安装工操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查与准备
2. 安装流程与步骤
3. 安全措施与预防
4. 应急处理与故障排除
5. 维护保养与定期检查
篇2
建筑安装工人操作规程——土木建筑木工
土木建筑木工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具准备：确保所有工具如锯子、锤子、尺子、电钻等处于良好工作状态，检查是否有损坏或缺失的部件。
2. 现场布置：设立安全警戒线，确保工作区域整洁，无杂物堆积，避免绊倒等意外。
3. 材料检查：检查木材的质量，确认尺寸、类型和数量符合设计要求。
4. 施工图纸理解：熟悉施工图，明确木工部分的具体位置、形状和尺寸。
5. 安装步骤：按照设计图进行木材切割、拼接，确保精确无误。
6. 结构稳定性：确保木结构的连接牢固，防止因安装不当导致的结构松动。
7. 质量检验：在每个工序完成后进行自检，确保符合质量标准。
8. 安全操作：遵守工地安全规定，佩戴防护装备，避免受伤。
篇3
设备安装工安全技术操作规程
设备安装工的安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始安装前，确保设备完好无损，所有配件齐全，符合出厂标准。
2. 工作环境评估：检查工作区域的安全性，包括地面稳定性、照明条件、通风情况等。
3. 个人防护装备：佩戴必要的安全帽、护目镜、防护手套、安全鞋等，确保个人安全。
4. 工具使用：正确使用和维护工具，防止工具损坏或失效引发事故。
5. 危险源识别：识别潜在危险，如高处作业、电气作业、重物搬运等，采取相应预防措施。
6. 安装流程：遵循正确的安装步骤，不得随意更改或跳过。
7. 应急处理：熟悉应急程序，如遇突发状况能迅速作出反应。
篇4
建筑安装工人操作规程——机械施工起重机司机
1. 设备检查：每日开工前，司机需对起重机进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动装置、旋转机构、行走机构等关键部件。
2. 操作准备：确认工作区域无安全隐患，设置警示标志，了解作业任务及重物重量、尺寸、重心位置。
3. 起吊作业：遵循“先起吊后指挥”的原则，确保信号员的指令清晰，缓慢平稳地起吊重物。
4. 作业中监控：保持警惕，观察重物平衡，防止晃动或倾斜，随时调整起重机姿态。
5. 下放重物：轻放慢落，确保安全落地，避免冲击或损坏设备。
6. 停工与保养：作业结束后，将起重机停放在指定位置，做好日常保养，记录当天作业情况。
篇5
1. 大模板的准备与检查：确保模板的尺寸准确，无变形，连接件完整。
2. 支撑系统的设立：根据设计要求，合理布置支撑架，保证稳定性。
3. 模板安装：精确对位，紧固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊装：使用专业吊具，确保安全平稳。
5. 混凝土浇筑：控制好混凝土质量，避免空洞和裂缝。
6. 模板拆除：混凝土达到足够强度后，有序拆卸模板。
7. 清理与保养：维护模板，以便下次使用。
篇6
建筑安装工人操作规程打桩机司机主要包括以下内容：
1. 设备检查：确保打桩机完好无损，各部件功能正常，如钻头、液压系统、操控装置等。
2. 现场准备：确认工作区域安全，无其他施工干扰，地面稳固，必要时进行地基处理。
3. 操作流程：按照标准程序启动、操作和关闭打桩机，包括定位、下桩、打桩、拔桩等步骤。
4. 安全措施：遵守工地安全规定，佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、护目镜等。
5. 紧急应对：了解并掌握设备故障及突发情况的应急处理方法。
篇7
1. 混凝土配比准备：混凝土工需熟知并执行工程设计规定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。
2. 原材料检查：检查混凝土原材料的质量，如水泥的标号、砂石的粒径等，确保符合标准。
3. 混凝土搅拌：使用搅拌机进行混凝土搅拌，保证搅拌均匀，无干粉或结块。
4. 浇筑施工：根据施工图进行浇筑，确保混凝土填充密实，无空洞。
