氧气、乙炔汇流排安全操作规程有哪些
篇1
氢氧气体使用安全操作规程
氢氧气体是一种高能燃料，广泛应用于焊接、切割和实验室研究等领域。为确保作业人员的安全，本规程旨在规范氢氧气体的使用流程，防止潜在的危险。
1. 气体存储：
- 存储区域应远离火源和热源，保持通风良好。
- 氢气和氧气瓶应分开存放，避免直接接触。
- 瓶身应标示清晰，注明气体类型和压力。
2. 气体搬运：
- 使用专用搬运设备，避免剧烈碰撞。
- 瓶阀保护帽在非使用状态下必须装好。
3. 连接和准备：
- 使用前检查管道、接头无泄漏，使用肥皂水检查。
- 开启阀门应缓慢，避免产生火花。
4. 操作过程：
- 佩戴防护装备，如防毒面具和护目镜。
- 在通风良好的地方进行操作，禁止吸烟。
- 保持工作区整洁，避免油脂和灰尘。
5. 应急措施：
- 发现泄漏，立即关闭气源，疏散人员。
- 存在火灾风险时，使用干粉灭火器。
篇2
炼铁作业部氧气安全操作规程
一、氧气瓶的存储与搬运
1. 氧气瓶应存放在阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。
2. 存储区应设置明显的警示标志，禁止吸烟和明火。
3. 搬运氧气瓶时，应使用专用工具，不得直接拖拉或滚动。
二、氧气瓶的检查与准备
4. 使用前，检查氧气瓶的阀门、减压器和压力表是否完好无损。
5. 确保氧气瓶阀门关闭，连接部位无油脂或其他可燃物。
三、氧气的连接与开启
6. 连接氧气管时，应先打开瓶阀少许，吹除接口处的尘埃和杂质。
7. 完成连接后，缓慢打开氧气瓶阀门，避免产生高速气流引发危险。
四、氧气的使用与监控
8. 使用过程中，定期检查氧气压力，防止压力过低影响作业。
9. 注意观察周围环境，一旦发现异常，立即关闭氧气阀门。
五、应急处理措施
10. 发生氧气泄漏，迅速关闭阀门，撤离现场，并通知相关人员处理。
11. 如遇火灾，切勿用水扑救，应使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
篇3
氧气乙炔设备是焊接和切割作业中常用的工具，主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊接炬、软管等组件。这些设备的正确使用不仅关乎工作效率，更关乎作业人员的生命安全。
篇4
1. 气体检测：在充装前，必须对气瓶进行气体检测，确认内部无残留气体。
2. 设备检查：确保充装设备完好无损，压力表、阀门、管道等关键部件功能正常。
3. 安全装置：检查安全阀、压力释放装置是否灵敏可靠。
4. 充装量控制：严格遵守氧气充装量的规定，不得超载。
5. 环境监控：充装过程中需保持环境干燥清洁，避免静电和火花。
6. 个人防护：操作人员应穿戴适当的防护装备，如防静电服、安全眼镜和手套。
7. 应急准备：现场应配备灭火器材，制定应急预案。
篇5
氧气充装间安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 充装前检查：确保氧气瓶无损伤、无腐蚀，阀门密封良好。
2. 环境准备：保持充装间清洁干燥，严禁烟火，禁带油脂及其他易燃物品进入。
3. 设备校验：定期对充装设备进行维护保养和校准，保证其正常运行。
4. 充装过程：遵循规定的充装压力和速度，不得超压、过速。
5. 安全监控：充装期间应有专人监护，随时观察充装状态及设备运行情况。
6. 记录管理：详细记录每次充装的气体种类、数量、压力等信息。
7. 储存与搬运：正确储存氧气瓶，避免剧烈碰撞，搬运时使用专用工具。
篇6
氧气呼吸器校验仪是一种用于检测和校准氧气呼吸器性能的重要设备，主要包括以下几个组成部分：
1. 压力测量装置：用于检测氧气瓶的压力，确保其在安全范围内。
2. 流量计：测量氧气流出的速率，确保供氧量的准确性。
