梭车操作规程有哪些
篇1
1. 检查与启动： 1.1 对梭车进行全面检查，包括刹车系统、灯光、喇叭、轮胎及货叉状态，确保无异常。 1.2 检查燃油或电池电量，确保足够进行工作。 1.3 按照制造商的指导启动梭车，确认仪表盘指示正常。
2. 载物与搬运： 2.1 确认货物装载稳固，重量分布均匀。 2.2 使用货叉平稳抬起货物，避免剧烈晃动。 2.3 在搬运过程中保持低速，特别是在转弯、上下坡或视线不佳的地方。
3. 停车与关闭： 3.1 将梭车停放在指定区域，避免阻碍其他作业。 3.2 切断电源或关闭引擎，拉起手刹。 3.3 清理梭车，确保设备整洁。
4. 安全规定： 4.1 驾驶时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光背心。 4.2 保持警觉，避免疲劳驾驶，遵守厂内交通规则。 4.3 不得在未经许可的情况下让非授权人员操作梭车。
篇2
梭车操作规程
梭车，作为一种高效、灵活的物料搬运设备，广泛应用于仓库、物流中心等场所。为了确保操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程，主要包括以下几个方面：
1. 梭车启动前的检查：
- 确保梭车电量充足，电池无泄漏。
- 检查刹车系统是否正常，轮胎气压是否符合标准。
- 查看梭车各项控制装置是否完好，无松动或损坏。
2. 操作准备：
- 穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 了解货物的重量、尺寸及堆放位置，选择合适的搬运工具。
3. 梭车启动与行驶：
- 打开电源，按下启动按钮，确认梭车无异常响声。
- 行驶时保持低速，特别是在狭窄通道或视线不佳的地方。
- 遵守交通规则，遇到交叉路口或行人时，应提前减速并鸣笛示意。
4. 货物搬运：
- 根据货物类型选择正确的叉具，确保叉子完全插入货物底部。
- 升降货物时，保持梭车稳定，避免快速升降导致货物倾斜。
- 搬运过程中，保持货物与地面保持一定距离，防止碰撞。
5. 停车与关闭：
- 在指定区域停车，拉起手刹，关闭电源。
- 清理梭车，报告任何需要维修的问题。
篇3
s系列矿式梭车操作使用维护保养规程主要包括以下几个方面：
1. 设备启动与停止程序
2. 梭车运行操作规范
3. 定期检查与维护
4. 故障排查与应急处理
5. 安全注意事项与防护措施
篇4
10sc32型梭车安全技术操作规程
1. 梭车启动前检查：
- 确保梭车周围无人员或其他障碍物。
- 检查油位是否正常，制动系统是否可靠。
- 检查轮胎气压，防止行驶过程中爆胎。
- 确认梭车电气系统无短路或裸露线路。
2. 梭车操作流程：
- 启动梭车，预热至适宜工作温度。
- 慢速行驶，熟悉工作区域环境。
- 根据指示进行装载或卸载作业。
- 完成任务后，关闭梭车，断开电源。
3. 安全规定：
- 操作员需经过专业培训，持证上岗。
- 操作时必须佩戴安全帽和反光服。
- 禁止超载，遵守速度限制。
- 在视线不佳或地面湿滑时降低行驶速度。
篇5
梭车安全技术操作要点
1. 操作前检查：
- 确保梭车电量充足，无明显损坏或异常声音。
- 检查刹车系统是否灵敏，轮胎气压正常。
- 检查货叉无变形、裂纹，操作手柄功能完好。
2. 启动与行驶：
- 起步前确认周围环境安全，无人员靠近。
- 低速行驶，避免急加速、急刹车，保持梭车稳定。
3. 装卸货物：
- 货物应均匀分布于货叉上，避免偏载。
- 提升货物时，确保货叉完全插入货物底部，缓慢提升，防止滑落。
- 下降时，同样要缓慢，确保货物稳定。
4. 倒车与转弯：
- 倒车时需特别留意后方情况，必要时有人指挥。
- 转弯时减速，避免因离心力导致货物倾斜。
5. 停车与断电：
- 停车时选择平坦地方，拉起手刹，关闭电源。
- 离开梭车前，务必拔掉钥匙，防止他人误操作。
篇6
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查梭车的刹车系统、转向装置、灯光及信号设备是否正常。
- 确保梭车的油量充足，电池电量充沛，轮胎气压符合规定标准。
- 检查梭车周围环境，清除可能影响行驶的障碍物。
2. 启动与行驶：
- 按照正确的步骤启动梭车，不得强行启动或带故障运行。
- 行驶时保持安全速度，遵守厂内交通规则，不得超速或违规行驶。
- 注意视线盲区，必要时使用警示灯或鸣笛提醒其他人员。
3. 载物与卸货：
- 装载货物应均匀分布，不超过梭车的最大承载能力。
- 卸货时确保梭车稳定，避免货物滑落或翻倒。
- 使用叉车或其他辅助设备时，遵循其操作规程，确保安全。
4. 应急处理：
- 发生故障或事故时，立即停车并报告上级，不得擅自修理。