5. 平整度调整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。
6. 养护处理：浇筑完成后，进行适当的保湿养护，防止混凝土表面开裂。
7. 质量检查：对完成的工作进行自检，确保符合质量要求。
篇8
建筑安装工人操作规程
1. 安全防护
- 穿戴安全帽、反光背心、防护鞋等个人防护装备。
- 携带并正确使用工具，如扳手、锤子、电钻等。
- 在高空作业时使用安全带，并确保固定点稳固。
2. 施工准备
- 了解施工图纸，明确工作内容和要求。
- 检查材料质量，确保符合设计标准。
- 清理作业现场，排除安全隐患。
3. 建筑结构安装
- 按照设计要求定位、安装钢筋、模板等。
- 正确焊接，确保焊缝质量。
- 混凝土浇筑时控制好配合比和振捣时间。
4. 设备安装
- 根据设备规格和说明书进行安装。
- 连接管路时注意密封性，防止泄漏。
- 电气设备安装需遵守电气安全规定。
5. 质量检验
- 自检、互检、专检相结合，确保工程质量。
- 记录施工过程，留存质量检查记录。
- 发现问题及时报告，采取补救措施。
篇9
建筑安装工人在土木建筑升板法施工中，主要涉及以下操作步骤：
1. 地基处理：确保地基稳固，消除潜在的不均匀沉降风险。
2. 模板制作：设计并制作符合图纸要求的模板，用于混凝土浇筑。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求布置和固定钢筋网。
4. 混凝土浇筑：将混凝土均匀倒入模板内，确保无空隙。
5. 养护与脱模：待混凝土固化后进行适当的养护，待达到足够强度后拆除模板。
6. 升板提升：利用升板设备将预制板提升至预定位置。
7. 结构连接：将提升后的板与主体结构进行可靠连接。
8. 安装与检查：完成其他辅助结构安装，并进行全面的安全检查。
篇10
电气安装工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 必须穿戴合格的绝缘鞋和防护手套，确保接触电气设备时的安全。
2. 在高压环境下作业，需佩戴安全帽和护目镜。
3. 携带便携式验电笔，随时检查线路电压状态。
二、工作前准备
1. 审查工作图纸，了解电气系统布局和安全措施。
2. 断开电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
3. 使用测试设备验证无电状态。
三、安装操作
1. 电线接头应牢固可靠，避免松动引起短路。
2. 安装电器设备时，确保接地线连接正确。
3. 使用专用工具，如电工刀、剥线钳等，避免直接用手接触导体。
四、工作中安全措施
1. 避免在潮湿环境中操作电气设备。
2. 不得私自更改电气线路设计，如需变动，需报备并获得批准。
3. 保持工作区域整洁，防止绊倒或触电。
五、应急处理
1. 发现电气火灾，立即切断电源，使用干粉灭火器灭火。
2. 若发生触电事故，先断电再施救，避免二次伤害。
篇11
建筑安装工人操作规程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下几方面的工作内容：
1. 油漆工职责：负责涂装建筑物内外表面，确保涂层均匀，色泽一致，无流挂、起泡、剥落等问题。
2. 玻璃工职责：安装、固定和密封玻璃，确保其安全、牢固，并符合设计要求和建筑规范。
3. 安全操作：遵守施工现场的安全规定，使用个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 工具使用：正确操作和保养各种油漆工具和玻璃安装工具，如刷子、滚筒、切割机等。
篇12
木构件安装工安全操作规程
1. 熟悉图纸：安装前，工人需详细阅读和理解工程图纸，确保对木构件的位置、尺寸及连接方式有清晰认识。
2. 安全装备：佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。
3. 检查材料：检查木构件是否有损坏、裂缝或其他质量问题，不合格的构件不得使用。
4. 工具准备：确保安装工具完好无损，如电钻、锤子、螺丝刀等，并熟悉其使用方法。
5. 现场清理：工作区域保持整洁，清除可能绊倒的障碍物。
