选粉机安全操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查：启动前，确保o-sepa选粉机各部件完整无损，润滑系统正常。
2. 操作程序：遵循先启动辅助设备，如风机、输送机，再开启选粉机的顺序。
3. 运行监控：运行中密切观察设备运行状态，注意电流、噪音及振动情况。
4. 停机步骤：需停机时，应先停止进料，待内部物料处理完毕后再逐步关闭设备。
5. 维护保养：定期清理选粉机内部积尘，检查磨损件并及时更换。
篇2
选粉机安全操作规程
一、设备检查
1. 在开机前，确保选粉机各部件完好无损，螺丝紧固，无松动或损坏现象。
2. 检查选粉机内部是否有异物，如有应及时清除，防止运行中产生异常噪音或损坏设备。
3. 确认润滑系统正常，油位适中，无泄漏现象。
二、启动与运行
4. 启动前，先开启通风设备，保证选粉机内部空气流通。
5. 按照设备操作手册逐步启动选粉机，避免瞬间大电流冲击。
6. 运行过程中，密切关注选粉机运转声音及振动情况，若有异常应立即停机检查。
三、操作与监控
7. 定期清理选粉机内部积尘，防止粉尘堆积引发安全事故。
8. 保持喂料均匀，避免过量导致选粉机负荷过大。
9. 监控选粉效率，适时调整转速或风量，确保产品质量稳定。
四、停机与保养
10. 停机前，应逐渐减少喂料，待选粉机内部物料处理完毕后方可关闭电源。
11. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，延长设备使用寿命。
1 2. 发现设备故障应及时报告，由专业人员进行维修，禁止私自拆卸。
篇3
1. 检查设备：在启动前，确保离心式选粉机各部件完好，无松动、损坏或异常磨损。
2. 清理作业区：清除工作区域内可能影响操作的杂物，保持地面干燥清洁。
3. 设定参数：根据物料性质和生产需求，正确设定选粉机的工作参数。
4. 启动顺序：先开启风机，待系统压力稳定后再启动选粉机主机。
5. 运行监控：运行过程中，定期检查设备运行状态，注意声音、振动和温度变化。
6. 停机程序：需停机时，先关闭主机，待物料完全排出后，再关闭风机。
7. 维护保养：定期进行润滑、清洁和检查，确保设备良好运行。
篇4
选粉机安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保选粉机在启动前已进行全面清洁，无残留物料。
2. 检查各部件连接紧固，无松动、磨损或损坏现象。
3. 检查轴承润滑情况，及时补充润滑油。
4. 检查电气线路是否正常，接地良好，防止漏电。
二、启动与运行
1. 启动前，确认选粉机周围无人作业，以免发生意外。
2. 按照设备操作手册，正确开启电源及启动设备。
3. 观察选粉机运行状态，如有异常声音或振动过大，立即停机检查。
4. 运行过程中，定期检查选粉效果，适时调整参数。
三、停机与维护
1. 停机前，先将选粉机内物料处理干净。
2. 按照设备指示，逐步关闭电源，严禁突然断电。
3. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
4. 发现故障应及时上报，由专业人员维修，切勿自行拆卸。
篇5
高效涡旋式选粉机安全操作规程
高效涡旋式选粉机是一种先进的工业设备，广泛应用于粉末物料的分级和分离。为确保操作人员的安全和设备的稳定运行，本规程详细列出了其操作步骤和注意事项。
高效涡旋式选粉机安全操作规程范文
1、操作者应熟悉选粉机的基本结构和工作原理,了解设备的基本性能,不得超性能使用。
2、新安装或长时间停机后重新启动选粉机前,应先检查各轴承的润滑情况,人工转动选粉机转子及离心风转子1—2周,不得有摇摆,碰擦,卡位现象,检查无误后方可启动。
3、启动选粉机应按逆流程上下工序联系好,应先启动粗细粉输送设备,运行正常后再启动选粉机主轴电机,最后起动离心风机,待主轴电机和离心风机运行平稳后方可开动加料设备进行投料生产。
4、选粉机正常工作过程中,操作者要经常巡回检查,应注意转子部分和离心风机平稳性,发现振动及异常声响必须立即与上下工序联系,顺流程停机,查明原因,排除故障。
5、操作者应随时注意观察选粉机控制柜上的表盘值是否正常,如出现异常变化也及时查明原因,并加以消除。
6、本选粉机的产品细度调节,可通过改变风管调节阀开度实现,也可通过改变叶片数目或主轴转速来调节,但后者需停机进行。
7、操作者要注意离心风机的操作与维护,启动离心风机前应先关闭进气管闸门,做到空载启动待运转正常后逐渐开启闸门,要定期清除风机内部的积灰,转子上的粘附物料,并防止锈蚀。
8、带传动的胶带应保持均匀拉紧,周围温度不宜过高,并避免胶带与油脂接触,以免老化。
9、无论是检修转子部分或离心式风机,还是拆除,更换风叶等磨换件,都必须待设备停稳后并切断电源,在控制柜上挂“检修作业”牌后方可进行。
10、设备正常运转时,不得打开任何孔盖,并要注意加强密封,防止漏风和漏料扬尘。
11、要注意保证安全防护设施齐全可靠。
12、始终保持设备外观的清洁和周围环境的整洁。
13、操作者巡视设备的时间间隔不应超过半小时。
