摊铺机技术操作规程有哪些
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沥青摊铺机技术安全操作规程
沥青摊铺机是道路建设中不可或缺的设备，其操作规程直接影响到工程质量和施工人员的安全。以下是沥青摊铺机的主要操作步骤和技术安全要点：
1. 设备检查：
- 在启动前，检查摊铺机各部件是否完好，尤其是发动机、液压系统、传送带和熨平板。
- 确保燃油、润滑油和冷却水充足。
2. 启动与预热：
- 按照制造商的指示启动机器，预热至适宜工作温度。
- 确认周围无阻碍物和人员。
3. 摊铺作业：
- 根据设计标高调整熨平板高度，确保摊铺厚度准确。
- 控制摊铺速度，保持均匀一致，避免过快导致摊铺质量下降。
4. 操作安全：
- 操作员应佩戴安全帽、反光衣和防护眼镜，避免飞溅的热沥青伤害。
- 严禁未受培训的人员操作摊铺机。
5. 维护与保养：
- 每日工作结束后，清洁机器，检查磨损部件，及时更换。
- 定期进行专业维护，保证设备良好运行状态。
篇2
摊铺机技术操作规程
1. 设备检查与准备
- 确保摊铺机清洁无杂物，各部件完好无损。
- 检查燃油、液压油、润滑油等是否充足，符合标准。
- 检查电气系统，确保照明、信号装置正常工作。
2. 启动与预热
- 按照制造商的指示启动摊铺机，预热至适宜工作温度。
- 检查发动机运行状态，确认无异常声响。
3. 设定与调整
- 根据施工要求调整摊铺宽度、厚度及速度。
- 调整熨平板高度，确保与路面平齐。
4. 操作流程
- 慢速前进，保持摊铺机稳定，避免剧烈振动。
- 配合其他施工设备，如装载机、推土机等，确保材料供应及时。
5. 施工监控
- 不断观察摊铺效果，及时调整摊铺参数。
- 注意施工现场安全，避免对行人和车辆造成影响。
6. 停机与保养
- 完成作业后，按照规定程序停机，关闭电源。
- 定期进行保养维护，清洁设备，更换磨损部件。
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沥青混凝土摊铺机技术安全操作规程
沥青混凝土摊铺机是道路建设中的关键设备，主要用于铺设公路、机场跑道等路面。为了确保作业安全、高效，特制定以下技术安全操作规程：
1. 操作前检查：
- 仔细检查设备各部件是否完好，特别是液压系统、发动机、电气线路等关键部位。
- 确保摊铺机清洁无杂物，防止运行中发生意外。
2. 启动与预热：
- 按照制造商的说明启动发动机，预热至正常工作温度。
- 检查仪表盘指示是否正常，如油压、水温等。
3. 摊铺作业：
- 设置摊铺宽度、厚度，根据工程设计要求进行调整。
- 摊铺过程中保持匀速前进，避免突然加速或减速。
4. 操作员职责：
- 操作员应具备专业培训，熟悉设备操作和应急处理。
- 操作时集中注意力，随时观察机器运行状态和周围环境。
5. 安全措施：
- 操作时穿戴防护装备，如安全帽、反光衣、防护眼镜等。
- 设立警示标志，提醒周围人员远离作业区域。
6. 维护保养：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 工作结束后，清洁设备，关闭电源，做好防雨防潮措施。
7. 应急处理：
- 遇到设备故障，立即停机，通知维修人员。
- 如遇火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场。
篇4
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程
沥青混凝土摊铺机是一种用于公路、机场跑道等大面积铺设沥青混凝土的重要设备。其技术与安全操作规程包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保摊铺机各部件完好无损，润滑系统正常，电气设备绝缘良好，发动机运行稳定。
2. 摊铺准备：根据设计厚度和宽度设定摊铺机，调整熨平板高度，准备合适的混合料。
3. 料斗装载：控制装载速度，避免过量或不足，保证摊铺连续性。
4. 摊铺操作：保持匀速行驶，避免急停急转，确保摊铺质量。
5. 熨平板操作：适时调整熨平板温度，确保混凝土充分压实。
6. 安全措施：佩戴防护装备，设置警示标志，避免无关人员接近工作区域。
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程范文
一、 摊铺机安全操作规程
(一) 工作前注意事项:
1、 机械发动前，必须检查本机械的技术状况是否完好，并检查各部油位，仪表是否正常，燃油有无泄漏。
2、 机械要定期进行保养，机件失灵必须及时检修，经有关部门检查合格后，放准使用。机械运转中禁止进行维修、保养、紧固等工作。
3、 开车前要仔细观察周围是否有障碍物和危险物，驾驶员酒后禁止操作。
(二) 工作中注意事项：
1、 操作机械时，必须精神集中，不准吸烟和做与工作无关的事。
2、 严禁用摊铺机拖拉任何机械。
3、 摊铺机在行驶时，必须把摊铺机的熨平板抬起，并挂牢挂钩，同时应遵守交通规则。
4、 机械自行爬上拖车时，应确保爬梯支撑稳固可靠，周围严禁站人。拖运中应将机棚架和排烟管放下，以免超高。
(三) 工作后注意事项：
1、 摊铺机必须停放在平坦、安全地区，不准停放在坑洼流水处或斜坡上。
2、 执行清洁保养规范，将机械擦拭干净。
3、 如遇电气故障及火情时，应先切断电源，卸下电瓶连线。
4、 作业或保养时，操作人员应相互配合。
二、 摊铺机技术操作规程
（一）普通沥青混凝土摊铺
1、 热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
2、 铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6（双车道）~7.5m（三车道以上），通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。
3、 摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板使其不低于100℃。铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。
4、 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内，当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。
5、 摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。
6、 热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度，并按现行规范要求执行。例如，铺筑普通沥青混合料，下卧层的表面温度为15~20℃，铺筑层厚度为＜50mm、50~80mm、＞80mm三种情况下，最低摊铺温度分别为140℃、135℃、130℃。
7、 沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡，并铺以使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度。松铺系数的取值可参考表1中所给我范围。
摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。为
减少摊铺中沥青混合料的离析，布料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。
（二）改性沥青混凝土摊铺
1、 改性沥青混合料的摊铺在满足普通沥青混合料摊铺要求外，还应做到：摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。sma混合料施工温度应经试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160℃。
2、 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至1~3m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时排除。摊铺系数应通过试验段取得，一般情况下改性沥青混合料的压实系数在1.05左右。
3、 摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，铺筑改性沥青混合料和sma混合料路面时宜采用非接触式平衡梁。
