油工安全技术操作规程有哪些
篇1
1. 穿戴防护装备：包括防尘口罩、护目镜、防护手套、防静电工作服和安全鞋。
2. 检查设备：确保所有工具和设备处于良好状态，无泄漏、破损或磨损。
3. 安全操作流程：遵循正确的操作步骤，如加油、卸油、清洁和维护。
4. 应急措施：熟悉火灾、泄漏等紧急情况的处理方法，并定期进行应急演练。
5. 工作区域管理：保持工作场所整洁，避免易燃物堆积。
6. 健康监测：定期进行职业健康检查，防止职业病发生。
篇2
重油工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前准备
2. 设备检查与维护
3. 操作流程
4. 应急处理措施
5. 个人防护装备使用
6. 环境保护与废物处理
7. 培训与教育
8. 安全记录与报告
篇3
动润配油工安全技术操作规程
动润配油工在日常工作中，需遵循一套严谨的安全技术操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。主要包括以下几个方面：
1. 了解并熟悉各种润滑油的性质和用途，正确选择和使用润滑油。
2. 检查油品质量，确保无杂质、无水分、无乳化现象。
3. 正确操作油泵、油罐和输送管道，防止油品泄漏。
4. 在加油过程中，遵循设备制造商的指导，避免过量或不足。
5. 熟练掌握设备的润滑点位置，定期进行润滑保养。
6. 遵守安全作业规定，穿戴防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
7. 确保工作区域整洁，及时清理废弃油脂，防止滑倒和火灾风险。
8. 存储润滑油应遵循防潮、防晒、防火原则，保持存储容器密封良好。
篇4
喷漆油工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 工作环境的安全准备
3. 喷漆设备的操作与维护
4. 废弃物处理与清洁工作
5. 紧急情况的应对措施
篇5
1. 熟悉设备：员工需了解乳油生产设备的操作流程，包括搅拌机、过滤器、冷却装置及包装设备的性能和使用方法。
2. 安全防护：穿戴防护装备，如防化服、护目镜、呼吸器、防滑鞋等。
3. 储存管理：正确存储原料和成品，避免混合或泄漏。
4. 应急处理：掌握泄漏、火灾等突发情况的应急措施和疏散路线。
5. 垃圾处理：遵循规定处理废弃物，防止环境污染。
篇6
液压润滑配油工安全技术操作规程
一、个人防护装备
1. 必须穿戴安全帽，防止高空坠物伤害头部。
2. 穿着防滑工作鞋，确保在湿滑或油腻地面上行走安全。
3. 戴防护眼镜，保护眼睛免受飞溅油脂和碎片伤害。
4. 穿戴耐油工作服，防止油脂渗透到皮肤，引起过敏反应。
二、设备操作
1. 检查液压系统各部件，确认无泄漏、损坏或异常磨损。
2. 使用专用工具，禁止使用不适用或损坏的工具进行操作。
3. 在启动液压系统前，确保所有阀门处于正确位置，避免突然启动造成伤害。
4. 在润滑系统运行时，避免接触运转部位，防止机械伤害。
三、油品管理
1. 存储润滑油应避免阳光直射和水分侵入，保持容器密封。
2. 混合不同类型的油品可能导致化学反应，使用前需确认油品兼容性。
3. 废弃油品应按规定处理，不得随意倾倒，以免污染环境。
四、应急处理
1. 遇到火灾，立即使用灭火器扑救，并启动应急预案。
2. 如发生油泄漏，迅速关闭相关阀门，使用吸附材料控制泄漏范围。
3. 若不慎接触皮肤，立即用清洁剂清洗，并及时就医。
篇7
油库汽车加油工安全操作规程
油库汽车加油工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴：每位加油工在作业前必须佩戴安全帽、防护眼镜、防静电工作服和防滑鞋，确保个人安全。
2. 操作设备的检查：在开始工作前，需检查加油枪、软管、阀门等设备是否完好，无泄漏、损坏现象。
3. 加油过程控制：加油时要防止油品溢出，避免油雾产生；加油枪应与油箱口紧密贴合，防止油品溅出。
4. 防火防爆措施：严禁在加油区吸烟或使用明火，禁止接打手机，以防引发火灾爆炸。
5. 应急处理准备：熟悉并掌握应急预案，如遇紧急情况，能迅速启动应急程序。
篇8
煤焦油工安全操作规程
煤焦油工的安全操作规程涵盖了多个方面，旨在确保工作人员在处理煤焦油过程中的人身安全和生产效率。具体包括：
1. 个人防护装备：工人必须穿戴专用的防化服、防毒面具、安全鞋和防护手套。
