氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程有哪些
篇1
氢氧气体使用安全操作规程
氢氧气体是一种高能燃料,广泛应用于焊接、切割和实验室研究等领域。为确保作业人员的安全,本规程旨在规范氢氧气体的使用流程,防止潜在的危险。
1. 气体存储:
- 存储区域应远离火源和热源,保持通风良好。
- 氢气和氧气瓶应分开存放,避免直接接触。
- 瓶身应标示清晰,注明气体类型和压力。
2. 气体搬运:
- 使用专用搬运设备,避免剧烈碰撞。
- 瓶阀保护帽在非使用状态下必须装好。
3. 连接和准备:
- 使用前检查管道、接头无泄漏,使用肥皂水检查。
- 开启阀门应缓慢,避免产生火花。
4. 操作过程:
- 佩戴防护装备,如防毒面具和护目镜。
- 在通风良好的地方进行操作,禁止吸烟。
- 保持工作区整洁,避免油脂和灰尘。
5. 应急措施:
- 发现泄漏,立即关闭气源,疏散人员。
- 存在火灾风险时,使用干粉灭火器。
篇2
1. 氧气瓶的储存与搬运
2. 氧气瓶的检查与准备
3. 氧气的连接与开启
4. 使用过程中的监控
5. 应急处理措施
6. 停止使用与封闭
篇3
氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常见的气体存储设备,主要用于焊接、切割等作业。它们的安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 存储规定:应将氧气瓶和乙炔瓶分开存放,保持至少5米的安全距离,避免阳光直射,防止高温热源。
2. 运输要求:运输过程中应确保瓶体固定良好,防止碰撞和剧烈震动。
3. 检查与维护:定期检查瓶体、阀门、减压器等部件,确保无泄漏、损坏或腐蚀。
4. 使用规程:使用前确认气瓶压力正常,开启阀门时应缓慢,避免气流冲击。
5. 紧急处理:如发生泄漏,立即关闭阀门,远离火源,采取适当的应急措施。
篇4
1. 氧气瓶:用于供应纯氧,通常用于焊接、切割和医疗用途。
2. 乙炔瓶:盛装压缩乙炔气体,主要用作焊接和切割的燃料。
3. 厂内运输:指在工厂内部将氧气瓶和乙炔瓶从存储区移动到工作区域的过程。
4. 储存:确保氧气瓶和乙炔瓶安全存放,防止泄漏和意外。
5. 安全操作规程:规定了氧气瓶和乙炔瓶在厂内使用、运输和储存的规范和步骤。
篇5
氧气、乙炔工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 气体瓶的存储与搬运
3. 焊接作业的安全规定
4. 应急处理与事故预防
5. 个人防护装备的使用
6. 工作场所的安全管理
篇6
乙炔瓶和氧气瓶是工业生产中常用的气体储存设备,主要用于焊接、切割等作业。这两种气瓶的安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 存储管理
- 分开存放:乙炔瓶和氧气瓶必须分开储存,至少保持5米以上的距离。
- 倾斜放置:气瓶应直立放置,不得倾斜或倒置。
- 避免高温:远离热源和明火,防止阳光直射。
2. 使用前检查
- 检查阀门:确保阀门无泄漏,密封良好。
- 检查瓶身:确认气瓶无损坏,标签清晰可见。
3. 连接操作
- 正确装配:连接气瓶时,确保正确安装减压阀和胶管。
- 紧固接头:连接后要确保接头牢固,无松动现象。
4. 操作过程
- 开启顺序:先开氧气瓶,后开乙炔瓶,关闭时反之。
- 监控压力:使用过程中定期检查气瓶压力,避免压力过高或过低。
5. 应急处理
- 泄漏处理:发现泄漏立即关闭阀门,采取措施消除泄漏源。
- 灭火方法:使用干粉或二氧化碳灭火器,禁止用水。
篇7
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后的检查操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 气瓶外观检查
2. 压力表及阀门检查
3. 气体纯度检测
4. 安全装置检查
5. 充装量控制
6. 充装后气瓶密封性检查
篇8
氧气充装操作规程主要包括以下环节:
