输送机操作规程有哪些
篇1
悬挂输送机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 货物装载与卸载
4. 故障排查与处理
5. 维护保养与清洁
6. 安全操作规定
篇2
链板输送机是一种广泛应用在工业生产中的物料传输设备，主要包括以下几个主要组件：驱动装置、张紧装置、链条及链板、机架和导向装置。
篇3
刮板输送机检修工操作规程
刮板输送机检修工作是一项至关重要的任务，它涉及到设备的正常运行、生产效率和安全。以下是刮板输送机检修工的主要操作内容：
1. 日常检查：对刮板输送机进行每日的例行检查，包括链条张紧度、刮板磨损情况、驱动装置运转状况等。
2. 故障排查：当设备出现异常声音、振动或效率下降时，及时定位并诊断故障原因。
3. 维护保养：定期更换磨损部件，润滑关键部位，清洁设备，确保设备处于良好状态。
4. 大修工作：对严重磨损或损坏的部件进行更换，如更换链条、刮板或修复驱动装置。
5. 记录与报告：详细记录每次检修的工作内容、发现的问题及处理措施，向相关部门汇报设备状态。
篇4
胶带输送机司机职业危害岗位操作规程
胶带输送机司机在日常工作中，可能会面临多种职业危害，包括但不限于：
1. 机械伤害：由于胶带输送机的运动部件，如滚筒、皮带、链条等，可能造成意外接触导致的切割、挤压或卷入伤害。
2. 噪音污染：长时间在高噪音环境中工作可能导致听力损失和其他相关健康问题。
3. 粉尘吸入：物料输送过程中产生的粉尘可能对呼吸系统造成损害。
4. 滑倒、坠落：在输送机周围作业时，湿滑或不稳定的地面可能导致滑倒和坠落事故。
5. 化学品暴露：如果输送的物料含有有害化学物质，可能对皮肤和眼睛造成刺激或毒性影响。
篇5
刮板输送机安全操作规程
刮板输送机是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭等行业的连续输送设备，用于水平或倾斜输送各种散状物料。其主要组成部分包括链条、刮板、机槽、驱动装置等。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：
1. 操作前检查：
- 确保刮板输送机周围无杂物，工作区域整洁。
- 检查链条是否松动，刮板是否完好，如有损坏需及时更换。
- 检查驱动装置润滑油位，不足时补充。
- 确认电气线路无破损，接地良好。
2. 启动与运行：
- 按照设备操作手册，正确启动刮板输送机。
- 运行中注意观察是否有异常声音或振动，发现问题立即停机检查。
- 不得超负荷使用，避免长时间连续运转。
3. 停止与维护：
- 停机前应将输送机内物料输送完毕，避免物料积压。
- 关闭电源后，进行必要的清洁和润滑工作。
- 定期进行设备维护，如轴承、链条的检查和更换。
4. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切勿直接接触运转部件。
- 发生故障时，及时通知维修人员，不得擅自拆卸设备。
篇6
着水机和螺旋输送机是工业生产中的重要设备，主要用于物料的湿润和输送。以下是这两类设备的安全操作规程：
1. 着水机操作：
- 开机前检查水源、电源是否正常，设备周围无杂物。
- 操作过程中，确保物料均匀进入，避免堵塞。
- 运行时注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
2. 螺旋输送机操作：
- 开机前检查螺旋叶片是否完好，输送带张紧度是否适中。
- 操作时，避免过载，防止损坏设备。
- 定期清理积尘，保持设备清洁。
篇7
输送机安全作业操作规程
一、启动前检查
1. 确保输送机周围无杂物，清理干净工作区域。
2. 检查输送带是否完好，无破损、松动现象。
3. 查看电机、减速机等动力设备的润滑油量，保持充足。
4. 检测电气线路，确保绝缘良好，接线牢固。
二、启动与运行
1. 启动输送机前，通知周围工作人员，避免意外伤害。
2. 按下启动按钮，观察输送机运行方向是否正确。
3. 运行过程中，注意观察输送带上物料的分布，防止堆积或偏载。
4. 定期检查输送带张紧度，必要时进行调整。
三、停机与维护
1. 停止输送机前，应先停止物料输入，待输送带上的物料完全卸完后再停机。
2. 关闭电源后，进行必要的清洁和保养工作。
3. 对于异常噪音或振动，应及时停机检查，排除故障后再启动。
四、应急处理
1. 发生物料堵塞或卡阻时，立即切断电源，禁止用手直接清除。
2. 遇到火灾，使用专用灭火器，并迅速启动应急预案。
五、个人防护
1. 工作人员应穿戴防护服、安全帽和防滑鞋。
2. 操作输送机时，避免身体部位接近运转部件。
3. 接受定期的安全培训，了解紧急疏散路线和措施。
篇8
