动。
（2）滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限。
（3）水泵填充料（盘根）完好，密封送机应适度，运行中不发热、不进气、滴水不成线。
（4）电动机、水泵运转正常，无异响或震动。
（5）电流不超过额定值，电压符合电机正常运行要求。
（6）压力表、真空表指示正常。
（7）吸水小井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水小井积淤面距笼头底面距离不小于0.5m。
（8）检查水泵的运行状态，随时观察水泵压力表，若发现水压偏低，应及时检查管路是否有破裂、漏水现象。
（9）观察水仓内淤泥淤积情况，对于淤积严重的水仓，及时汇报队内。
3.巡回检查中发现的问题，应及时填写巡回检查记录并报修。
第35条 矿井泵工的日常维护内容：
1.轴承润滑
（1）轴承按规定时间要求注油、换油。
（2）油脂符合规定，禁止不同牌号油混杂使用。
2.更换盘根
（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
（2）新盘根的安装要求：接口互错120°，盘根压盖紧到最大限度后拧回0.5-2.5扣，待水泵启动后盘后有水滴出为止。
（3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作最后调整。
3.定期清刷吸水笼头罩，清除吸水小井杂物。
4.定期打开回流管路阀门和搅拌机，清理水仓淤泥。
5.长期停车应在水泵轴套、导翼套、平衡盘套、叶轮挡圈等上涂抹一层黄油，以免氧化腐蚀。
七、特殊操作
第36条 排水泵运行过程中的故障停机
1.泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：
（1）泵组异常震动或有故障性异响。
（2）水泵不上水。
（3）泵体漏水或闸阀、法兰漏水。
（4）启动时间过长，电流不返回。
（5）电动机冒烟、冒火。
（6）电压降超限，电流值明显超限。
（7）其他紧急事故。
2.紧急停机按以下程序进行：
（1）在时间允许时，先关闭水泵出水阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门。
（2）拉开负荷开关，停止电动机运行。
（3）汇报队部及调度室，听取处理意见，作好记录。
八、收尾工作
第37条 检查设备，清理和擦净水泵上的油水、污物，保证设备清洁完好，清扫水泵房环境卫生，认真填写各种记录。
第38条 将各种工具、记录以及本班存在的问题向接班人员认真交代清楚。