6. 支架与平台：使用稳定的脚手架或工作平台，确保高空作业的安全。
7. 合理负荷：避免超载搬运，正确使用起重机或手动升降设备。
8. 电气安全：遵守电气操作规程，防止触电事故。
9. 通信协调：与团队成员保持良好沟通，确保作业流程顺畅。
10. 应急措施：制定并熟悉应急救援计划，应对可能出现的意外情况。
篇13
建筑安装工人操作规程升板法施工主要包括以下几个步骤：
1. 地基处理：确保地基稳固，无明显沉降，符合设计要求。
2. 模板安装：根据图纸搭建模板，保证模板的准确性及稳定性。
3. 钢筋绑扎：按照设计图进行钢筋定位、绑扎，确保其排列正确、牢固。
4. 浇筑混凝土：浇筑混凝土至模板顶部，确保密实度和平整度。
5. 混凝土养护：待混凝土初凝后进行保湿养护，直至达到设计强度。
6. 升板吊装：使用专用设备将预制板提升至预定位置，与已固化的混凝土连接。
7. 结构连接：进行预埋件与预制板的焊接或锚固，确保结构安全。
8. 施工验收：完成上述步骤后，进行质量检查，确保满足设计及施工规范。
篇14
锅炉、管道安装工安全操作规程
一、工前准备
1. 确保所有工具和设备处于良好工作状态，检查并清除可能的损坏或磨损。
2. 熟悉设计图纸，理解安装位置、方向及连接方式。
3. 检查作业现场，消除可能的安全隐患，如滑动物体、尖锐边缘和不稳定支撑。
二、个人防护
1. 必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套和安全鞋。
2. 在高空作业时，使用安全带并确保锚点牢固可靠。
3. 操作电动工具时，使用绝缘手套和护耳。
三、设备安装
1. 安装锅炉时，遵循制造商的说明，确保正确固定和支撑。
2. 管道连接应严密，防止泄漏，使用专业密封材料。
3. 进行压力测试，检查管道系统的完整性和耐压性能。
四、焊接作业
1. 按照焊接规程进行，使用合适的保护气体和焊条。
2. 焊接现场应保持通风，防止有毒烟气积聚。
3. 焊接过程中，注意周围易燃物，采取防火措施。
五、电气安全
1. 电器设备接线必须由专业电工进行，遵守电气安全规定。
2. 防止电缆破损，避免接触裸露电线。
3. 安装完成后，进行电气安全检查，确保无短路或接地故障。
六、试运行与调试
1. 在试运行前，确认所有安全装置已安装并正常工作。
2. 逐步增加负荷，观察设备运行情况，及时调整。
3. 调试完毕后，清理现场，恢复工作区域整洁。
篇15
设备安装工操作规程
1. 设备接收与检查
- 确保设备在运输过程中未受损，核对设备型号、规格与订单一致。
- 检查随机配件是否齐全，包括说明书、合格证、紧固件等。
2. 安装前准备
- 确定安装位置，确保地面平整稳固，符合设备安全运行条件。
- 预先规划好电线、管道等布线路径，避免后期改动。
3. 设备定位与固定
- 根据设计图纸，精确调整设备位置，使用水平仪检查设备水平度。
- 使用地脚螺栓或其他固定装置将设备牢固地固定在地基上。
4. 连接管路与电路
- 按照设备手册要求连接进水管、出水管、排气管等，确保无泄漏。
- 接通电源，遵循电气安全规范，进行接地保护，确保线路接线正确。
5. 设备调试
- 按照制造商的指导进行试运行，检查设备各项功能是否正常。
- 调整设备参数至最佳工作状态，记录相关数据。
6. 清洁与润滑
- 清除设备表面和内部的灰尘、杂物，保持设备清洁。
- 对指定部位进行润滑，确保设备良好运转。
7. 安全培训
- 对操作人员进行设备操作、维护保养的培训，确保其掌握安全操作规程。
8. 文档记录
- 完成安装报告，详细记录设备安装过程及调试结果。
- 将相关资料存档，便于日后查阅和维护。
篇16
建筑安装工人操作规程——电焊工
一、安全装备与环境准备
1. 佩戴完整的个人防护设备，包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和绝缘鞋。
2. 检查工作区域，确保无易燃易爆物品，并设置适当的消防设施。
3. 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。
二、设备检查与调试
1. 检查电焊机是否正常，确认电压、电流设置正确。
2. 焊接电缆连接紧固，无裸露，防止短路。