3. 模拟肺部阻力装置：模拟人体呼吸时的阻力，测试呼吸器的适应性。
4. 控制面板：操作人员通过它来设置和调整测试参数。
5. 数据记录与分析系统：记录测试数据，并进行分析，为维护和保养提供依据。
篇7
氧气瓶安全技术操作规程主要包括以下几方面：
1. 气瓶的储存与搬运
2. 气瓶的检查与维护
3. 气体充装与减压
4. 使用中的安全措施
5. 应急处理与事故预防
篇8
氮、氢、氧气瓶是实验室和工业生产中常用的气体储存容器，其安全操作规程主要包括以下几项：
1. 气瓶的选择与检验
2. 气瓶的存储与搬运
3. 气体的充装与排放
4. 连接设备的检查与使用
5. 应急处理措施
篇9
氧气鉴别操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 样品准备：获取待检测的气体样本，确保样本纯净无杂质。
2. 仪器校准：使用标准氧气样本校准鉴别设备，保证测试的准确性。
3. 检测过程：将样本引入鉴别设备，进行化学或物理性质的测定。
4. 结果分析：根据测量数据，对比氧气的特性，判断样本是否为氧气。
5. 记录报告：详细记录操作过程和结果，便于日后查阅。
篇10
1. 氧气瓶的准备与检查
2. 搬运前的安全确认
3. 搬运过程中的注意事项
4. 氧气瓶的使用步骤
5. 使用后的处置与存储
篇11
氧气站安全技术操作规程主要包括以下几个核心部分：
1. 设备检查与维护
2. 氧气生产流程管理
3. 应急预案与事故处理
4. 人员培训与安全意识培养
5. 环境监控与气体泄漏预防
篇12
1. 氧气瓶：用于供应纯氧，通常用于焊接、切割和医疗用途。
2. 乙炔瓶：盛装压缩乙炔气体，主要用作焊接和切割的燃料。
3. 厂内运输：指在工厂内部将氧气瓶和乙炔瓶从存储区移动到工作区域的过程。
4. 储存：确保氧气瓶和乙炔瓶安全存放，防止泄漏和意外。
5. 安全操作规程：规定了氧气瓶和乙炔瓶在厂内使用、运输和储存的规范和步骤。
篇13
氧气、乙炔气割是工业生产中常见的一种切割工艺，涉及的主要设备包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、胶管、割炬等。这一工艺的安全操作规程至关重要，旨在确保作业人员的生命安全及设备完好。
篇14
1. 氧气瓶充装：适用于医疗、工业和科研等领域，确保气体纯度和压力稳定。
2. 氩气瓶充装：主要用于焊接、切割和保护气体，保证气体的纯度和安全性。
3. 氮气瓶充装：应用于食品包装、化工合成及实验室分析，需确保氮气的无菌无杂质。
篇15
氢、氧气体使用安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 储存与搬运
- 氢气和氧气应分开储存，避免混合引发危险。
- 储存区域应设有明显的警示标识，并保持通风良好。
- 气瓶应放置稳固，防止倾倒。
2. 设备检查
- 使用前，确保气体管道无泄漏，阀门、接头完好无损。
- 检查气瓶压力表，确保其准确无误。
3. 操作流程
- 打开气瓶阀门时应缓慢，防止气体快速释放产生静电。
- 使用过程中，应随时监控气体流量和压力。
4. 防护措施
- 操作人员需穿戴适当的防护装备，如防静电服、护目镜和呼吸器。
- 现场应配备灭火器材，以防意外发生。
5. 应急处理
- 学习并掌握氢气和氧气泄漏的应急处理方法。
- 发现异常情况，立即停止操作，疏散人员，并报告上级。
篇16
氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常用的气体储存设备，主要用于焊接、切割等工艺。其使用管理和运输安全至关重要，主要包括以下几方面：
1. 设备检查：确保氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、瓶帽等配件完整无损。
