锚索支护工安全技术操作规程有哪些
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锚索支护工安全技术操作规程
一、目的和意义
锚索支护是矿山、隧道等地下工程中保障作业安全的关键环节，其目的是稳定围岩，防止坍塌和滑移。通过实施科学的操作规程，锚索支护工可以有效预防事故，确保工程质量和人员安全，提高施工效率。
注意事项
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保钻机、注浆泵、锚索张拉机等设备完好无损，功能正常。
- 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等个人防护用品。
- 现场勘查：了解地质条件，确定锚索位置和深度。
2. 施工过程：
- 钻孔：严格按照设计角度和深度进行钻孔，避免偏斜，防止损坏其他设施。
- 清理钻屑：及时清理钻孔产生的粉尘和碎屑，保持工作面清洁。
- 锚索安装：锚索应平直无扭结，安装后需检查其是否牢固，确保与孔壁紧密接触。
- 注浆：控制注浆压力和速度，确保浆液充分填充孔隙，形成稳定的锚固力。
3. 安全操作：
- 遵守规章制度：严格执行作业规程，禁止违章操作。
- 危险预判：时刻警惕周围环境变化，如发现裂缝、渗水等异常情况，立即停止作业并报告。
- 人员协作：团队作业时，保持沟通，确保每个人都知道其他人的位置和动作，避免误伤。
4. 后期维护：
- 定期检查：锚索支护完成后，定期检查其稳定性，发现异常及时处理。
- 记录与报告：详细记录施工过程，包括钻孔参数、注浆量等，以便于分析和改进。
5. 培训与教育：
- 定期培训：对工人进行锚索支护理论和技术的培训，提升安全意识。
- 应急演练：组织应急救援演练，熟悉逃生路线和自救方法。
6. 轻微病句示例：
- 在钻孔过程中，要留意设备运行声音是否正常，若有异响，应即刻停止并查找原因。
- 安装锚索时，要保证其“平直”无扭结，否则可能影响锚固效果。
以上规程旨在提供一个锚索支护工的安全操作框架，但具体操作还需结合工程实际情况灵活调整，确保每个环节都符合安全标准。
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锚索支护工操作规程
一、设备及材料准备
1. 锚索钻机：确保设备完好，无漏油、松动现象。
2. 锚索：选用符合工程设计要求的钢绞线或钢丝绳，检查其强度和长度。
3. 锚固剂：选择适合地质条件的锚固剂，如树脂药卷或水泥砂浆。
4. 钻杆、钻头：根据地质情况配备合适规格的钻杆和钻头。
5. 安全装备：包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
二、作业流程
1. 确定钻孔位置：根据设计图纸，准确测量并标记钻孔位置。
2. 安装钻机：稳固安装钻机，确保钻孔方向正确。
3. 钻孔：启动钻机，按照设计深度钻孔，过程中注意观察钻进情况，防止卡钻。
4. 清孔：钻孔完成后，清除孔内杂物，保持孔壁清洁。
5. 注入锚固剂：将锚固剂放入孔内，迅速插入锚索，确保锚固剂填充充分。
6. 固定锚索：待锚固剂初凝后，紧固锚索，确保锚索与岩石接触紧密。
7. 防护处理：进行必要的喷锚、网片安装等辅助支护工作。
8. 检查验收：完成上述步骤后，进行质量检查，确保锚索支护效果。
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锚索支护工操作规程
锚索支护工作是一项关键的地下工程作业，涉及到矿井、隧道等地下空间的安全稳定。其主要包括以下几个步骤：
1. 工作准备：检查设备工具，确保完好无损；熟悉作业区域地质条件和支护设计。
2. 施工定位：根据设计图纸，精确确定锚索位置，做好标记。
3. 钻孔：使用钻机进行钻孔，控制孔深、角度和直径符合要求。
4. 清孔与注浆：清除钻屑，注入水泥浆或其他填充材料，确保孔内密实。
5. 安装锚索：将预应力锚索放入孔内，安装锚具，施加预应力。
6. 固化等待：等待填充材料固化，期间监测锚索受力情况。
7. 检查验收：完成上述步骤后，进行全面检查，确认达到设计要求。
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锚索支护工安全操作规程
一、准备工作
1. 检查设备：确保锚索机、钻孔设备、张拉设备等处于良好工作状态，无明显损坏或故障。
2. 确定支护方案：根据地质条件、巷道断面和设计要求，选择合适的锚索类型和长度。
3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
二、施工过程
1. 钻孔作业：遵守钻孔操作规程，保持钻孔垂直，避免偏斜导致锚索受力不均。
2. 安装锚索：将锚索缓缓送入钻孔，确保其平直无扭曲，同时注意防止损伤锚索。
3. 注浆固结：注浆应均匀、连续，直至孔口返浆，确保锚索与围岩充分结合。
4. 张拉锚固：张拉设备操作稳定，达到设计预应力，不得超负荷作业。
三、安全措施
1. 通风防尘：施工期间保持巷道通风良好，采取降尘措施，防止粉尘积聚。
2. 防止坠落：在高处作业时，使用安全带，并确保下方无人。
3. 电气安全：电气设备使用前检查绝缘，防止触电事故。
4. 应急准备：设立警戒区，配备急救箱，熟悉应急预案。
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锚索支护工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工作前准备：检查设备、工具的完好性，确保安全防护设施到位。
2. 施工流程：钻孔、注浆、安装锚索、张拉锚固、封孔。
3. 安全操作：遵守施工现场的安全规定，防止意外发生。
4. 维护保养：定期对设备进行保养，确保其正常运行。
5. 记录与报告：记录施工数据，及时报告异常情况。
锚索支护工安全技术操作规程范文
一、适用范围
第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。
二、上岗条件
第2条 锚索支护工必须经过专用培训、考试合格后,方可上岗。