3. 检查焊枪、焊钳状态，确保无损坏，导电性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接工艺和参数。
2. 清理焊缝周围，去除油污、锈蚀和水分。
3. 开启电焊机，进行试焊，调整焊接电流至适宜范围。
4. 进行正式焊接，保持稳定的手持和送丝速度。
5. 完成焊接后，关闭电焊机，断开电源。
四、质量控制与维护
1. 焊接完成后，检查焊缝质量，确保无气孔、裂纹等问题。
2. 对焊件进行冷却，避免变形。
3. 定期保养电焊机，清洁滤网，更换磨损部件。
篇17
建筑门窗幕墙安装工人安全技术操作规程
建筑门窗幕墙的安装是一项高风险作业，需要严格的安全技术操作规程来保障工人的生命安全和工程的质量。以下是一些关键点：
1. 个人防护装备：所有工人必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，必要时还需配备护目镜和防尘口罩。
2. 设备检查：工作前，检查吊车、升降机等机械设备是否正常运行，确保无故障。
3. 材料准备：门窗幕墙材料应妥善堆放，防止滑落或倒塌。
4. 作业区域安全：设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。
5. 高空作业规定：遵守高空作业规程，避免单人作业，确保两人或以上配合。
6. 电气安全：电气工具使用前检查绝缘性能，防止触电事故。
7. 焊接作业：进行焊接作业时，必须有防火措施，并确保通风良好。
篇18
伪倾斜柔性掩护支架采煤法支架安装工安全技术操作规程
一、准备工作
1. 检查设备：确保所有支架组件完好无损，无明显磨损或损坏。
2. 地面准备：清理作业现场，确保地面平整，无杂物。
3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全带等个人防护用品。
二、支架组装
1. 根据设计图纸，确定支架位置，确保其与巷道伪倾斜角度一致。
2. 组装基础部件，如底座、立柱，确保连接牢固，无松动现象。
3. 安装掩护梁，确保与立柱的固定可靠。
三、液压系统安装
1. 连接液压管路，检查接头密封性，防止泄漏。
2. 检查液压泵站，确认油位正常，无异常声音。
四、电气系统安装
1. 安装控制箱，确保电气线路接线正确，绝缘良好。
2. 测试电磁阀和传感器功能，确保正常工作。
五、安全检查
1. 全面检查支架各部位，确认无遗漏安装或安全隐患。
2. 开启液压系统，测试支架升降、前移等功能，确保动作平稳。
篇19
建筑安装工人安全技术操作规程土木建筑架子工
1. 熟悉工程设计图纸，理解建筑结构和架子工的安全要求。
2. 正确选用和使用个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 架子搭建前进行地基检查，确保承载力符合标准。
4. 架子材料应完好无损，严禁使用锈蚀、弯曲或断裂的部件。
5. 搭建过程中，保持稳定，避免过度堆积材料。
6. 定期检查架子稳定性，及时维修加固。
7. 遵守高空作业规定，防止坠落事故。
8. 施工过程中，禁止无关人员进入工作区域。
9. 工作完成后，清理现场，确保通道畅通。
篇20
地下连续墙施工涉及多个环节，主要包括以下几个步骤：
1. 地质勘探与设计：了解地质条件，制定施工方案。
2. 导墙建设：为保证墙体位置准确，需先建导墙。
3. 挖槽：使用挖槽机挖掘沟槽。
4. 泥浆护壁：保持槽壁稳定，防止坍塌。
5. 模板吊装：将钢筋笼和混凝土模板放入槽内。
6. 浇筑混凝土：注入混凝土形成墙体。
7. 接头处理：确保连续墙间的连接质量。
8. 槽孔清理与回填：完成墙体后，清理并回填槽孔。
篇21
井下机械安装工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备：确保所有所需机械设备完好无损，检查其性能和安全装置。
2. 工作环境评估：检查工作区域的安全状况，包括通风、照明、地面稳定性和支撑条件。
3. 安装流程：遵循正确的安装步骤，包括定位、固定、连接和调试设备。
4. 安全措施：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
