取样安全操作规程有哪些
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进厂纸浆取样安全操作规程
1. 准备工作
- 确保取样工具清洁无污染。
- 检查个人防护装备，如手套、护目镜和防尘口罩等。
- 清理取样区域，排除潜在的安全隐患。
2. 取样流程
- 依据纸浆批次信息，确定取样位置。
- 使用专用取样铲，从纸浆堆的不同层次和部位取样。
- 将取出的样品混合均匀，确保样本代表性。
- 将混合后的样品装入干净的样品瓶，贴上标签，注明日期、批次等信息。
3. 安全措施
- 在操作过程中保持警惕，避免滑倒或被纸浆溅伤。
- 遵守工厂内的噪音控制规定，必要时使用耳塞。
- 在处理湿纸浆时，防止触电，确保电气设备远离水源。
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取样安全操作规程
一、样品准备
1. 确定取样对象和目的，选择合适的取样工具和容器。
2. 检查取样设备是否清洁、完好，无污染和损坏。
3. 穿戴好个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
二、现场操作
1. 在指定的安全区域内进行取样，避免影响其他操作。
2. 小心翼翼地接触样品，避免产生飞溅或泄漏。
3. 对于有害物质，确保在通风良好的环境下操作。
三、样品处理
1. 取样后立即封闭样品容器，防止污染和变质。
2. 标记样品信息，包括取样时间、地点、样品类型等。
3. 存储样品时，遵守存储条件，如温度、湿度等。
四、记录与报告
1. 填写取样记录表，详细记录取样过程。
2. 交由专业人员进行分析，报告结果应及时反馈。
五、清理与复原
1. 清理取样现场，确保无残留物。
2. 检查个人防护装备，如有污染，应正确处理。
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化验分析制取样安全操作规程
一、样品采集
1. 确保个人防护装备完整，如防护眼镜、手套和实验服。
2. 了解待测物质性质，遵循特定物质的安全处理程序。
3. 使用专用工具进行采样，避免直接接触样品。
4. 样品容器应清洁干燥，标记清晰，注明样品名称、编号和采集日期。
二、样品处理
1. 在通风良好的环境下操作，避免吸入有害气体。
2. 使用化学品时，遵循msds（材料安全数据表）规定。
3. 混合样品时，缓慢加入，防止溅出或产生热量。
4. 使用热源时，注意火源管理，防止火灾发生。
三、仪器操作
1. 了解并遵守仪器操作手册，正确使用和维护设备。
2. 检查仪器是否正常运行，定期进行校准和维护。
3. 使用电化学或光学仪器时，确保接地良好，避免电击风险。
4. 实验结束后，关闭电源，清理工作台。
四、数据分析
1. 严格按照标准方法进行分析，确保结果准确可靠。
2. 记录实验过程，以便于复核和问题追踪。
3. 分析结果异常时，需重新检查样品和操作步骤。
4. 定期进行内部质量控制，评估分析系统的性能。
篇4
现场酸水贵金属取样测定安全操作规程
本规程旨在规范现场酸水贵金属取样的操作流程，确保作业人员的安全及测试结果的准确性。主要涉及以下几个方面：
1. 取样前准备
2. 取样操作
3. 安全防护措施
4. 样品处理与存储
5. 废弃物处理
6. 应急处理程序
篇5
进厂石英砂取样安全操作规程
进厂石英砂取样是一项关键的质量控制环节，旨在确保原材料的质量符合生产需求。规程主要包括以下几个步骤：
1. 样品选取：从石英砂运输车辆的不同部位随机抽取样品，以反映整批物料的均匀性。
2. 取样工具准备：使用干净、无污染的取样铲和容器，确保样品不受外界干扰。
3. 样品处理：将取出的样品混合均匀，然后按规定的比例缩分至合适的量，以供后续分析。
4. 样品标识：记录取样时间、地点、批次等信息，并贴上清晰的标签。
5. 存储与送检：将样品存放在干燥、避光的地方，及时送至实验室进行检测。
篇6
取样工职工安全操作规程
一、个人防护装备的穿戴
1. 穿戴合适的防护服，确保衣物覆盖全身，防止化学物质接触皮肤。
2. 戴好安全帽，防止头部受到意外伤害。
3. 佩戴防尘口罩或呼吸器，避免吸入有害粉尘。
4. 根据工作环境选择适合的眼镜或面罩，保护眼睛不受飞溅物或辐射伤害。
5. 使用防护手套，防止手部受伤或接触有害物质。
6. 穿着防滑鞋，确保在湿滑或不平地面的安全。
二、设备检查与使用
1. 在开始工作前，检查取样设备是否完好，无损坏或故障。
2. 熟练掌握设备操作流程，避免误操作导致事故。
3. 使用专用工具进行取样，不得私自更改或替换。
4. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位接触运转部件。
5. 定期维护保养设备，确保其正常运行。
三、作业现场的安全管理
1. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
2. 按规定设置警示标志，提醒他人注意安全。
3. 遵守化学品存储规定，避免泄漏或混合引发危险。
4. 使用电气设备时，遵守电气安全规定，防止触电。
5. 在高空作业时，使用安全带并确保固定牢固。
四、应急处理与疏散
1. 熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。
2. 发生事故时，立即启动应急程序，通知相关人员。
3. 在火警情况下，熟悉疏散路线，迅速撤离现场。
4. 若发现身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
篇7
原材料取样检测安全操作规程
一、样品采集
1. 确定取样位置：依据物料性质和生产工艺，选择能代表批量物料质量的部位进行取样。
2. 准备工具：使用专用的取样工具，如取样勺、取样瓶、取样袋等，确保工具清洁无污染。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等，防止接触有害物质。
二、样品处理
1. 样品混合：将从不同位置取得的样品充分混合，确保样本的代表性。
2. 分装样品：将混合后的样品均匀分装到指定容器中，标记样品信息，如批号、日期、来源等。
3. 存储条件：将样品存放在适宜的温度和湿度条件下，避免影响检测结果。
三、实验室检测
1. 选择合适的检测方法：根据物料类型和检验目的，选择相应的检测标准和方法。
2. 操作仪器：正确操作检测设备，遵守设备操作规程，确保数据准确无误。
3. 数据记录：及时、准确地记录实验数据，防止遗漏和错误。
篇8
原煤取样机岗位安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查
2. 操作流程
3. 应急处理
4. 维护保养
5. 安全规定
篇9
1. 设备检查：确保热处理取样剪机完好无损，电源线无破损，开关功能正常。
2. 样品准备：选取代表性样品，确保其无杂质、无裂纹。
3. 操作流程：启动设备，调整剪切力度和速度，进行样品切割。
4. 安全防护：佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
5. 剪切后处理：冷却样品，清理剪切残渣，妥善处理废弃物。
6. 维护保养：定期检查和清洁设备，及时更换磨损部件。
篇10
皮带取样机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保取样机处于完好状态，无明显损坏或故障。
2. 操作培训：操作人员需接受必要的安全培训，了解设备操作流程及应急措施。
3. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
4. 启动前准备：检查皮带是否张紧，清理可能影响运行的杂物。
5. 运行监控：操作期间密切关注设备运行状况，及时发现异常。
6. 停机程序：正确执行停机步骤，防止设备突然停止造成的伤害。
7. 维护保养：定期进行设备保养，保证其正常运行。
篇11
产品取样工安全操作规程
产品取样是质量控制的关键环节，它直接关系到产品的质量和企业的信誉。为了确保取样过程的安全和有效性，特制定以下操作规程：
1. 熟悉样品类型：了解各种产品的性质，如化学性质、物理状态、潜在危害等，以便采取适当的防护措施。
2. 佩戴个人防护装备：在处理可能有害的样品时，应穿戴防护眼镜、手套、防护服等。
3. 使用专用工具：使用无污染、适合样品特性的取样工具，如无菌钳、专用勺子等。
4. 标识清晰：样品容器需清晰标记样品名称、日期、批号等信息，避免混淆。
5. 安全存储：将样品存放在指定的、安全的地方，避免阳光直射和温度过高。
6. 记录详实：及时记录取样过程，包括取样时间、地点、数量等，以便追溯。
篇12
网箱料浆取样安全操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：确保个人防护装备齐全，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防护手套等。
2. 现场检查：检查取样区域是否存在安全隐患，如滑动风险、电气设备是否接地、通风设施是否正常运行。
3. 设备检查：检查取样工具是否完好无损，如取样桶、勺子、量筒等。
