冷却器操作规程有哪些
篇1
炉变油水冷却器安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保油水冷却器安装稳固，无松动或损坏现象。
2. 检查冷却器的进出口阀门是否灵活，密封性能良好。
3. 确认冷却器内部清洁，无杂物堵塞。
二、启动与运行
4. 打开冷却器进水阀，缓慢注水，排除空气，防止水锤现象。
5. 启动油泵，将润滑油引入冷却器，观察油压表，保持在正常工作范围内。
6. 调整冷却水流量，以达到最佳冷却效果。
三、运行监控
7. 定期检查油水温度，确保油温在允许范围内，防止过热。
8. 注意观察冷却器运行声音，异常噪音应及时停机检查。
9. 定期排放冷却器底部的排污阀，清除沉积物。
四、停机与维护
10. 停机前，应先关闭油泵，待油流停止后再关闭冷却水。
11. 定期清洗冷却器，确保换热效率。
1 2. 对冷却器进行定期的压力试验，确认无泄漏。
篇2
中间冷却器安全操作规程
中间冷却器是工业生产流程中的重要设备，主要用于降低压缩气体的温度，提高整体工作效率。以下是中间冷却器的安全操作规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，确保冷却器无明显损伤，连接管道密封良好。
- 检查冷却水供应系统是否正常，包括水源、阀门和过滤器。
- 确认冷却器内部无残留物，如锈蚀、尘埃或上次操作后的残液。
2. 启动与运行
- 缓慢打开冷却水进水阀，使冷却器预充水，排除空气。
- 启动压缩机，观察压力表和温度计，确保数值在正常范围内。
- 观察冷却水流，确保流量稳定，无异常噪音。
3. 监控与调整
- 定期检查冷却水的温度和压力，根据需要调整冷却水量。
- 注意观察冷却器进出口的气体温度变化，及时调整工作参数。
- 发现异常情况，如压力过高、温度异常等，应立即停机并排查原因。
4. 维护与保养
- 定期清理冷却器内部，防止积垢影响冷却效果。
- 对冷却水系统进行防腐处理，延长设备寿命。
- 检查并更换磨损的密封件，确保设备密封性。
5. 停机与关闭
- 关闭压缩机，待内部气体排空后再关闭冷却水。
- 清理设备表面，做好防潮措施，防止冬季冻结。
篇3
锅炉车间汽水采样冷却器安全操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 样品采集与处理
3. 运行监控与维护
4. 故障识别与应急处理
5. 停机与清洁
篇4
汽水采样冷却器主要用于从蒸汽或热水系统中获取代表性样品，以便进行化学分析。其主要部件包括冷却管、进样口、排水口、冷却介质入口和出口。操作该设备时，应遵循以下步骤：
1. 准备工作：检查冷却器的完整性，确保无泄漏，并预冷冷却介质。
2. 采样：打开进样口，将汽水引入冷却器。
3. 冷却过程：冷却介质循环通过冷却管，降低汽水温度。
4. 收集样本：待汽水冷却至合适温度后，关闭进样口，打开排水口收集样本。
5. 清洗与维护：使用完毕后，清洁冷却器内部，防止结垢。
篇5
1. 检查设备：在启动冷却器前，务必检查其外观无明显损坏，连接管道密封良好，无泄漏迹象。
2. 确保电源安全：检查电源线路无破损，电压稳定，符合设备运行要求。
3. 操作培训：操作人员应接受专业培训，了解冷却器的工作原理及应急处理措施。
4. 启动前预热：根据设备手册，可能需要预热设备以达到最佳运行状态。
5. 监控运行：运行过程中，持续观察设备运行参数，如温度、压力等，确保在正常范围内。
6. 定期维护：执行定期清洁和保养，以保持冷却器的高效运行。
7. 停机程序：在关闭设备时，遵循正确的停机步骤，避免骤停导致设备损坏。
篇6
阳极保护冷却器安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行管理
3. 故障排查与应急处理
4. 停机与维护保养
5. 安全防护措施
篇7
冷却器操作规程
1. 设备检查：在启动冷却器前，确保所有连接管道无泄漏，阀门处于正确位置。
2. 启动步骤：接通电源，预设好冷却温度，开启循环泵，逐步调整冷却介质流量。
3. 运行监控：持续观察设备运行状态，包括压力、温度、流速等参数，记录在操作日志中。
4. 故障处理：遇到异常情况，如压力过高、冷却效果不佳，应立即停机，查找原因并进行修复。
5. 维护保养：定期清洗冷却器，更换破损部件，保持设备清洁，以保证其高效运行。
6. 安全措施：遵守安全规定，佩戴必要防护装备，避免接触高温和有害物质。
篇8
中间冷却器操作规程
中间冷却器是发动机系统中关键的热交换设备，主要任务是降低压缩空气的温度，提高其密度，从而提升发动机的性能和效率。以下是中间冷却器的操作规程：
1. 检查冷却液：确保冷却液的水平在正常范围内，不足时应及时补充。
2. 定期清洁：定期清理冷却器内部的积尘和污垢，保持良好的热交换效果。
3. 操作前检查：启动前，检查连接管道无泄漏，阀门状态正确。
4. 运行监控：运行中，注意观察压力表读数，确保压力稳定。
5. 故障处理：如发现异常响声或压力波动，应立即停机检查。
6. 维护记录：每次操作后，记录设备运行状况，为后续维护提供依据。
中间冷却器安全操作规程范文
1、在使用中，要开启中间冷却器的进汽阀、出汽阀、浮球供液阀（或电磁阀控制阀）、指示器阀、蛇形盘管进出液阀和安全阀，关闭放油阀及排液阀。
2、中间冷却器的供液采用浮球或液位计，自动调节供液量，液体控制在指示器高度 50%处。自动供液阀发生故障改为手动控制时，操作人员根据指示器所示的液位高度和压缩机高压级吸汽温度，严格掌握供液量，避免造成高压级的湿冲程。
3、中间冷却器在使用中，操作人员应根据机器的耗油量，每天放油一次。
4、中间冷却器停止工作时，压力不得超过 0.39mpa，若超过上述压力时，须及时减压。如中间冷却器较长时间不用时，须将中间冷却器内的液体排空。