带式输送机安全技术操作规程
带式输送机作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全及设备的正常运行，规定了以下主要操作步骤和注意事项
1. 检查与准备：
- 在启动前，检查输送带是否有损伤、磨损或撕裂现象。
- 确保所有紧固件如滚筒、托辊、支架等安装牢固，无松动。
- 检查电气线路是否完好，防护装置是否齐全。
2. 启动与运行：
- 启动前，通知周围人员远离设备，避免意外伤害。
- 按下启动按钮，缓慢加速至正常工作速度，观察输送带运行是否平稳。
- 运行中，严禁将工具或其他物体放置在输送带上。
3. 载物与卸载：
- 装载物料时，应均匀分布，防止偏载导致输送带跑偏或损坏。
- 卸载时，确保物料完全通过卸料口，避免堆积。
4. 维护与保养：
- 定期清理输送带上的残留物料，以防积尘引发火灾。
- 检查润滑油量，及时补充，保证轴承等部件润滑良好。
- 定期检查输送带张紧度，调整至适宜范围。
5. 故障处理：
- 发现异常声音或振动，立即停机检查，排除故障后再启动。
- 若输送带跑偏，调整托辊位置，不可强行纠正，以免损坏输送带。
6. 停机与断电：
- 停机时，先减缓速度，待物料完全卸完后，按下停止按钮。
- 停机后，切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
篇9
皮带输送机技术操作规程
皮带输送机是一种广泛应用的物料搬运设备，主要由电动机、减速机、滚筒、皮带、支架等部分组成。其技术操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：开机前需检查输送带是否有破损、松弛或跑偏现象，滚筒是否转动灵活，各润滑点是否充足。
2. 启动与运行：确保无人和物料在输送带上，启动电动机，观察皮带运行方向是否正确，速度是否稳定。
3. 物料装载：物料应均匀分布在皮带上，避免超载或偏载，影响输送效率和设备寿命。
4. 运行监控：运行过程中，定期巡查设备运行状态，及时处理异常情况，如异响、发热等。
5. 停机与保养：工作结束后，空载停机，清理输送带上的残留物料，定期进行设备维护保养。
篇10
胶带输送机的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查
2. 启动与运行
3. 停止与关闭
4. 故障处理
5. 维护保养
篇11
工贸企业输送机安全操作规程主要包括以下方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 运行中的监控与控制
4. 紧急情况处理
5. 停机与清洁
6. 人员培训与安全意识提升
篇12
带式输送机司机技术操作规程
带式输送机，作为工业生产中的重要设备，主要用于物料的连续运输，其安全、高效运行对于生产线的稳定至关重要。以下是带式输送机司机的技术操作规程：
1. 设备检查：
- 在启动前，司机应全面检查输送带的完好性，确保无破损、松弛或异常磨损。
- 检查滚筒、托辊是否转动自如，无卡滞或严重磨损现象。
- 确认电气系统无裸露线路，开关及保护装置正常。
2. 启动与运行：
- 按照规定程序启动设备，先点动试车，确认无异常后方可正式运行。
- 运行中密切观察输送带运行状态，注意是否有物料堆积、偏载等情况。
- 定时检查电机温度，防止过热。
3. 装载与卸载：
- 装载物料应均匀分布，避免局部过载导致输送带受力不均。
- 卸料点应保持清洁，防止物料残留影响下次运行。
4. 故障处理：
- 发现设备异常应立即停机，按故障处理流程进行排查和修复。
- 不得擅自拆卸或调整设备部件，需由专业人员进行。
5. 停机与保养：
- 停机前，应将输送带上物料清空，然后按程序关闭电源。
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固等。
篇13
刮板输送机司机岗位安全操作规程
刮板输送机是矿山生产的重要设备，用于运输煤炭和其他散状物料。为确保作业安全，刮板输送机司机需遵守以下规程：
1. 熟悉设备：司机应全面了解刮板输送机的构造、性能、操作方法和维护保养知识。
2. 检查设备：每次开机前，需检查刮板输送机各部件是否完好，特别是链条、刮板、驱动装置和制动系统。
3. 启动与运行：启动前确认无人员在设备附近，按下启动按钮，观察设备运行情况，如有异常立即停机。
4. 监控运行：运行中注意电流、声音和温度变化，发现异常及时处理。
5. 停止与关闭：完成作业后，按程序停机，切断电源，并做好交接班记录。
篇14
1. 开机准备
- 检查皮带输送机的各个部件是否完好，包括滚轮、皮带、张紧装置、防护罩等。
- 确保电气系统无异常，接地良好，电源开关灵活可靠。