1. 检查设备:确保充装设备完好无损,阀门、管道密封良好,无泄漏现象。
2. 准备氧气瓶:确认氧气瓶已清洁干燥,瓶阀开启顺畅,瓶身无明显损伤。
3. 测量余气:测量待充装氧气瓶内的剩余气体压力,以便计算充装量。
4. 充装过程:连接充装设备,严格按照设定的充装压力和时间进行充装。
5. 检验充装量:充装完成后,检查实际充装量是否符合标准。
6. 关闭阀门:充装结束后,关闭阀门,断开连接,做好记录。
7. 标签标识:贴上充装日期、气体种类和压力等信息的标签。
8. 存储和运输:将充装好的氧气瓶妥善存放,避免碰撞和高温环境,准备运输。
篇9
氧气瓶充装操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 检查氧气瓶:确认瓶体无裂纹、腐蚀或其他明显损伤,阀门密封良好,瓶帽完整。
2. 确认瓶内气体:检查氧气瓶内的剩余气体种类和压力,确保符合充装要求。
3. 清洁瓶口:使用清洁干燥的布擦拭瓶阀接口,防止杂质影响密封。
4. 连接充气设备:将充气软管与氧气瓶阀门连接,确保连接牢固无泄漏。
5. 开启充气:缓慢打开充气阀,同时观察压力表,控制充装速度,避免过快产生危险。
6. 监控充装过程:持续监控氧气瓶的压力,直至达到规定的工作压力。
7. 关闭充气:达到工作压力后,立即关闭充气阀,断开充气软管。
8. 标记和存储:在氧气瓶上标注充装日期和压力,存放在通风、阴凉且远离火源的地方。
篇10
1. 氧气气瓶充装:
- 准备纯净的氧气源
- 检查气瓶状态,确保无泄漏、损伤
- 连接充装设备,包括减压阀、压力表、充气软管
- 设置充装压力,通常不超过150bar
2. 氩气气瓶充装:
- 确保氩气源纯度达标
- 同样检查气瓶状况,无异常后进行连接
- 充装压力通常设定为150bar左右
3. 氮气气瓶充装:
- 检验氮气纯度
- 气瓶检查及连接充装设备
- 充装压力通常不超过150bar,但视具体用途可调整
篇11
氧气瓶是一种常用的储存和运输氧气的设备,广泛应用于医疗、工业和科研等领域。其使用和搬运的安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 气瓶的选择与检验
2. 储存和搬运规定
3. 使用前准备
4. 操作步骤
5. 应急处理措施
篇12
氧气、氩气、氮气化验分析操作规程主要涉及以下几个步骤:
1. 样品准备:确保样品来源清晰,无污染,密封良好。
2. 设备检查:检查分析设备是否正常运行,包括气体传感器、压力表、流量计等。
3. 气体纯度测定:通过色谱法或其他合适的方法测定气体纯度。
4. 数据记录:准确记录每次测量的数据,包括时间、读数、环境条件等。
5. 结果计算:根据测量数据计算气体的浓度比例。
6. 报告编写:整理分析结果,编写化验报告。
篇13
氧气割焊安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损,瓶阀密封良好,无泄漏迹象。
2. 检查割炬和焊炬各部件完整,气路畅通,无堵塞现象。
3. 检查减压器压力表是否正常,工作压力设置在规定范围内。
二、工作场地与环境
1. 工作区域保持整洁,远离易燃易爆物品。
2. 场地通风良好,防止气体积聚。
3. 配备消防器材,确保紧急情况下能及时应对。
三、操作流程
1. 打开氧气瓶阀,调整减压器至适当压力,再打开乙炔瓶阀。
2. 使用前,先点燃焊炬,检查火焰类型,确保正常。
3. 进行切割或焊接作业,保持稳定的手势和适当的火焰角度。
4. 完成工作后,先关闭乙炔,再关闭氧气,避免回火。
四、个人防护
1. 操作人员佩戴防护眼镜、手套和防火服,防止热辐射和飞溅物伤害。
2. 佩戴呼吸保护设备,避免吸入有害气体。
五、应急处理
1. 发现泄漏,立即关闭气源,疏散人员,严禁明火。
2. 如遇火灾,使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
篇14
氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常用的气体储存设备,主要用于焊接、切割等工艺。其使用管理和运输安全至关重要,主要包括以下几方面:
1. 设备检查:确保氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、瓶帽等配件完整无损。
2. 存储规定:存储区域应远离火源、热源,保持通风良好,避免阳光直射。
3. 操作规程:正确连接设备,避免氧气和乙炔混合,严格遵守开闭顺序。
4. 运输安全:使用专用运输车辆,固定牢固,防止撞击。
5. 应急处理:配备消防器材,熟悉应急处置程序。
篇15
氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常用的气体储存容器,主要用于焊接、切割和其他热加工工艺。这两种气瓶的操作规程如下:
1. 气瓶的选择与检验:确保选用的气瓶无明显损伤,检验日期在有效期内,且瓶阀、减压器、安全帽等配件齐全。
2. 搬运与存放:使用专用搬运工具,避免撞击和剧烈震动;存放时应立放,远离热源、火源及可燃物。
3. 连接与使用:连接前检查管路无泄漏,使用时先开乙炔瓶,后开氧气瓶,关闭时顺序相反。
4. 监测与维护:定期检查气瓶压力,保持减压器正常工作,及时维修更换损坏部件。
5. 应急处理:发生泄漏时,立即关闭阀门,避免明火,及时疏散人员,并报告相关部门。
篇16
氧气瓶的安全技术操作规程
一、氧气瓶的存储与搬运
1. 氧气瓶应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,远离火源、热源和油脂。
2. 氧气瓶应竖直放置,使用专用的支架或固定装置,防止倾倒。
3. 搬运氧气瓶时,应使用专用的抬架或吊车,避免直接滚动或撞击。
二、氧气瓶的检查与准备
4. 使用前检查氧气瓶的阀门、减压器、压力表是否完好,无泄漏现象。
5. 确保氧气瓶的瓶帽已牢固旋紧,减压器与瓶口连接紧密。
三、氧气瓶的充装与排放
6. 充装氧气时,应在指定的充装站进行,遵守相关安全规定,不超过规定的最大充装压力。
7. 排放氧气时,应缓慢打开阀门,避免高速气流引发火花。
四、氧气瓶的使用
8. 使用氧气瓶时,应先开启减压器,再慢慢打开瓶阀,确保气流稳定。
9. 工作结束后,应先关闭瓶阀,再关闭减压器,以防回火。
五、应急处理措施
10. 发现氧气泄漏,应迅速关闭阀门,避免火源接触,并通知相关人员处理。
11. 如遇火灾,应立即撤离现场,使用干粉灭火器,禁止用水灭火。
篇17
工贸企业氧气、乙炔丙烷切割作业涉及到的主要设备和材料包括:氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、减压阀、割炬、橡胶软管、防护眼镜、防火手套、防火服、灭火器等。作业过程中,需要遵循一系列安全操作规程,以确保人员安全和生产顺利。
篇18
氧气、乙炔瓶安全操作规程主要包括以下几项关键步骤:
1. 存储与搬运
2. 检查与准备
3. 连接与使用
4. 关闭与存放
5. 应急处理
篇19
氧气呼吸器校验仪是一种用于检测和校准氧气呼吸器性能的重要设备,主要包括以下几个组成部分:
1. 压力测量装置:用于检测氧气瓶的压力,确保其在安全范围内。
2. 流量计:测量氧气流出的速率,确保供氧量的准确性。
3. 模拟肺部阻力装置:模拟人体呼吸时的阻力,测试呼吸器的适应性。
4. 控制面板:操作人员通过它来设置和调整测试参数。
5. 数据记录与分析系统:记录测试数据,并进行分析,为维护和保养提供依据。
篇20
氧气瓶安全操作规程流程
一、接收与检查
1. 接收氧气瓶时,务必检查瓶身是否有明显的凹陷、裂缝或腐蚀迹象。
2. 查看瓶阀是否完好,无松动或损坏。
3. 检查瓶上的压力表,确保指针在合理范围内,且无泄漏迹象。
二、存储与搬运
1. 存放氧气瓶时,应远离热源、火花和可燃物,保持通风良好。
2. 搬运氧气瓶时,使用专门的搬运设备,避免直接滚动或撞击瓶体。
三、连接与使用
1. 连接氧气瓶前,确保气管和接头清洁干燥,无油脂或其他可燃物。
2. 打开瓶阀时,应缓慢操作,避免气流过快引起冲击或火花。
3. 使用过程中,定期检查连接处是否泄漏,必要时进行紧固。
