液压摆式剪板机安全技术操作规程有哪些（4篇）

更新时间：2024-11-20 查看人数：22

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液压摆式剪板机安全技术操作规程有哪些

篇1

液压摆式剪板机安全操作规程

液压摆式剪板机是一种广泛应用在金属加工行业的机械设备，主要用于切割金属板材。为了确保操作人员的安全及设备的高效运行，以下是一些基本的操作规程：

1. 设备检查：在启动机器前，务必检查剪板机各部位是否完好，包括液压系统、操作系统、安全装置等。

2. 操作培训：所有操作人员必须接受过专业的操作培训，并理解设备的工作原理和安全规定。

3. 个人防护：操作时需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

4. 板材准备：确保板材尺寸、材质符合剪切要求，不得超载或使用不符合规格的材料。

5. 开机程序：先开启电源，待液压系统稳定后，再启动剪切动作。

6. 剪切操作：保持正确的姿势，勿将手或其他身体部位置于剪切区域内。

7. 应急措施：如遇设备异常，应立即按下紧急停止按钮，及时报告维修。

篇2

液压摆式剪板机操作规程主要包括以下几部分：设备检查、开机准备、操作流程、紧急停机、关机保养以及安全规定。

篇3

1. 设备准备：确保液压摆式剪板机已清洁，无明显磨损或损坏，油路系统正常，电源稳定。

2. 参数设定：根据所需切割材料的厚度和硬度，调整剪板机的压力和刀口间隙。

3. 材料准备：整理好待剪切的金属板材，确保其平整无折痕，尺寸符合加工要求。

4. 操作启动：按下启动按钮，预热设备，等待指示灯亮起，表示机器已准备好进行作业。

5. 剪切操作：将材料放置于剪板机工作台上，对准刀口，按下剪切开关，执行剪切动作。

6. 安全监控：在剪切过程中，时刻注意设备运行状态，防止异常发生。

7. 结束与清理：剪切完成后，关闭电源，清理工作台，做好设备保养。

篇4

液压摆式剪板机安全技术操作规程

液压摆式剪板机是一种广泛应用在金属板材切割加工中的设备，其高效、精确的切割能力为企业生产提供了便利。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全技术操作规程：

1. 操作前准备

- 检查剪板机的液压系统，确保无泄漏、油压正常。

- 确认剪刀刃口无损坏，润滑良好。

- 检查电气线路是否完好，开关功能是否正常。

2. 操作流程

- 启动剪板机前，确认周围无人靠近，鸣笛示意。

- 按照规定设定剪切厚度和角度，调整好下工作台的位置。

- 将待剪切板材平稳放入工作台，避免偏斜。

3. 剪切操作

- 操作过程中保持专注，勿将手或其他物体进入剪切区域。

- 切割过程中，如发现异常，立即停止操作，排查问题。

- 完成剪切后，等待机器完全停止再进行下一步操作。

4. 维护保养

- 定期清理剪板机，防止灰尘和金属屑积累。

- 定期检查液压油的质量，及时更换以保证系统性能。

- 对磨损的部件应及时更换，确保设备的精度和稳定性。

液压摆式剪板机安全技术操作规程范文

操作前准备

一、清洗各机件表面之油污,各润滑部位注入润滑油。

二、油箱中加入40#低凝液压油。

三、机器接地,接通电源,检查各电源之协调性。

基本操作方法

本机器用于剪切0.5~6mm,宽度≤2500mm的钢板。被剪材料强度以500n/mm2为准。如需剪切其它强度的板料时,应相应减薄被剪板料的厚度。本机器采用钢板焊接结构,液压传动,工作平稳可靠;

一、用钥匙启开电箱的机械联锁;扳动其手柄至“闭合”位置,机器电源接通,此时,开启钥匙按钮sa1,接通控制电路电源,指示灯hl2亮,表示电源已接通。

二、按动按钮开关sb3或sb4,使后挡料开距增大或减小到要求尺寸。后挡料开距的具体尺寸,由按钮站左下方的计数器显示。后挡料开距的最大,最小尺寸处,装有行程开关。(sq4、sq5)限制挡料的最大开距为600mm,最小开距为20mm。

三、按动按钮开关sb2,油泵电机启动,按钮开关sb2本身具有指示灯,指示油泵电机工作。

四、转动旋转开关sa3选择剪切规范,转sa3到位置时为“一次行程”,转sa3到位置时为“连续行程”。sa3在一次行程位置时:脚踏一下脚踏开关sa4,机器的上刀架向下剪切,松开sa4上刀架停止向下,并立即回升至上死点,再次剪切必须在踏下sa4。必须注意板料未被全部剪断时,不能松开脚踏开关sa4,以防板料剪坏,sa3在连续行程位置时:踏一下脚踏开关sa4(踏下时间)不要过长,否则成为一次剪切机器就连续剪切,再踏下sa4连续剪切就停止。

五、剪切长度调节,剪切次数计数和对线,旋动电位器rp可调节剪切长度。

六、转动旋转开关sa5与“1”的位置,便可进行剪切计数“0”位时不计数。剪切次数数值,可由计数继电器整定(按下计数继电器的复位按钮,推开数码窗,转动各位数码轮至需求值,重新合上数码窗,便完成整定)当剪切次数达到整定值时,机器便停止工作,除非按一下复位按钮,机器才可按原整定数值剪切。机器处于“连续行程”规范时,按一下复位按钮,机器马上会按原有整定数值剪切(不需踏脚踏开关),所以如不需剪切时,在复位前应先将sa3转至“单次行程”位置。

七、转动旋转开关sa2,启亮对线灯,移动被剪切板料使划于板料的加工线与机器投影线重合,便可剪切得要求的结果。

八、操作人员离开机器时,必须锁上sa1钥匙开关盒电气箱联锁机构和机器必须可靠接地。

安全操作规程

一、操作者必须熟悉本机器结构、性能和使用说明。

二、机器在正常使用情况下,球阀(8)应置于开启位置。

三、机器在正常使用情况下,不准随意拨动球发的手柄,否则会造成回程缸卸压,上刀架突然落下。

四、蓄能器内只能充装氮气,不得充装其它气体。

五、卸下蓄电器前,必须先打开球阀(16)泄去压力油。

六、定期检查刃口锋利情况,为发现刃口用钝,应及时磨砺,刀片只需磨砺厚度平面。

七、油泵吸油口的网式滤油器应经常检查清洗,否则会增加油泵噪音和影响油压系统的正常使用。

液压摆式剪板机的维护与保养

一、润滑点名称:左右回程上下端各一点;加油间隔时间:16小时;润滑油种类:钙基润滑脂zg-3 gb491-65,机械油:n46 gb443-84。