真空过滤机操作规程有哪些
篇1
胶带式真空过滤机操作规程
一、设备介绍 胶带式真空过滤机是一种广泛应用于化工、矿业、食品等行业的固液分离设备，通过真空吸力实现物料的过滤和干燥。
篇2
带式真空过滤机工安全操作规程
1. 设备检查：确保过滤机各部件完好，无松动、损坏或磨损。
2. 操作准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套。
3. 启动设备：遵循制造商的操作指南启动过滤机，注意电源电压和电流是否正常。
4. 过滤操作：按照工艺流程添加物料，调整真空度和过滤速度。
5. 清洁维护：定期清理滤布，保持设备清洁，防止堵塞。
6. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，排查故障原因，必要时通知维修人员。
7. 停机步骤：完成工作后，遵循正确的停机程序，切断电源，做好交接记录。
篇3
真空过滤机是一种广泛应用在化工、制药、食品等多个行业的固液分离设备，主要由滤室、旋转装置、吸滤装置、排液装置及控制系统等部分组成。以下是其主要操作步骤：
1. 设备检查：在启动前，确保过滤机各部件完整无损，连接管道密封良好，无泄漏现象。
2. 滤饼准备：根据物料特性选择合适的滤布，并安装在滤室内。
3. 系统启动：开启真空泵，建立真空环境，然后启动进料泵，将物料送入滤室。
4. 过滤过程：物料在真空作用下，液体通过滤布被抽走，固体形成滤饼留在滤布上。
5. 卸饼与清洗：过滤完成后，关闭进料，解除真空，卸下滤饼，清洗滤布，准备下一轮过滤。
6. 维护保养：定期检查设备运行状态，清洁设备，更换磨损部件。
真空过滤机岗位操作规程范文
.1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
(6)保持现场整洁。
.2岗位操作程序
.2.1开机前检查
(1)检查机器设备、防护装置，电气部分是否安全可靠。
(2)检查注油器油位、减速机油量是否符合规定，检查机械零件有无松动、缺失，检查安全罩是否完好，确认运转部位无卡阻现象。
(3)检查传动部位是否连接牢固；检查各润滑部位是否密封良好，有无漏气、漏水现象。
(4)检查喷射腔内有无异物，水箱水量是否充足。
(5)以上检查发现异常情况应及时处理，处理完毕后，与上下工序联系好开始启动。
.2.2启动
(1)启动前应与喷射工联系并检查周围是否有人及障碍物。
(2)过滤要开车前必须与浓缩工联系，并盘车1~2转，注意周围，确定无人及障碍物后，方可开车。
(3)开车顺序：开启射流泵、过滤机搅拌器，进行给料，同时提前检查滤布是否完好。
(4)过滤机空转一周后，方可进料，待矿浆接近溢流处，打开真空阀和吹气阀，开始正常工作，给浆管如有堵塞间断或不连续给矿时，及时处理。
.2.3运行及检查
(1)矿浆给入量应及时控制符合规定，不得过量，注意滤饼厚度符合规定，严禁漏水、漏气。
(2)运转中经常检查润滑情况，每班加油一次，滤布定期清洗，发现损坏及时修补或更换。
(3)经常检查配气盘和各个风管有无漏风，检查各轴承、轴瓦的温度以及电机的温升不得超过60℃。
(4)检查转动部分防护罩是否保持完好。
(5)滤布破损要及时修补或更换。
(6)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理，检修设备要停机、停电、挂牌。
(7)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。
.2.4停机
(1)正常停机：
1)听准信号；
2)正常停车，先停给浆，矿浆处理完后，停车；
3)停车检修，停车时排尽槽体矿浆并用清水冲洗；
4)停车顺序：停给料，停过滤机，停真空泵。
(2)紧急停机：过滤机出现搅拌器损坏，滤布破损，设备真空较低，滤饼水分超标，
真空泵机械堵转等其他危险情况，都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：
1)停止过滤机进浆，打开槽体底部放浆闸阀，排空槽体料浆；
2)同时发送紧急停机信号；
3)及时做好上下工序联系；
4)尽快采取措施处理。
.3交接班
本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净；认真填好本岗位的运行记录，如实反映情况；公用工具要清洗干净如数交接；当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
.4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)设备运行时应经常巡视检查，严禁离岗。
(2)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理。
(3)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。
(4)闸门应明显标识出开关方向，严禁站在有水或潮湿的地方推闸门。
(5)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
(6)开关阀门时，不得用力过猛，以防摔倒。