5. 沟通协调：与地面操作员和井下其他工人保持有效沟通，确保作业安全有序进行。
6. 应急处理：熟悉应急预案，应对可能出现的突发情况。
篇22
房架安装工的安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 作业前准备
2. 房架组件检查
3. 安装过程
4. 高空作业安全
5. 工具与设备使用
6. 紧急情况应对
7. 工作结束后的清理与检查
篇23
建筑安装工人操作规程木工主要包括以下几个方面：
1. 材料准备与检验：确保木材种类、尺寸、质量符合设计要求，检查是否有虫蛀、裂纹等问题。
2. 工具使用：正确操作锯、刨、锤、钉枪等木工工具，保持工具完好无损。
3. 施工测量与划线：准确测量并标记木材切割和组装位置，确保精度。
4. 木材切割与修整：按照划线进行切割，对边缘进行修整，保证平滑。
5. 木构件组装：按照图纸或指示进行拼接，使用合适的连接件确保结构稳定。
6. 安装固定：将木构件安全牢固地安装到建筑物上，防止松动或掉落。
7. 质量检查：完成工作后进行自检，确保符合施工规范和安全标准。
篇24
建筑安装工人操作规程 - 土木建筑制材工
一、安全规定
1. 工人应佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要时使用安全带。
2. 操作机械设备前，确保设备已进行日常检查，无异常情况。
3. 制材作业时，禁止无关人员进入工作区域。
二、材料准备
1. 根据设计图纸，准确测量并标记木材尺寸。
2. 确保木材干燥、无虫蛀，符合质量标准。
3. 储存材料时，应合理堆放，防止倒塌。
三、机械设备操作
1. 使用电锯时，保持手部远离切割区域，避免意外伤害。
2. 切割过程中，保持木材稳定，防止滑动。
3. 作业结束后，及时切断电源，清理工作台。
四、工艺流程
1. 先进行木材预处理，如去皮、修边等。
2. 使用合适工具进行切割、钻孔、打磨等工序。
3. 完成制材后，进行质量检验，不合格产品不得进入下一道工序。
五、环境管理
1. 保持工作场所整洁，及时清理废弃物。
2. 注意噪声控制，减少对周围环境的影响。
3. 合理安排作业时间，避免在高温或恶劣天气条件下工作。
篇25
建筑安装工人操作规程制材工主要包括以下几个环节：
1. 材料准备与检验：确保材料的质量符合工程标准，包括木材、钢材、混凝土等。
2. 切割与锯割：根据设计图纸进行精确的切割，保证尺寸准确无误。
3. 钻孔与打磨：在材料上钻孔，以便于固定和连接，打磨去除毛边，提升表面质量。
4. 组装与预装：将切割好的材料按照设计要求进行组装，检查是否符合规格。
5. 安装与定位：在施工现场将预装好的组件进行安装，确保其稳固和安全。
6. 质量检查与验收：完成工作后进行全面检查，确保符合建筑规范和安全标准。
篇26
建筑安装工人操作规程——土木建筑抹灰工
一、施工准备
1. 确认工作区域安全，清理杂物，设立警示标志。
2. 检查抹灰材料，如砂浆、石灰膏等质量合格，符合设计要求。
3. 准备好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。
二、基层处理
1. 墙体表面清除浮灰、油污，确保基面平整干燥。
2. 对于砖墙，检查墙体是否稳固，如有空鼓应提前修补。
3. 设置标高控制线，确保抹灰层厚度均匀。
三、砂浆配制
1. 按照设计配合比配制砂浆，搅拌均匀，保持适宜的稠度。
2. 施工过程中，砂浆要随拌随用，防止硬化。
四、抹灰施工
1. 先抹底层灰，厚度一般为5-7mm，待其初凝后再抹中层灰。
2. 中层灰厚度视墙面平整度而定，通常为10-20mm，抹平后用木抹子搓平。
3. 最后抹面层灰，厚度约2-5mm，要求表面光滑、无明显接痕。
五、养护与验收
1. 抹灰完成后，适时洒水养护，防止开裂。
2. 待砂浆达到一定强度后进行验收，检查平整度、垂直度及粘结强度。
篇27
建筑安装工人操作规程——机械施工打桩机司机
1. 设备检查与调试
2. 安全操作程序
3. 工作过程中的监控
4. 故障排除与应急处理
5. 维护保养与清洁
6. 施工现场的沟通与协调
篇28