- 清理输送带上及周围区域的杂物，防止运行时卡阻。
2. 启动操作
- 按照操作规程启动电机，观察皮带运转方向是否正确，无明显跑偏现象。
- 调整输送带的张紧度，确保既不打滑也不过紧。
- 开启后，密切注意设备运行声音，检查是否有异常噪音。
3. 运行监控
- 定期巡查输送带，查看是否有磨损、撕裂或其他损坏情况。
- 注意物料装载是否均匀，防止超载或偏载。
- 发现异常情况立即停机，及时报告并处理。
4. 停机与保养
- 停止输送作业后，应先关闭电源，再进行其他操作。
- 清洁设备，定期润滑关键部件。
- 定期检查维护，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇15
刮板输送机司机操作规程
刮板输送机作为矿山开采中的重要设备，其安全、高效运行直接影响到生产效率与作业安全。刮板输送机司机需要掌握的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
- 在开机前，司机需全面检查刮板输送机的各个部件，包括链条、刮板、驱动装置、张紧装置、电气系统等，确保无异常磨损或损坏。
2. 启动与运行
- 按照操作面板上的指示，依次启动刮板输送机，注意观察设备运行情况，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
- 运行过程中，保持输送物料均匀，避免超载或偏载。
3. 维护保养
- 定期进行润滑工作，确保各润滑点得到充分润滑。
- 定期清理设备上的积尘和物料残留，防止堵塞。
4. 应急处理
- 发生故障时，司机应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理，及时上报并协助维修人员排除故障。
5. 停机与交接班
- 停机时，应逐步降低负荷，待物料输送完毕后，再关闭电源。
- 交接班时，做好设备状态记录，向接班司机详细说明设备运行情况及注意事项。
篇16
1. 检查与启动
2. 运行监控
3. 停止与维护
4. 应急处理
5. 个人防护装备
6. 安全培训
篇17
刮板输送机工操作规程
刮板输送机是矿山、冶金、煤炭等行业中广泛使用的一种连续输送设备，主要用于输送散状物料。其主要部件包括机头、机身、机尾、刮板链、驱动装置等。
1. 检查与启动：
- 在开机前，检查刮板输送机各部位是否完好，无明显损坏或松动。
- 确认链条张紧度适宜，无严重磨损或断裂。
- 检查驱动装置润滑油量，确保充足。
- 打开电源，启动设备，观察运行情况，无异常声音或振动。
2. 运行与监控：
- 运行过程中，持续观察输送物料的流量，避免超载。
- 注意刮板与壳体的间隙，防止物料卡塞。
- 定时清理机头、机尾堆积的物料，保持清洁。
3. 停止与维护：
- 根据生产需要，适时停机，切断电源。
- 定期进行设备保养，包括润滑、紧固、清洁等工作。
- 发现故障及时报告，并协助维修人员排除。
篇18
矿渣冷却输送机安全操作规程
矿渣冷却输送机是工业生产中用于处理高温矿渣的重要设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
- 在启动前，确保输送机各部件完好无损，特别是皮带、滚轮、托辊等关键部分。
- 检查冷却系统，包括冷却水供应是否充足，冷却管道是否畅通。
2. 启动与运行
- 按照操作面板指示启动设备，遵循先启动冷却系统，后启动输送机的原则。
- 运行中密切关注输送带速度、温度及是否有异常噪音。
3. 装载与卸载
- 矿渣装载应均匀分布，避免超载或偏载导致设备损坏。
- 卸载点应保持清洁，防止矿渣堆积引发事故。
4. 应急处理
- 发现故障时立即停机，按照应急预案进行处理，严禁盲目操作。
- 对于烫伤、机械伤害等可能的事故，应有相应的防护措施和急救知识。
5. 维护保养
- 定期进行设备清洁，尤其是冷却系统，防止堵塞。
- 定期检查润滑系统，保证设备良好润滑，减少磨损。
篇19
带式输送机司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动前准备
2. 运行期间监控与调整
3. 故障处理与应急措施
4. 停机与日常维护
5. 安全规定与个人防护
篇20
皮带输送机工安全操作规程
1. 检查设备：在开机前，务必对皮带输送机进行全面检查，包括但不限于滚轮、皮带、制动装置、润滑系统以及电气线路。
2. 启动程序：确保无人在输送带上作业，按下启动按钮，启动输送机，并观察设备运行是否正常。
3. 载物操作：装载物品应均匀分布，避免过重或偏载导致皮带跑偏或损坏。