2. 存储规定：存储区域应远离火源、热源，保持通风良好，避免阳光直射。
3. 操作规程：正确连接设备，避免氧气和乙炔混合，严格遵守开闭顺序。
4. 运输安全：使用专用运输车辆，固定牢固，防止撞击。
5. 应急处理：配备消防器材，熟悉应急处置程序。
篇17
氧气瓶的使用管理运输安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 氧气瓶的选择与检验
2. 储存环境的设定与维护
3. 安全装卸与搬运
4. 使用前的准备与检查
5. 使用过程中的安全操作
6. 应急处理措施
7. 运输过程中的注意事项
篇18
氧气瓶充装前、后检查操作规程
一、充装前检查：
1. 检查氧气瓶的外观：确认瓶身无严重腐蚀、损伤或变形。
2. 查看瓶阀：确保阀门关闭严密，无松动、损坏现象。
3. 校验瓶内压力：利用压力表检查瓶内剩余压力，不应低于0.5mpa。
4. 检查瓶帽和防震圈：瓶帽应牢固，防震圈完整无缺。
5. 验证瓶身标识：确认氧气瓶的检验日期和下次检验期限。
二、充装过程中检查：
6. 监控充装速度：控制在安全范围内，防止过快导致瓶内压力骤增。
7. 观察瓶体温度：充装过程中注意瓶体温度变化，若异常升高应停止充装。
8. 检测充装量：达到规定重量后立即停止充装，避免超装。
三、充装后检查：
9. 关闭瓶阀：确保阀门完全关闭，无泄漏。
10. 确认瓶帽：再次检查瓶帽是否牢固，防止运输过程中松脱。
11. 检查瓶身：确认充装后瓶身无明显变形或过热现象。
1 2. 填写记录：详细记录充装信息，包括充装日期、时间、重量等。
1
3. 存储准备：将充装好的氧气瓶放置在指定安全区域，远离火源和热源。
篇19
3型氧气呼吸器校验仪是一种用于检测和校准氧气呼吸器性能的重要设备，主要包括以下组件：压力表、流量计、气体分析仪、控制面板和连接管路。这些组件协同工作，确保呼吸器在紧急情况下能提供安全、可靠的氧气供应。
篇20
氧气瓶是一种常用的储存和运输氧气的设备，广泛应用于医疗、工业和科研等领域。其使用和搬运的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 气瓶的选择与检验
2. 储存和搬运规定
3. 使用前准备
4. 操作步骤
5. 应急处理措施
篇21
氮氢氧气瓶安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 瓶体检查
2. 气瓶存储
3. 气体充装
4. 使用与搬运
5. 应急处理
篇22
氧气瓶内余气处理操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查氧气瓶状态：确认氧气瓶无损坏、腐蚀或泄漏现象。
2. 关闭阀门：确保氧气瓶阀门已完全关闭，防止气体意外泄漏。
3. 排放余气：在安全区域内，缓慢打开阀门释放剩余氧气。
4. 清洁消毒：使用专用清洁剂清洗瓶口，然后进行消毒处理。
5. 标记与存储：将处理过的氧气瓶标示为“已排空”，存放在指定区域。
篇23
氧气乙炔安全操作规程
氧气乙炔是工业生产中常用的切割和焊接气体，其安全操作至关重要。以下是关键的操作规程：
1. 气瓶存储：
- 分开存放：氧气瓶与乙炔瓶应分开至少5米距离，远离火源和热源。
- 竖直放置：气瓶应保持竖直，使用固定架或链条防止倾倒。
2. 检查与连接：
- 检查气瓶：确保气瓶阀门无泄漏，瓶身无损伤。
- 连接设备：使用专用工具，确保连接紧固无松动。
3. 使用过程：
- 打开阀门：先打开乙炔，后开氧气，关闭时反之，以防回火。
- 调节流量：根据需要调整减压阀，避免过快导致气体冲击。
- 使用工具：确保割炬或焊炬完好，无漏气现象。
4. 应急处理：