4. 取样操作：按照既定的取样点和时间进行，避免剧烈搅动料浆，防止气泡影响样本准确性。
5. 样品处理：将取出的样品妥善保存，贴好标签，注明日期、批次等信息。
6. 清理现场：清理取样后的工具和工作区，防止残留物造成意外。
篇13
废气取样安全操作规程
废气取样是环境监测的重要环节，旨在准确评估和控制工业生产过程中产生的污染物排放，确保环保法规的合规执行。以下是废气取样的安全操作规程：
1. 佩戴个人防护装备：包括防毒面具、安全眼镜、防护服和防滑手套，确保工作人员在操作过程中免受有害物质侵害。
2. 设备检查：确保取样设备完好无损，如采样瓶、连接管、泵及流量计等，防止泄漏和故障。
3. 安全区域作业：在指定的安全区域内进行取样，远离高温、高压设备和潜在危险源。
4. 通风设施：确保取样点附近有良好的通风条件，减少有毒有害气体积聚。
5. 实时监测：使用便携式气体检测仪监测现场环境，一旦超标立即停止作业并采取相应措施。
6. 合理规划：合理安排取样时间和顺序，避免在高浓度排放时段进行取样。
7. 二次污染预防：正确处理废气样品，避免在运输和存储过程中产生二次污染。
8. 应急预案：制定并熟悉应急预案，应对可能发生的紧急情况。
篇14
化验取样工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 样品采集程序
3. 实验室安全规定
4. 废弃物处理
5. 紧急情况应对措施
篇15
1. 确定取样点：选取生产线上的关键部位，如原料入口、混合阶段、包装出口等。
2. 执行取样：使用专用取样工具，按照规定的量取样，确保样本代表性。
3. 标记样品：对每个样品进行清晰标记，包括生产日期、批次号、产品类型等信息。
4. 存储样品：将样品放入专门的存储容器，放置于指定的存储区域。
5. 记录取样过程：详细记录取样时间、地点、操作人等信息，以便追踪。
6. 定期检查：定期检查存样状态，确保其未受环境影响。
篇16
取样操作规程
1. 确定取样对象：明确需要取样的物质或产品，如原材料、半成品或成品。
2. 选择取样地点：依据物料流动路径，确定最佳取样点，确保样本代表性。
3. 准备取样工具：使用无污染、与样本兼容的器具，如专用取样勺、瓶或管。
4. 执行取样操作：遵循标准操作程序，确保取样过程的一致性和准确性。
5. 标记样本：详细记录取样时间、地点、批次等信息，粘贴清晰标签。
6. 存储样本：将样本置于适宜的环境条件下，防止变质或污染。
7. 送检分析：将样本送至实验室进行分析，确保结果的可靠性。
篇17
工贸企业现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程涵盖以下几个主要环节：
1. 取样准备：包括个人防护装备的穿戴、工具设备的检查和准备。
2. 样品采集：针对酸类、水体和贵金属的不同特性，采取适当的取样方法。
3. 样品处理：对采集的样品进行初步处理，如混合、封装、标记等。
4. 安全运输：确保样品在运输过程中的安全，防止泄漏和污染。
5. 实验室测定：在安全的实验室环境中进行精确的化学分析和物理测量。
6. 数据记录与报告：准确记录测定结果，编写报告并妥善保存。
篇18
1. 取样准备
2. 样品选择
3. 安全防护措施
4. 取样操作流程
5. 样品处理与存储
6. 记录与报告
篇19
混合料浆405取样安全操作规程
混合料浆405取样是一项关键的质量控制环节，涉及多种步骤和注意事项。主要包括以下内容：
1. 确认取样设备：使用经过校准的专用取样器，确保其清洁无污染。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套和防尘服。
3. 取样位置选择：选取生产线上的代表性部位进行取样，确保样本的代表性。
4. 样本收集：遵循规定的量取标准，准确收集混合料浆。
5. 样本处理：将采集的样本放入指定的容器中，密封并标记样本信息。
6. 安全存储：将样本存放在安全、干燥的地方，避免接触有害物质。
7. 数据记录：详细记录取样时间、地点、数量等信息，以便后续分析。
篇20
电解铜取样安全操作规程
电解铜取样是生产流程中的关键环节，涉及多种步骤和设备，主要包括以下几个方面：
1. 取样工具准备：确保采样工具清洁无污染，通常使用不锈钢或特制的铜质工具。
2. 安全防护措施：佩戴防护眼镜、手套和防护服，防止化学物质溅到皮肤或眼睛。
3. 设备检查：检查电解槽和管道是否有泄漏，确保电气设备接地良好。
4. 样品选取：选择代表性部位，避免取样偏差，如在电解液流动的均匀区域进行取样。
5. 取样过程：按照标准操作程序进行，避免剧烈动作导致溅出。
