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剪线安全操作规程有哪些(3篇)

更新时间:2024-07-05 查看人数:70

剪线安全操作规程有哪些

剪线安全操作规程有哪些

篇1

乔格横剪线安全操作规程

1. 设备检查:

- 在开机前,确保横剪线的所有部件完整无损,包括刀具、传动系统和控制系统。

- 检查设备周围是否有杂物,保持工作区域整洁。

2. 操作准备:

- 确认材料类型和厚度符合设备处理范围,避免超负荷运行。

- 设置合适的切割参数,如速度、压力和切割长度。

3. 开机启动:

- 打开电源,按照操作手册步骤预热设备。

- 待设备稳定后,进行空载试运行,检查运行是否正常。

4. 加工操作:

- 将材料平稳放入喂料区,避免快速或猛烈的动作。

- 监控设备运行,一旦发现异常立即停机。

5. 安全防护:

- 操作员应佩戴适当的个人防护装备,如护目镜和听力保护装置。

- 避免身体部位靠近运转部件,遵守安全距离。

6. 维护保养:

- 定期进行设备维护,包括清洁、润滑和调整。

- 发现磨损部件及时更换,确保设备性能。

7. 关机程序:

- 完成工作后,按正确顺序关闭设备,等待设备完全停止转动后再离开。

篇2

1. 熟悉设备:操作人员需全面了解启源横剪线的结构、性能和工作原理。

2. 佩戴防护装备:在操作过程中,必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防噪声耳塞。

3. 检查设备:每次启动前,检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常,电气线路是否安全。

4. 设定参数:根据加工材料的规格,正确设定剪切速度、进给速度和剪切角度。

5. 启动与运行:启动设备后,待机器运行稳定再进行操作。

6. 监控运行:操作期间,密切关注设备运行状态,一旦发现异常立即停机。

7. 停止与清理:作业完成后,按规程停机,清理工作区域,保持设备清洁。

篇3

剪线安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查工具:确保剪线器无损坏,刃口锋利且固定牢固。

2. 工作环境:保持工作台清洁,避免杂物干扰。

3. 穿戴防护:佩戴护目镜和手套,以防飞溅物伤及眼睛和手部。

二、操作步骤

1. 线材处理:整理好需剪切的线束,避免缠绕和打结。

2. 定位切割:确定切割位置,确保剪切后的线头长度符合工艺要求。

3. 剪切动作:稳定握持剪线器,一次剪断,避免反复剪切导致刃口磨损。

三、操作后处理

1. 清理现场:及时清理剪下的线头,保持工作台整洁。

2. 保养工具:擦拭剪线器,如有磨损及时更换或送修。

启源横剪线安全操作规程范文

设备名称

启源横剪线

安全操作要求:

1.保证人身、设备安全。生产进度与质量兼顾。

2.操作设备时注意力要集中,操作台边要有人值守,有情况及时处理。

3.设备发生故障,包括撞片、挤片、磨料、尺寸误差以及异常故障信息均应作记录。设备有故障隐患,及时报修并做好交接班记录。

4.料头料尾应减速运行,卷料卷边或破损严重应禁止送入喂料辊,轻微卷边应整平后再进入设备,并低速进行通过。

5.每班有带班负责人,对设备及产品质量、产量负主要责任。

6.程序及尺寸反复核对后再执行切片程序,避免造成浪费。

7.正确操作位置:1)输入尺寸,按自动按钮应在主操作台;2)启动按钮应在后操作台按动,以便观察;3)尾料结束前应站在前作台。

8.遇有雷雨天气,应关掉全部系统,启源线进线处不允许接电焊机,当必须接时也要关掉全部系统。

9.禁止进入与生产无关的参数,不允许随意调整气压。

10.根据料的宽度及卷料的质量,适当控制设备运行速度。可以:1)增加设备安全性;2)减少硅钢片损失;3)提高设备运行效率。

11.叠料板需放置在叠料车中心线位置上。

12.操作人员应在维修人员的指导下每月对设备进行润滑,班前应清洁设备,并保证设备不产生锈斑。保证每天一小清,每周一大清。13.操作人员应对启源线的基本性能与常见的机械故障有初步了解,并对生产过程中设备发生的异响、异味、或个别部位温度过高等情况及时向设备维修人员反映,使有问题的设备能够得到及时修理。

14.空气油水分离器内的水应在交班前、交班后由专人定时放水,防止水顺着气路进入机器,每班放两次水。

15.保证喂料辊清洁、完好,及时清除喂料辊杂物,以保证产品尺寸精度。

16.叠料车不到位时严禁出料,以免损坏油路。17.设备部件操作人员不能随意改动程序,以避免无法复位。

危害因素:

防护装置未使用安全装置未使用工位器具未按定置摆放紧固件未安装牢固 电器系统失灵接地缺损电器绝缘损坏物体坠落零件倾倒加工时手再次进入加工区照明缺损操作失误违章作业场地发滑硅钢片划伤加工环境无防护劳保用品穿戴不正确

预防措施:

1.作业前正确穿戴劳保用品;

2.确保设备安全防护装置完整、有效;

3.熟知本岗位的危险因素和对应的防范措施;

4.作业中严格遵守安全操作规程的各项要求;

5.不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备。

应急措施:

1.生产过程中发现有异常情况,应立即按动急停按钮,停止机器作业。

2.遇突发停电,采取临时应急照明措施,关闭设备电源开关,在班长统一指挥下有序离开。

3.突发安全事故时应切断设备电源,保护现场,并及时向上级报告,如有人员伤害,应迅速组织人员进行救助。

4.出现火灾时应立即切断设备电源,班组长组织人员使用消防器材进行灭火,火灾较大时,立即拨打“119”报警电话,并向上级报告,同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。

剪线安全操作规程有哪些(3篇)

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