- 泄漏处理：发现泄漏立即关闭阀门，严禁火源接近。
- 火灾应对：使用干粉灭火器，严禁用水扑救乙炔火。
5. 工作结束：
- 关闭阀门：作业完毕，先关闭乙炔，再关氧气，然后关闭减压阀。
- 清理现场：清除杂物，确认无火源，安全撤离。
篇24
hyz4正压氧气呼吸器是一种为工作人员在有毒有害环境中提供安全呼吸保障的重要设备。它主要包括以下几个关键组件：1) 氧气瓶，用于存储高压氧气；2) 压力调节器，调整氧气输出压力；3) 正压呼吸系统，保证面罩内始终保持正压；4) 面罩，密封保护使用者口鼻；5) 安全阀，防止过压；6) 报警哨，低氧或过高压力时发出警告。
篇25
氧气割是一种常见的金属切割工艺，其操作规程主要包括设备检查、操作准备、切割过程及安全措施等环节。
篇26
氧气乙炔二氧化碳钢瓶使用安全操作规程
一、氧气瓶
1. 氧气瓶应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源和油脂。
2. 瓶阀应保持清洁，使用后关闭，防止氧气泄漏。
3. 搬运时轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶应直立存放，严禁卧放，防止丙酮液体流出。
2. 使用前检查瓶阀、减压器是否完好，泄露检查不能忽视。
3. 禁止敲击、撞击乙炔瓶，避免产生火花。
三、二氧化碳钢瓶
1. 二氧化碳钢瓶应存放在阴凉处，避免阳光直射。
2. 使用时确保瓶阀和减压器无泄漏，操作过程中禁止烟火。
3. 开启阀门时应缓慢，防止压力突变导致事故。
篇27
活塞式氧气压缩机操作规程
1. 设备检查
- 确保压缩机外部无损坏，各连接部件牢固。
- 检查润滑油油位，保持在合适范围内。
- 检查冷却系统，确认冷却水畅通无阻。
2. 启动前准备
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 按照制造商指南预热设备，润滑系统。
- 检查电气系统，确保电压稳定。
3. 启动与运行
- 合上电源开关，启动压缩机。
- 观察压力表，控制压力在安全范围内。
- 定期检查运行声音，发现异常立即停机。
4. 运行监控
- 监测温度变化，防止过热。
- 注意氧气纯度，确保符合标准。
- 定时记录运行参数，以便分析设备性能。
5. 停机与维护
- 当达到预定工作周期后，按照规程逐渐降低负荷，然后停机。
- 关闭电源，清理设备表面灰尘。
- 定期进行保养，更换磨损部件。
篇28
氧气管道的检修安全技术操作规程
一、目的和意义 氧气管道作为工业生产中的关键设施，其安全运行至关重要。定期进行检修不仅可以确保设备的正常运行，预防潜在的安全隐患，还能延长管道的使用寿命，降低生产成本。本规程旨在规范检修流程，保障作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时提高检修效率和质量。
注意事项
1. 检修前准备：
- 关闭氧气阀门，释放管道内残留的氧气，使用专用仪器检测氧气浓度，确保降至安全水平。
- 切断与管道相关的电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
- 检查工具设备，确保完好无损，严禁带病工具参与作业。
2. 管道检查：
- 观察管道表面是否有腐蚀、裂纹、变形等异常现象，记录详细位置。
- 使用专业设备检测管道内部是否存在堵塞、积尘等问题。
- 检测连接处密封性，确保无泄漏。
3. 维修作业：
- 对发现的问题进行修复，如焊接、更换部件等，须由专业人员执行。
- 作业过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物引起火灾或触电风险。
- 修复后，重新测试管道的气密性，确认无泄漏。
4. 安全措施：