建筑安装工人操作规程打桩工主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保打桩机完好无损，各部件运行正常。
2. 现场准备：清理工作区域，确保无障碍物，设置安全警示标志。
3. 打桩定位：依据设计图纸精确确定桩位，使用测量工具进行校准。
4. 桩身处理：检查桩身质量，确保无裂缝、损伤，连接部位牢固可靠。
5. 操作打桩：按照既定程序启动打桩机，控制打桩速度和深度。
6. 桩位监测：在打桩过程中持续监测，防止偏移或下沉过快。
7. 完成后处理：打桩完成后，进行桩顶处理，清理现场，恢复原状。
篇29
售后安装工安全操作规程
一、准备工作
1. 确保熟悉设备型号及安装流程。
2. 携带齐全的工具和安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 对工作现场进行预检查，确认无安全隐患。
二、安装过程
1. 断开电源，避免电击风险。
2. 使用适当的工具，避免强行操作导致设备损坏。
3. 安装过程中保持稳定，防止设备滑落或倒塌。
三、高空作业
1. 使用安全带，并确保其牢固可靠。
2. 不得单独进行高空作业，需有专人监护。
3. 高空作业时，工具应妥善存放，避免坠落。
四、沟通与协作
1. 与客户清晰沟通，确保理解客户需求。
2. 与团队成员保持良好配合，确保安装顺利。
五、应急处理
1. 学习并掌握基本的急救知识。
2. 遇到突发情况，立即停止工作并报告上级。
3. 熟悉紧急疏散路线和安全出口。
篇30
建筑安装工人操作规程——管工
管工在建筑安装工作中承担着重要的职责，主要包括以下几方面：
1. 管道预制：根据设计图纸，精确测量和切割管道，确保尺寸准确无误。
2. 管道安装：正确地将预制好的管道安装到预定位置，包括水平、垂直和倾斜管道的布置。
3. 连接管件：使用焊接、螺纹连接或法兰等方式，将管道与阀门、配件等连接起来。
4. 管道试压：进行水压或气压试验，检验管道系统的密封性和耐压性。
5. 防腐处理：对管道内外表面进行防腐处理，延长使用寿命。
6. 记录和报告：记录施工过程，及时汇报异常情况。
设备安装工安全操作规程范文
1较大机器包装开箱时，要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离，拆下的包装木板木料堆放有序，把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。
2包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。
3安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。
4安装机器应用水平仪矫正加垫，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。
5用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊，对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其它方式起吊，重物的起吊高度不超过0.5米，以保安全。
6用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶的操作规程，垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。
7竖立拨杆或起重架，下部要加垫和防滑装置，周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度，拉绳要拴在紧固可靠的地方，检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。
8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢，拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。
9安装设备现场，要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。