四、关闭与卸载
1. 使用完毕后,先关闭瓶阀,再断开气管连接。
2. 卸载氧气瓶时,同样要小心搬运,避免碰撞。
五、应急处理
1. 发现泄漏,立即关闭瓶阀,避免接触火源。
2. 如发生火灾,切勿靠近,及时报警并撤离现场。
篇21
1. 氧气瓶的准备与检查
2. 搬运前的安全确认
3. 搬运过程中的注意事项
4. 氧气瓶的使用步骤
5. 使用后的处置与存储
篇22
氧气瓶充装前、后检查操作规程
一、充装前检查:
1. 检查氧气瓶的外观:确认瓶身无严重腐蚀、损伤或变形。
2. 查看瓶阀:确保阀门关闭严密,无松动、损坏现象。
3. 校验瓶内压力:利用压力表检查瓶内剩余压力,不应低于0.5mpa。
4. 检查瓶帽和防震圈:瓶帽应牢固,防震圈完整无缺。
5. 验证瓶身标识:确认氧气瓶的检验日期和下次检验期限。
二、充装过程中检查:
6. 监控充装速度:控制在安全范围内,防止过快导致瓶内压力骤增。
7. 观察瓶体温度:充装过程中注意瓶体温度变化,若异常升高应停止充装。
8. 检测充装量:达到规定重量后立即停止充装,避免超装。
三、充装后检查:
9. 关闭瓶阀:确保阀门完全关闭,无泄漏。
10. 确认瓶帽:再次检查瓶帽是否牢固,防止运输过程中松脱。
11. 检查瓶身:确认充装后瓶身无明显变形或过热现象。
1 2. 填写记录:详细记录充装信息,包括充装日期、时间、重量等。
1
3. 存储准备:将充装好的氧气瓶放置在指定安全区域,远离火源和热源。
篇23
氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常用的气体储存设备,它们在焊接、切割、医疗等领域有着广泛的应用。以下是这两种气瓶的使用、管理和运输安全技术操作规程:
1. 气瓶选择:确保选用合格的氧气瓶和乙炔瓶,外观无明显损伤,瓶阀密封良好,瓶身上的标识清晰。
2. 检查与充装:使用前检查气瓶是否有泄漏,瓶阀是否正常。充装时遵循厂家规定,不超过最大充装量。
3. 存储:应分开存储,保持安全距离,避免阳光直射,远离热源和可燃物。
4. 连接与使用:使用专用减压器和胶管,确保连接牢固,作业时保持瓶体稳定,避免剧烈震动。
5. 操作:使用时佩戴防护装备,遵守操作规程,禁止烟火,确保通风良好。
6. 废弃处理:废弃气瓶应送回专业机构处理,不得随意丢弃。
篇24
烧结厂氧气瓶使用安全操作规程涵盖了以下几个关键环节:
1. 氧气瓶的存储与搬运
2. 氧气瓶的检查与维护
3. 氧气系统的连接与拆卸
4. 氧气的使用与监控
5. 应急处理与事故预防
篇25
活塞式氧气压缩机操作规程
1. 设备检查
- 确保压缩机外部无损坏,各连接部件牢固。
- 检查润滑油油位,保持在合适范围内。
- 检查冷却系统,确认冷却水畅通无阻。
2. 启动前准备
- 打开进气阀,关闭排气阀。
- 按照制造商指南预热设备,润滑系统。
- 检查电气系统,确保电压稳定。
3. 启动与运行
- 合上电源开关,启动压缩机。
- 观察压力表,控制压力在安全范围内。
- 定期检查运行声音,发现异常立即停机。
4. 运行监控
- 监测温度变化,防止过热。
- 注意氧气纯度,确保符合标准。
- 定时记录运行参数,以便分析设备性能。
5. 停机与维护
- 当达到预定工作周期后,按照规程逐渐降低负荷,然后停机。
- 关闭电源,清理设备表面灰尘。
- 定期进行保养,更换磨损部件。
篇26
氧气乙炔二氧化碳钢瓶使用安全操作规程
一、氧气瓶
1. 氧气瓶应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,远离火源和油脂。
2. 瓶阀应保持清洁,使用后关闭,防止氧气泄漏。
3. 搬运时轻拿轻放,避免剧烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶应直立存放,严禁卧放,防止丙酮液体流出。
2. 使用前检查瓶阀、减压器是否完好,泄露检查不能忽视。
3. 禁止敲击、撞击乙炔瓶,避免产生火花。
三、二氧化碳钢瓶
1. 二氧化碳钢瓶应存放在阴凉处,避免阳光直射。
2. 使用时确保瓶阀和减压器无泄漏,操作过程中禁止烟火。