6. 样品处理：将样品放入专用容器，密封并贴上标签，注明取样时间和地点。
篇21
取样工安全操作规程
1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
2. 了解样品性质：熟悉所取样本的化学、物理属性，预防潜在危险。
3. 使用专用工具：使用合适的取样工具，如钳子、勺子或专用取样器，避免直接接触有害物质。
4. 遵守安全程序：遵守工厂的安全规章制度，如火源管理、化学品存储规定等。
5. 保持工作区域整洁：及时清理工作区域，避免滑倒或绊倒风险。
6. 定期检查设备：确保取样设备完好无损，定期进行维护和校准。
7. 妥善处理废弃物：将废弃样品和擦拭材料放入指定的废物容器内。
8. 记录和报告：准确记录取样过程，发现异常情况立即报告。
篇22
1. 确保个人防护装备齐全：包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。
2. 了解样品性质：熟知所取样品的化学成分和物理特性，避免接触有害物质。
3. 使用专用工具：使用专门的取样工具，如取样勺、取样瓶等，不得随意替代。
4. 按照规定程序进行：遵守预设的取样流程，不可擅自更改。
5. 记录取样信息：详细记录取样时间、地点、数量及环境条件等。
6. 妥善处理样品：将样品密封保存，并贴好标签，标明样品来源和日期。
7. 清理工作现场：完成取样后，清理工具和工作区域，保持环境卫生。
篇23
湿坯取样及检测安全操作规程
湿坯取样及检测是陶瓷生产过程中的关键环节，涉及到产品质量控制和生产安全。主要包括以下几个步骤：
1. 样品选取：在生产线的特定位置，如成型后未干燥的湿坯区，选取具有代表性的湿坯样品。
2. 取样工具准备：使用专用的无污染取样器具，如塑料刮刀或无尘手套，确保不引入外部杂质。
3. 样品处理：将取下的湿坯样品放入标有日期和批次的密封容器中，保持样品的原始状态。
4. 检测准备：在符合卫生标准的实验室环境中，准备所需的检测设备和试剂。
5. 湿坯特性检测：进行含水率、密度、尺寸稳定性等指标的测定。
6. 数据记录与分析：详细记录检测结果，对比标准，分析质量状况。
篇24
原料料浆取样安全操作规程
1. 准备工作
- 确保个人防护装备（ppe）齐全，包括安全眼镜、防护手套、防酸碱服和防滑鞋。
- 检查取样工具是否清洁且无破损，如取样瓶、勺子等。
- 核实料浆存储区域的安全警示标志是否清晰可见。
2. 取样步骤
- 佩戴好ppe，避免直接接触料浆。
- 从料浆容器的代表性部位取样，避免只取表面或底部。
- 使用专用工具缓慢、稳定地取出料浆，防止溅出。
- 将取样放入清洁、干燥的容器中，密封并做好标记。
3. 后续处理
- 及时记录取样时间、地点及操作者信息。
- 将样品送至实验室进行分析。
- 清理取样工具，按照规定处置废弃物品。
篇25
工贸企业现场酸水及贵金属取样测定安全操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 前期准备
2. 样品采集
3. 实验室处理
4. 安全防护措施
5. 数据记录与报告
篇26
化学取样、化验安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 样品采集：确保正确选择和准备采样设备，遵循正确的采样程序，以防止污染和样品损失。
2. 安全防护：穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、实验服、手套等，以保护操作人员的安全。
3. 危险化学品处理：理解和遵守化学品的安全储存、搬运和处置规定。
4. 实验室操作：遵循标准实验室操作规程，如正确使用和清洁仪器，避免化学品交叉污染。
5. 应急响应：了解并执行应急预案，应对可能发生的化学泄漏、火灾或其他紧急情况。
篇27
取样工安全操作规程
取样工作是生产流程中至关重要的环节，涉及对原材料、半成品或成品的质量监控。规程主要包括以下几个方面：
1. 确保个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。
2. 了解样品性质：熟悉所取样品的化学和物理特性，以采取正确的处理方法。
3. 正确使用工具：使用专用的取样工具，并确保其清洁无污染。
4. 遵守安全程序：在进行高温、高压或有毒有害物质的取样时，严格遵守安全操作流程。
5. 定期检查设备：对取样设备进行定期维护和检查，确保其正常运行。
6. 妥善处理样品：对取出的样品进行标记、记录并及时送检，避免混淆或损坏。
