换热器、循环泵与补水泵的操作规程有哪些
篇1
换热站换热器操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查：确保换热器及其附属设备完好无损，阀门、仪表正常，管道连接紧密。
2. 启动前准备：关闭安全阀旁路，打开进水和出水阀，排净换热器内部的空气。
3. 启动运行：缓慢开启热源阀门，观察压力表和温度表，控制热源流量。
4. 运行监控：定期检查设备运行状态，记录温度、压力等参数，及时调整。
5. 故障处理：遇到异常情况立即停机，排查原因，必要时进行维修。
6. 停机操作：逐步减少热源输入，关闭阀门，放空内部介质，做好清洁保养。
篇2
1. 安装前准备：确保所有配件齐全，包括板式换热器主体、密封垫片、螺栓、支架等。
2. 现场布置：清理安装区域，确保地面平整，避免杂物影响安装。
3. 设备定位：根据设计图纸，正确摆放换热器，注意进出水口方向。
4. 板束组装：逐一将板片按照预先设定的顺序排列，装入框架中，确保密封垫片位置正确。
5. 螺栓紧固：用专用工具均匀紧固两侧螺栓，保证板束压紧度一致。
6. 管道连接：连接进、出口管道，确保无泄漏，并安装压力表和温度计。
7. 检漏测试：在无压状态下，检查各接口处是否有泄漏现象。
8. 试运行：注入适量介质，逐步升压至工作压力，观察设备运行情况。
9. 正式运行：调试完成后，按照设定参数进行正常运行。
篇3
1. 设备检查：在启动板式换热器前，需确保所有连接管道、阀门和仪表已正确安装且无泄漏。
2. 操作准备：熟悉设备操作手册，了解设备的工作原理及各个控制参数。
3. 启动步骤：依次开启冷却水、加热介质的进水阀，然后缓慢打开出水阀，保持流量稳定。
4. 运行监控：观察压力表、温度计读数，确保其在正常范围内波动。
5. 调整操作：根据工艺需求调整阀门开度，维持所需换热效果。
6. 停机程序：先关闭加热介质，待系统冷却后，再关闭冷却水，最后关闭所有阀门。
7. 维护保养：定期清洗换热板片，防止结垢影响效率。
篇4
板式换热器操作规程
1. 设备检查：
- 确保板式换热器的各部件完整无损，包括密封垫片、固定螺栓等。
- 检查连接管道无泄漏，阀门处于关闭状态。
2. 启动前准备：
- 打开冷却水系统，确保水源充足且水质清洁。
- 检查蒸汽或热源供应系统是否正常。
3. 设定操作参数：
- 根据工艺需求设定温度、压力等操作条件。
- 调整流量控制阀，保证流体均匀通过换热器。
4. 启动设备：
- 缓慢打开热源侧阀门，待压力稳定后，再打开冷源侧阀门。
- 观察压力表和温度计，确保数值在安全范围内。
5. 运行监控：
- 定期检查换热效率，如有异常，及时调整。
- 注意设备运行声音，若有异常响动，应立即停机检查。
6. 停机操作：
- 先关闭热源，再关闭冷源，避免温度骤变导致损坏。
- 待设备完全冷却后，进行清洗和维护。
篇5
换热器循环泵与补水泵是工业生产中关键的设备，它们共同维护着系统的稳定运行。换热器循环泵负责将介质（如水或蒸汽）在换热器内部循环，以实现热量的交换；而补水泵则在系统失水或压力降低时补充水源，保持系统压力稳定。
篇6
换热器、循环泵与补水泵是工业生产中常见的设备，它们各自承担着不同的功能。换热器用于不同介质间的热量交换，循环泵负责维持流体在系统内的连续循环，而补水泵则确保系统在流体损失后能够及时补充。
篇7
板式换热器安装操作规程
1. 设备检查：确保所有板式换热器组件完好无损，包括板片、密封垫、固定压紧装置等。
2. 安装准备：清理安装区域，确认地面平稳，避免杂物影响安装。
3. 基础定位：依据设计图纸，准确放置换热器基础，确保其水平。
4. 板片组装：按照制造商提供的顺序和方向排列板片，注意板片间的密封垫位置。
5. 压紧装置安装：将压紧装置固定在板片组上，逐步均匀压紧，保证密封效果。
6. 管道连接：正确连接进出口管道，注意流体流向，防止反向流动。
7. 系统试压：注入清水进行压力测试，检查是否有泄漏现象。
8. 清洁与防腐：清洁设备内外表面，必要时进行防腐处理。
9. 运行调试：启动系统，检查运行状态，调整至正常工作条件。
篇8