- 遇到紧急情况，如火警、泄漏等，应迅速撤离并启动应急预案。
5. 停车与关闭：
- 停车后必须拉起手刹，关闭电源，并将钥匙妥善保管。
- 在指定区域停放梭车，不得随意停放在通道或危险区域。
篇7
梭车安全操作规程
梭车，作为一种高效的物料搬运设备，其安全操作规程至关重要，旨在保障操作人员的生命安全，减少设备损坏，并确保生产流程的顺畅进行。以下是梭车安全操作的基本要点：
1. 操作前检查：
- 确保梭车处于关闭状态，电源断开。
- 检查梭车的刹车系统、轮胎、灯光和信号设备是否正常。
- 检视电池液位，保持在指定范围内。
2. 正确穿戴防护装备：
- 必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 长发应束起，避免卷入机器。
3. 培训与授权：
- 只有经过专业培训并获得操作许可的员工才能驾驶梭车。
- 定期进行安全培训，更新操作知识。
4. 载物安全：
- 不超载，遵守荷载限制。
- 货物堆码整齐，防止倒塌。
5. 操纵梭车：
- 慢速启动，逐渐加速，避免急转弯。
- 在视线不佳或狭窄区域行驶时，降低速度。
- 停车时，确保梭车停稳，拉起手刹。
6. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
- 发现设备异常，立即报告并停用。
s系列矿式梭车操作使用、维护、保养规程范文
一、操作使用：
使用梭车前，要做整体外形的检查，查看一下是否有损坏之处，联接螺钉是否固紧。然后，启动梭车作空车运转，查看刮板运输传动系统是否正常，有否碰、卡和其它受阻现象；液压换向是否灵活正确，检查各阀、油缸和各部接头是否有漏油和渗漏现象。确认这一切正常，再顶空车进坑道线作试运行，检查是否与洞壁和风、水、电路管有撞、碰，最后投入使用。
1、梭车进入工作面，开始装载时，必须注意：
⑴、搬开前牵引杆，避免与装岩机碰撞；
⑵、接通电源，启动梭车，察看运转是否正常；
⑶、活动门尽量摆在靠前位置，但下面一定要靠住刮板；
⑷、装第一斗岩碴时，尽量轻放，也不要装块度太大的岩石，避免底板冲击太大，以延长寿命；
⑸、装载过程中，应使梭车刮板运输机构开动，但每次开动时间要短，使岩碴转载移动距离适当，以获得较大的装满程度。
2、梭车安全操作注意事项：
⑴、接通电源后，用试电笔检查车体是否有漏电现象；
⑵、装载时，手不要放在车箱侧壁顶上，以免被挡矿活动门压伤；
⑶、装载过程中出现电机嗡嗡声，压力表指针在70公开/厘米处左右跳动，而油缸棘轮机构不动作，说明梭车运输机构受阻力或超载，必须立即停机检查，决不允许任意搬动溢流阀调压，以免损坏机件。
⑷、装载或卸载时，牵行机车不要脱离梭车，必须在车轮下确实挡住卡牢，以防梭车自行滑出造成事故。
二、维护保养：
做好正常的保养和维护工作，对延长梭车使用帮命，提高工作效率，保证操作安全都有重要意义，为此必须做到：
1、每天保养：
⑴、上班使用前，油缸棘轮组各运动零件和滚轮运行的滑道上要加润滑油；
⑵、下班停机前，启动刮板运输机空转一圈，将车箱(包括三角护板面)的岩碴清除干净，同时擦净车身。
⑶、下班停用前，注意将活塞杆缩入油缸内。
2、每周保养：
⑴、从随动张紧轴两端注润滑油一次；
⑵、启动空车运转，用废机油润滑运输链条一圈，同时检查链板销轴，开口销有否损坏或需更换；
⑶、检查和调节两边链条的张力，尽量调到一样，调节后，注意拧紧压紧螺母。
3、每月保养：
检查全车各部的联接螺栓，螺钉，松动的须拧紧，损坏的要更换。4、每年检修：
⑴、检查运输机链与三角护板的间隙，如三角护板磨损，其间隙大于10毫米时，可在三角护板底部用间断焊接（先焊两头，后中间）衬入一条钢板，使其间隙恢复到3毫米。
⑵、主动轴轴承需检查、清洗、更换润滑脂。
⑶、检查转向架上、下转盘磨损情况，清洗和更换润滑脂，如磨损严重，须予更换，同时检查心轴，特别是中间轴处有否裂纹，必须更新。
⑷、检查刮板链条组带方孔的链板方孔内磨损情况、刮板弯曲情况及两端小头处的磨损情况，对磨损和变形严重的需要更换。
5、梭车在暂停使用期间，必须清扫干净，对运输链条、棘轮油缸组中各运动部分必须加以润滑油，以防锈蚀。
5、梭车液压系统的一般保养维护：
⑴、油箱中应经常保持正常的油面和液压油的清洁，严格注意岩碴污水进入油箱；
⑵、每年更换一次液压油，更换时必须彻底清洗油箱和整个系统，加入新油时必须过滤，推荐使用20＃号机械油。
⑶、油缸、阀、管路接头等如发现漏油、渗油现象，必须立即检查，找出原因，予以解决。
⑷、系统中溢流阀出厂时，已调为安全压力（70公开/厘米2）一般不得随意调动。
⑸、在寒冷地区和冬天使用时，注意在梭车运载前要反复多次的开开停停，以使油温升高，液压装置运转灵活后，才能正式使用。
⑹、当系统发生故障时，必须停车进行检查和调整。