3. 开启阀门时应缓慢,防止压力突变导致事故。
篇27
1. 气瓶外观检查:确认气瓶无明显损伤、腐蚀或变形。
2. 标签与标识检查:检查气瓶上的标签、检验日期和压力表是否清晰完整。
3. 瓶阀及配件检查:确保瓶阀、减压阀、安全阀等配件完好无损,无泄漏迹象。
4. 充装前气体残留检查:测定气瓶内剩余气体种类,确保与待充气体一致。
5. 充装量控制:根据标准规定,准确控制充装量,防止过量。
6. 充装过程监控:充装过程中持续观察压力变化,防止超压。
7. 充装后密封性检查:充装结束后,检查瓶阀和接口处是否有泄漏。
8. 记录与标记:记录充装信息,并在气瓶上做相应标记。
篇28
氧气、乙炔安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备准备与检查
2. 气瓶储存与搬运
3. 焊接与切割操作
4. 应急处理措施
5. 工具与设备维护
6. 个人防护装备的使用
篇29
氧气瓶充装前后检查操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 空瓶检查
2. 气体纯度检测
3. 瓶阀及附件检查
4. 充装前准备
5. 充装过程监控
6. 充装后检查
7. 记录与存储
篇30
氧气操作规程
1. 氧气瓶的存储与搬运
2. 氧气瓶的检查与准备
3. 氧气的连接与开启
4. 氧气的使用监控
5. 应急处理与关闭程序
6. 安全维护与定期检查
氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程范文
1、充装前,应检查低温液体汽化器气体出口温度、压力控制装置是否处于正常状态;低温液体泵开启前,要有冷泵过程;低温操作人员应配戴可靠的防冻伤的劳保用品。
2、充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理(应有记录)后准予充装的。
3、用防错接头进行充装时,应认真检查瓶阀出气口的螺纹与所充装气体所规定的螺纹型式是否相符,防错装接头零部件是否灵活好用。
4、开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常音响。
5、在瓶内气体压力达到7mpa以前应逐只检查气瓶的瓶体温度是否大体一致,在瓶内气体压力达到10mpa时应检查瓶阀的密封是否良好,发现异常时应及时妥善处理。
6、低温泵排液量与汽化器的换热面积及充装量应匹配,应使每瓶气的充装时间不得小于30min,气瓶的充装流量,不得大于8m3/h(标准状态气体);气瓶充装时汽化器出口温度不得低于0℃.
7、用充气汇流排充装气瓶时,在瓶组压力达到充装压力的10%以后,禁止再插入空瓶进行充装。
8、用国产气瓶(15mpa公称工作压力)充装永久气体(氧气、氩气、氮气)气瓶在不同充装温度下的最高充装压力(表压)不得超过下表的规定:
温度℃ | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
氧气mpa | 14.0 | 14.3 | 14.7 | 15.1 | 15.4 | 15.8 | 16.1 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
氩气mpa | 14.7 | 15.0 | 15.3 | 15.6 | 15.9 | 16.2 | 16.5 | 16.8 | 17.1 | 17.4 |
氮气mpa | 14.1 | 14.5 | 14.8 | 15.2 | 15.5 | 15.9 | 16.2 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
9、充装后的气瓶,应由气瓶检查员逐只检查瓶内压力、瓶阀与瓶口连接的密封性、瓶体有无变形或泄漏、瓶体温度有无异常升高,气瓶附件、警示标签是否完整,不符合要求时应妥善处理。
10、气瓶充装员应及时填写“充装合格证”粘贴于气瓶明显部位,并认真填写充装记录,做到内容完整,字迹清晰。气瓶充装记录保存时间不应少于2年。