- 作业人员必须佩戴防护装备，如防毒面具、安全帽、防护手套等。
- 现场设置警戒线，非作业人员不得靠近。
- 配备消防器材，以防万一。
5. 记录与验收：
- 记录检修全过程，包括发现问题、采取的措施、完成情况等。
- 检修完成后，由专业人员进行验收，确认管道恢复正常运行条件。
6. 后续跟进：
- 对检修效果进行跟踪，定期复查，确保管道持续安全运行。
- 提供培训，增强员工对安全操作规程的理解和执行。
请注意，检修过程中务必遵守本规程，任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。每个步骤的执行都需要谨慎细致，以确保检修工作的顺利完成。在实际操作中，应结合具体环境和设备状况灵活调整，确保检修工作的安全和有效性。
篇29
1. 检查设备：确保电焊机、氧气瓶、乙炔瓶及配套工具完好无损。
2. 安置设备：将氧气瓶和乙炔瓶分开至少5米距离，远离热源和火源。
3. 连接气体管道：使用专用胶管，不得混用，确保接口密封。
4. 调节气体流量：根据焊接需求调整氧气和乙炔的供应量。
5. 点燃焊炬：先开启乙炔，微开氧气，点燃后逐渐增加氧气流量。
6. 焊接操作：保持适当角度，控制火焰，进行焊接。
7. 关闭气体：完成工作后，先关闭乙炔，再关闭氧气，防止回火。
8. 清理现场：移除焊渣，关闭电源，整理工具。
篇30
氧气充填员操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确认氧气充填泵、压力表、阀门及管道无泄漏，确保设备完好。
2. 气瓶检查：核对气瓶编号，检查其外观，确认无腐蚀、损伤，安全阀功能正常。
二、充填过程
3. 准备充填：打开氧气瓶阀，连接充填软管，确保密封。
4. 开启充填：启动充填泵，缓慢增加压力，观察压力表，保持稳定充填速度。
5. 监控过程：充填过程中，定期检查气瓶压力，防止过压，同时注意设备运行情况。
三、充填后处理
6. 停止充填：达到规定压力后，关闭充填阀，缓慢释放充填软管余压。
7. 记录数据：记录充填气瓶的编号、初始压力、最终压力及充填时间。
8. 安全封存：关闭气瓶阀，贴上充填标签，将气瓶妥善存放。
氧气、乙炔汇流排安全操作规程范文
1、 氧气、乙炔汇流排的操作必须由熟悉氧气、乙炔性能的操作工专人进行，室内严禁烟火，灭火器材齐全并不得存放油性物品。
2、 每组汇流排由两侧汇流排组成，操作工根据用气负荷情况开启相应的截止阀和减压阀,实施单侧供气或两侧同时供气。
3、 单侧汇流排开启：应缓慢开启减压器前的截止阀，此时压力表指示输入压力，再顺时针转动减压器调节螺杆，使低压压力表p2指示值达到要求再向气路供气。向减压器供气时，应防止突然开启，以免冲击减压器，使减压器失灵。
4、 停止供气时，只需旋松减压阀的调节螺杆，p2压力表指示值为零后再关闭截止阀。
5、 减压器的高压腔和低压腔都装有安全阀，平时切勿扳动安全阀。发现减压器有损坏或漏气，或低压表压力有不断上升，以及压力表回不到零位等现象时，应及时进行检修。
6、 汇流排投入使用后，应做好日常维护，严禁敲击管件，正常使用中，每年必须对压力表进行计量检测。
7、 连接部位发现漏气时，一般是由于螺纹扳紧力不够，或垫圈损坏，应适当扳紧或更换密封垫圈。严禁在漏气状态下使用，否则有爆炸的危险。
8、 修理或更换氧气管道上的阀门，密封填料等附件必须先用四氯化碳进行脱脂处理合格后，方可进行安装。
9、 严禁用带油性的手套触摸瓶阀及软管接头。
10、 氧气瓶严禁与乙炔瓶同室储存。
11、 气瓶严禁剧烈震动和敲击碰撞，不得靠近火源。不得使用安全检验合格期以外的气瓶。瓶内气体切勿用尽，必须留有剩余压力。
12、 乙炔汇流排上的回火防止器不得拆除使其直通，输出压力不得超过0.15mpa。
13、 氧气、乙炔管道应可靠接地，接地电阻≤10欧姆。