更换板式换热器是一项技术性较强的工作，涉及到设备停机、拆卸、清洗、更换及重新组装等多个步骤。以下是进行这项操作的主要步骤：
1. 设备停机与排空：确保板式换热器内的介质完全排出，关闭相关阀门，断开电源。
2. 拆卸换热板：按照制造商的指导，正确拆卸换热板，防止损坏密封垫片。
3. 清洗检查：对换热板进行清洁，检查是否有裂纹、腐蚀或其他损坏。
4. 更换损坏部件：根据检查结果，替换破损的换热板或密封垫片。
5. 重新组装：按照原样或优化布局重新装回换热板，确保每个板片位置正确。
6. 系统试压：重新连接管道，进行试压，确认无泄漏。
7. 启动运行：试压合格后，恢复供电，启动设备，观察运行状况。
篇9
换热器类型及应用
换热器是工业生产中的重要设备，主要功能是实现热量的转移，以优化能源利用。常见的换热器类型包括管壳式、板式、螺旋板式、列管式、翅片式等。管壳式换热器广泛应用于石油、化工、制药等领域，适合处理大量流体；板式换热器则因其紧凑高效，常用于制冷、空调和食品工业；螺旋板式适用于粘稠物料和有沉淀的液体；列管式换热器适合高温高压环境；翅片式则在空调和制冷系统中发挥重要作用，提高热交换效率。
篇10
板式换热器安全操作规程
板式换热器是一种高效、紧凑的热交换设备，广泛应用于化工、食品、制药等领域。为了确保设备正常运行和人员安全，以下是板式换热器的安全操作规程：
1. 设备检查：
- 在启动前，必须检查换热器各部件是否完好，如密封垫片、板片、螺栓等。
- 确保所有管道连接无泄漏，阀门处于正确位置。
2. 操作流程：
- 开启进水阀，缓慢预热设备，防止压力突变导致损坏。
- 调整热源流量，保持稳定的工作温度。
- 监控进出口温度和压力，确保在允许范围内。
3. 维护保养：
- 定期清洗板片，清除积垢，保持良好的热传递效率。
- 检查密封垫片状态，必要时更换。
- 定期紧固螺栓，防止因热膨胀导致的松动。
4. 应急处理：
- 如发生泄漏，应立即关闭相关阀门，切断热源。
- 发现异常噪音或振动，需停机检查原因。
换热器、循环泵与补水泵的操作规程范文
一 换热器的运行操作规程；
1 打开换热器排污阀及换热器进口水阀，将换热器内可能剩余的残渣清楚干净，关闭排污阀，然后开启换热器出口水阀门，将换热器并入水网系统，先进性冷态运行。
2开启换热器疏水器前后阀门，然后缓慢开启蒸汽进气阀门，加热循环水，换热器即处于运行状态。
3每隔1小时，检查一次运行参数。
4 换热器应根据系统阻力情况进行排污，在系统开始运行时，应加强排污。
5注意观察换热器的运行状况，防止发生运行事故。
二 循环泵的运行操作规程；
1起动；
a 电动机已经校验绝缘且转向正确。
b 泵油位正常，用手盘动联轴器数圈，安好防护罩，开启冷却水阀门和排气阀。
c 泵进口阀门开启，出口阀门关闭，泵体灌满水至没有气泡后，关闭排气阀。
d 开启电机，起动循环泵。
e 由“起动”转入“运行”，电流正常后，迅速开启出口阀门，在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作时间不能超过3分钟。
f 调节流量时，调节泵出口阀门，不能调节进口阀门，以免造成汽蚀现象发生。
2 停止；
a 逐渐关闭出口阀门。按“停止”按钮。
b 关闭进口阀门。（长期不用要将泵内水放出并进行保养。）
c 关闭冷却水阀门。
3 运行；
a 在开车及运行过程中，必须注意观察电流读数，轴承温升，填料滴漏，泵的震动和杂音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理。
b 轴承温度不得超过周围温度40℃，最高温度不大于80℃。
c 填料正常。漏水应该是少量均匀的。
d 轴承油位应保持在正常位置上，不能过高过低，过低时及时补充。
e 注意观察循环泵配电柜状态，是否有异味等现象。
三 补水泵的运行操作规程；
补水泵的运行操作规程与循环泵的大致相同。具体如下；
1 设定补水泵补水压力为0.3±0.02mpa。
2 开启补水泵进口水阀门及泵体排气阀，泵体灌满水后，关闭排气阀。
3 开启电机，打开补水泵出口阀门。
4 停泵时应先关闭出口阀门，再停电机，然后关闭进水阀门。