4. 运行监控：在输送机运行期间，持续关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 停机程序：在完成工作或需要维修时，先关闭电源，再进行其他操作。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好运行。
7. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，防止意外伤害。
篇21
ls螺旋输送机是一种广泛应用在工业生产中的物料输送设备，主要用于连续、均匀地输送各种粉状、颗粒状及小块状物料。以下是ls螺旋输送机的安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：启动前，必须检查输送机各部件是否完好，特别是螺旋轴、壳体、轴承和联接部分。
2. 清理作业：确保输送机内部无残留物料，防止启动时产生异常负荷。
3. 操作程序：遵循先启动后加料，停机前清空物料的顺序。
4. 转速控制：不得超速运行，以免损坏设备或引发安全事故。
5. 运行监控：运行过程中密切注意设备运行状况，如有异响、振动过大等情况应立即停机检查。
6. 维护保养：定期进行润滑、清洁和紧固工作，确保设备良好运转。
篇22
刮板输送机作业安全操作规程
刮板输送机是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭等行业的物料输送设备，其作业安全规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，应全面检查刮板输送机的各部件，包括链条、刮板、驱动装置、防护设施等，确保无损坏、松动现象。
2. 启动与运行：启动时，需确认输送机周围无人，按下启动按钮后，观察设备运转是否正常，无异常噪音或振动。
3. 装载控制：装载物料应均匀分布，避免超载或偏载，防止链条受力不均导致断裂。
4. 监控与维护：作业期间，操作人员应持续监控设备运行状态，定期进行润滑、清洁和紧固工作。
5. 紧急停机：遇到突发情况，如设备故障、物料堵塞等，应立即按下紧急停止按钮，并及时处理。
6. 停机程序：作业结束后，应按照规定程序逐步降低负载，关闭电源，做好设备清洁和防护工作。
篇23
粮食输送机安全操作规程
粮食输送机是农业生产与加工中的重要设备，用于高效、便捷地运输谷物等物料。以下是其安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查
- 在启动前，确保输送机各部件完整无损，皮带张紧适中，滚轮转动灵活。
- 检查电源线路，确认无裸露或破损，接地良好。
2. 启动与运行
- 操作人员需站在安全位置启动设备，避免身体部位靠近运动部件。
- 运行中密切注意输送带上是否有异物，如有应立即停机清除。
3. 装卸物料
- 控制装载量，避免过载导致设备损坏或引发事故。
- 物料应均匀分布在输送带上，避免集中一处造成偏载。
4. 维护保养
- 定期清洁设备，防止灰尘、杂物堆积。
- 按照制造商建议进行润滑和保养，确保设备良好运转状态。
5. 紧急情况处理
- 遇到异常噪音或振动，应立即停机检查。
- 发生故障时，切勿自行拆修，应联系专业技术人员处理。
篇24
强力胶带输送机司机作业安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查：确保胶带输送机在运行前无异常，如破损、松动或润滑不足。
2. 启动程序：严格按照启动步骤进行，避免突然启动导致设备损坏或人员受伤。
3. 运行监控：持续观察设备运行状态，注意物料装载是否均匀，防止超载。
4. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到突发情况能迅速作出反应。
5. 维护保养：定期进行设备保养，延长设备寿命，保证工作安全。
6. 安全防护：佩戴必要防护装备，遵守工作区域的安全规定。
篇25
皮带输送机安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查皮带输送机各部件是否完好，包括滚轮、皮带、支架等，确保无损坏或松动。
2. 确认皮带表面清洁，无异物卡住，以免运行时产生异常磨损或打滑。
3. 检查电机和减速机的润滑油位，确保润滑良好。
4. 确保输送机周围无杂物，工作区域清洁安全。
二、开机操作
1. 启动前，通知附近工作人员，避免突然启动造成意外。
2. 打开电源开关，启动输送机，观察皮带运行是否平稳，无异常噪音。
3. 调整输送速度至正常工作状态，注意观察皮带张紧程度，防止过松或过紧。
三、运行中监控
1. 定期巡查，检查皮带是否有磨损、撕裂或打滑现象。
2. 注意电机温度，过高应立即停机冷却。