7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出反应。
篇28
1. 确认样品类型：识别需取样的成品或半成品，了解其生产工艺和特性。
2. 准备工具：准备洁净的取样容器、防护装备（如手套、护目镜）及必要的安全设备。
3. 安全检查：检查工作区域无潜在危险，如泄漏、高温或尖锐物体。
4. 取样操作：按照标准程序进行取样，确保样品代表性。
5. 标记和记录：对样品进行清晰标记，详细记录取样时间和地点等信息。
6. 存储和运输：将样品存放在指定地点，必要时采取冷藏或防潮措施，安全运输至实验室。
7. 清理现场：清理取样后的工作区域，保持整洁。
篇29
1. 原材料接收与登记：收到原材料后，应立即进行数量和外观的初步检查，并记录相关信息。
2. 取样准备：准备适当的取样工具，如取样勺、取样瓶、取样袋等，确保其清洁无污染。
3. 取样过程：按照规定的取样点和取样方法进行，确保样品代表性。
4. 样品标识：对取出的样品进行明确标识，包括材料名称、批号、日期等信息。
5. 样品储存：将样品存放在指定的、条件适宜的储存区域，防止污染或变质。
6. 检测操作：按照标准检测流程进行各项指标的测定。
7. 数据记录与分析：准确记录检测结果，对数据进行分析，判断原材料是否合格。
8. 结果报告：编写检测报告，注明结论，供相关部门参考。
篇30
化验分析与制取样安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 样品采集：正确选择和准备采样设备，确保样品代表性。
2. 样品处理：安全存储、标记和运输样品，防止污染和混淆。
3. 实验室操作：遵守个人防护措施，正确使用和维护实验设备。
4. 分析方法：选择合适的分析方法，确保结果准确性。
5. 数据记录：及时、准确记录实验数据，确保可追溯性。
6. 废弃物处理：妥善处理废弃物，遵守环保规定。
取样安全操作规程范文
1.取样前要了解所取样品的组成成分、物理化学特性和取样点的结构状态；主要包括：所取样品是液体、固体还是气体；取样点的结构是阀门还是开口空间；取样组分是否有毒和可燃；介质的温度和压力等情况。
2.根据取样对象和取样点的情况确定取样方法和采取相应的安全防护措施，如取样容器、工具，防护用品。
3.熟悉了解取样点及周围的情况，应根据取样点的危险程度制订相应的应急处理预案。
4.上下楼梯时要慢，要手扶栏杆上下，并注意楼梯异物，以防摔伤。
5.取样时要注意避开运转设备，以防意外。
6.检修期间取样时，经过现场要注意高空坠物和吊装作业，应尽量绕道通过，不要在现场停留，并注意交接清楚。
7.在煤场取样时应与汽车保持一定的安全距离，严禁汽车正在卸煤时取样！在皮带等传送设备上取样时要将长头发盘起来，放入安全帽内，工作服应系好衣扣，防止头发和衣服被卷入运行的设备之中。
8.进厂化工原料取样时要两个人取样，其中一人负责监护，取样时要带上橡胶手套，防护眼镜或者防护面罩等防护用品，要防止酸碱和有机化学品造成的灼伤和中毒。
9.工艺介质取样时安全操作注意事项
1）打开取样阀时要小心，应尽量站在上风口和取样阀侧面，身体侧对取样阀，不要将面部对着取样点，身体不能靠着高温设备，特别是使用工字型扳手时不能用力过大，每次只能旋转阀门1/4圈；夏季不能穿短袖衣服上现场取样；取样阀前的根部阀，归工艺负责，分析人员不能操作。
2）高温介质的取样，如锅炉水，取样前要先开冷却水，将样品温度调到合适程度，防止高温灼伤；佩戴好相应的防护用品如橡胶手套，防护眼镜等。
3）取液氮、液氧、液氨等低温介质样品时，要戴上保温手套，防护眼镜或面罩以防止冻伤。
4）取工艺气体时如有冷凝液，应先打开冷凝液排放阀，将冷凝液排除，再打开取样阀取样；取有毒气体样品时，先打开旁通阀置换，严禁将气体排入大气中，以防中毒；取样时要佩戴好防护用品如手套，防护罩等。
5）取工艺液体样品时应防止高温灼伤、中毒和阀门堵塞；如发现严重堵塞，应请工艺人员先处理好再取样；置换的废液要倒入专门的废液桶内集中处理，严禁将置换废液直接倒入下水道排掉，造成环境污染；取样时要佩戴好劳保手套，防护眼镜或者面罩等防护用品。
6）要熟悉现场淋洗装置的位置和使用方法，一旦受到伤害，能在第一时间得到有效的处理。
10、取污水处样时，要系好安全帽帽带，放置好手机等个人随身用品，防止防护用品和个人随身用品跌落池子中；污水中有各种有毒气体存在，容易造成人员窒息，取样时应戴好随身防护用品，与池子保持一定的安全距离；雨天和冬季取样要防止滑倒，最好佩戴安全绳取样。
11、 环保分析取样点大多在厂外，必须两个人取样，相互监护，带上必要的救生用品；取样点要尽量避开淤泥、水草、陡坡等处，以免跌落水中。