第3条 锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护参数和质量标准等;熟练使用支护工具,并能进行检查和保养。
三、安全规定
第4条 锚索支护工要热悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够热练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养。
第5条 冒索支护材料要符合施工措施的规定。
第6条 采用树脂冒固时,最小锚固长度要≥1.5米。
第7条 单根锚索设计锚固力应大于150kw(具体按作业规程执行)。
第8条 检查施工地点支护状况,严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道作业时,要先停电。
第9条 打锚索眼时,要注意钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断忓伤人,钻机5米以内不得有闲杂人员。
第10条 锚索张拉预紧力控制在80~100千牛,锚索安装48小时后,如发现预紧力下降,必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索。
第11条 服务年限10年以上锚索要注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5。注浆压力0.5~1兆帕。如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆。
第12条 巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台。
第13条 钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。
四、操作准备
第14条 施工前,要备齐钢铰线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油岗、高压油泵。液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
第15条 准备好施工所需风、水、液、电。
第16条 锚杆钻机打眼前进行以下检查:
(1)检查所有操作控制开关,所有开关都应处在关闭位置。
(2)检查油雾工作状态,确保油雾器充满了好的润滑油。
(3)清洁风水软管,检查其长度及与锚杆机连接情况。
(4)检查锚杆是否漏水,及时更换水密封。
(5)检查锚杆机是否完好。
(6)安装钻杆前检查钻头是否锋利,检查钻杆中孔是否畅通,严禁使用弯曲的钻杆打眼。
第17条 张拉锚索前,检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。
五、操作顺序
第18条 锚索支护工必须按以下顺序进行操作:
1、备齐机具及有关材料。
2、检查并处理工作地点的隐患。
3、检查施工所需风、水、电、液。
4、打锚索钻孔及注浆孔。
5、组装锚索。
6、安装、锚固锚索。
7、张拉锚索。
8、注水泥浆。
9、清理现场。
六、正常操作
第19条 打锚索眼
1、敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护情况。
2、根据锚孔设计位置要求,确定眼位并作出标志。
3、检查和准备号锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。
4、必须采取湿式打眼。
5、竖起钻机把初始钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时,要扶稳先升气腿,是钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。
6、开钻。操作者站立在操作臂长度以外,分腿站立保持平衡。先开水,后开风。开始钻眼时,用低转速,随着钻孔深度的增大,调整道合适转速,直道初始锚孔进到位。
(1)在软岩条件下,锚杆机用高转速钻进,要调整支腿推力,防止糊眼。
(2)在硬岩条件下,锚杆机用低转速钻进,要缓慢增加支腿推力。
7、退钻机,接钻杆,完成最终钻孔。
8、锚索眼必须与巷道面垂直,眼深误差为±50毫米,偏差为±150毫米。
9、锚索打眼完后,先关水,再停风油液。
10、按要求打注浆孔(服务年限10年以下的巷道,不要求打注浆孔)。
第20条 组装锚索。
第21条 安装、锚固锚索:
1、检查锚索眼及注浆孔质量,不合格的及时处理。
2、把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。
3、将树脂药卷用钢绞线送入 锚索孔底,使用两块以上树脂药卷时,按超快、快、中速顺序自上而下排列。
4、用锚杆打眼机进行搅拌,将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上,一人扶住机头,一人操作锚杆机;边推进边搅拌,前半程用慢速后半程用快速,旋转约40秒,具体按检产品说明书执行。
5、停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约1分钟后,缩下锚杆机。
第22条 树脂锚凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。
1、卸下专用驱动头和导向管,装上托盘、锚具,并将其托至紧贴顶板的位置,把张拉油缸套在锚索上,使张拉油缸和锚索同轴,挂好安全链,人员撤开,张拉油缸前不得有人。
2、开泵进行张拉并注意观察压力表读数,分级张拉,分级方式为0→30千牛→60千牛→90千牛→130千牛。达到设计预紧力或油缸行程结束时,迅速换向回程。
3、卸下张拉油缸,如果外露长度符合标准要求长度,原则上现场不允许使用液压剪。如果超过规定长度,或特殊要求需剪去部分外露部分,必须执行相关报告审批制度。
第23条 锚索注浆防锈。从注浆孔用排气注浆法,把锚孔剩余段一次灌注满。
七、收尾工作
第24条支护完毕后,进行一次复查,确认支护合格后,收拾现场、剩余材料、机具等撤出工作面至固定存放点、安全装置,等待下一循环工作。