3. 如发现异物卡入，应立即停机处理，避免损坏设备。
四、停机操作
1. 在完成工作或需要维修时，应先关闭电源，然后逐渐降低输送机速度，直至完全停止。
2. 清理皮带上残留物料，做好设备保养。
五、紧急情况应对
1. 遇到突发故障，如皮带断裂、电机烧毁等，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
2. 对于小型故障，如皮带跑偏，应按照操作手册进行调整；重大故障需专业人员维修。
篇26
皮带输送机及电子皮带喂料机是工业生产中常见的设备，它们主要用于物料的连续输送和定量给料。以下是这些设备的主要组成部分：
1. 皮带输送机：包括驱动装置（电机和减速器）、输送带、滚筒（头滚、尾滚和托辊）、张紧装置、支架和防护装置。
2. 电子皮带喂料机：除了基本的皮带结构，还包括称重传感器、控制器、喂料调节装置和显示屏。
篇27
1. 熟悉设备构造：理解gw40t刮板输送机的各个组成部分，包括电动机、减速机、链条、刮板和控制系统。
2. 安全检查：开机前进行设备安全检查，确保无异常情况。
3. 操作流程：掌握启动、运行、停机等基本操作步骤。
4. 故障处理：了解常见故障的识别和应急处理方法。
5. 维护保养：定期进行设备维护，延长使用寿命。
篇28
移刮板输送机工移溜子工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保刮板输送机和溜子处于良好工作状态，无明显损坏或磨损。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 操作程序：按照既定流程启动、运行、停机和移动设备。
4. 故障处理：遇到设备故障时，应立即停机并进行初步排查，必要时报告维修人员。
5. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和调整，保持设备性能稳定。
6. 现场管理：保持作业区域整洁，及时清理杂物，避免影响作业安全。
篇29
刮板输送机操作规程
刮板输送机是一种广泛应用在矿山、冶金、煤炭等行业中的物料输送设备，主要用于连续、均匀地输送松散物料。以下是刮板输送机的主要操作步骤和要点：
1. 设备检查：
- 确保输送机各部件完好，无明显磨损或损坏。
- 检查刮板链条的张紧程度，防止运行中打滑或跳链。
- 检查电动机、减速器的油位，确保润滑充足。
2. 启动前准备：
- 清理输送机上的杂物，确保无异物影响运行。
- 关闭安全门，并确认所有人员已远离设备。
- 检查控制系统的开关和指示灯是否正常。
3. 启动与运行：
- 打开电源，按下启动按钮，逐步调整至所需速度。
- 观察输送机运行情况，注意是否有异常声音或振动。
- 定时检查物料输送量，避免过载。
4. 停止与维护：
- 当需停机时，逐渐降低速度，然后关闭电源。
- 停机后，清理输送机内部残留物料。
- 定期进行设备保养，包括更换磨损部件，检查轴承、齿轮等关键部位。
篇30
链式输送机是一种广泛应用在工业生产中的连续输送设备，其主要组成部分包括链条、链轮、驱动装置、张紧装置、机身及附件等。这些组件共同协作，实现物料的水平、倾斜或垂直输送。
sgz730/320输送机操作规程范文
1. 开机前检查及准备工作
1.1检查机头,机尾各连接螺栓是否牢固、完好;
1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好;
1.3检查链条松紧程度;
1.4检查各润滑部位油量是否够,需用油枪加油润滑的必须定期加油;
1.5检查各电缆及连接处是否完好,做到无失爆。
1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。
以上各项检查达完好后进行操作。
2.操作程序
2.1先给各冷却部位送水(电机、减速器)
2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号;
2.3查视输送机沿线人员,发出信号让人员处于安全位置;
2.4确认转载机启动后再启动输送机;
2.5停机时(采煤机发出停机信号)必须将输送机置空;
2.6停机后将开关手把打在“零”位,清扫机头架上浮煤等。
3. 输送机运行注意事项
3.1输送机严禁转运材料;
3.2运行中随时检查冷却水及减速箱,电机温度;
3.3运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况;一旦该情况发生,则立即停车检查;
3.4运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声,如有则立即停车检查。
3.5无特殊情况不允许重载启动。