2. 工作环境：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
3. 操作流程：遵循正确的装卸、储存和处理煤焦油的步骤。
4. 应急措施：熟悉并能迅速执行应急预案，如火灾、泄漏等情况的应对。
5. 设备维护：定期检查设备运行状态，及时维修保养，防止意外发生。
6. 培训教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
篇9
卸油工安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查卸油设备：确保卸油泵、管道、阀门等设备完好无损，无泄漏现象。
2. 确认油品类型：核对油罐车上的油品种类，与接收油罐内的油品匹配。
3. 安全设施检查：检查消防器材、静电接地线、警示标志是否完备。
二、操作流程
1. 连接静电接地：将油罐车与卸油地点可靠连接，防止静电引发火灾。
2. 打开油罐车阀门：缓慢开启油罐车上的卸油阀，避免油品溅出。
3. 启动卸油泵：启动卸油泵，控制流量稳定，避免压力过大导致泄露。
4. 监控卸油过程：持续观察油罐液位，防止溢出，同时注意设备运行情况。
三、操作后处理
1. 关闭设备：油品卸完后，依次关闭卸油阀、卸油泵，断开静电接地。
2. 清理现场：清理可能的油污，保持作业区域整洁。
3. 记录操作：详细记录卸油数量、时间等信息，以便后续追踪。
篇10
油工安全操作规程
油工在进行作业时，必须遵守一系列安全操作规程，确保个人安全及设备正常运行。这些规程主要包括：
1. 个人防护装备：穿戴防静电工作服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防护手套等，防止油气引发的静电火花和意外伤害。
2. 作业环境检查：确保作业区域无火源，通风良好，油气浓度在安全范围内。
3. 工具设备检查：使用前检查工具设备是否完好，无漏油、破损等情况。
4. 操作流程遵循：严格按照操作手册执行，不得擅自更改工艺参数。
5. 应急处理准备：熟悉应急预案，掌握消防器材使用方法，遇到紧急情况能迅速响应。
6. 危险废物处理：按规定处置废弃油脂和污染物品，防止环境污染。
篇11
炼油工艺装置安全操作规程
一、设备操作
1. 熟悉设备性能：操作人员需充分了解装置的结构、功能和操作流程。
2. 定期检查：每日进行设备巡检，确保设备正常运行，及时发现并报告异常。
3. 按规程启动和关闭：遵守开机前的安全检查程序，遵循正确的停机步骤，防止设备损坏。
二、物料处理
1. 严格计量：进料时必须准确测量，避免超负荷运行。
2. 安全输送：确保管道、阀门无泄漏，防止物料泄漏引发事故。
3. 应急处理：制定泄漏应急预案，熟练掌握应急处置方法。
三、工艺控制
1. 参数监控：持续监测工艺参数，如温度、压力、流量等，保持在安全范围内。
2. 自动化操作：利用控制系统进行远程监控，降低人为操作风险。
3. 工艺变更管理：任何工艺调整需经专业评估，避免因改动引发不稳定因素。
四、消防安全
1. 防火设施：确保消防设备完好，定期检查，熟练使用。
2. 易燃易爆物管理：严格控制火源，防止火花接触易燃物质。
3. 应急演练：定期进行消防演练，提高员工应对火灾的能力。
五、个人防护
1. 佩戴防护装备：根据工作环境，正确穿戴防护服、头盔、眼镜、手套等。
2. 健康监测：定期进行职业健康检查，确保员工身体健康。
3. 事故应对训练：提供急救培训，提升员工在紧急情况下的自救互救能力。
篇12
喷漆、油工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具准备与检查：确保使用的喷枪、刷子等工具清洁无杂质，且功能正常。
2. 工作环境：保持工作区域通风良好，避免易燃易爆物质堆积。
3. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如防毒面具、护目镜、手套等。
4. 油漆处理：正确混合油漆，避免过度搅拌产生气泡，注意油漆的储存与废弃处理。
5. 操作流程：遵循正确的喷涂或涂刷顺序，避免过厚或过薄导致的质量问题。
6. 应急措施：熟悉火灾、中毒等紧急情况的应对方法，并配备相应的应急设备。
篇13
加油工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全操作规定：确保个人防护装备穿戴齐全，了解并遵守加油站的安全规则。
2. 设备操作流程：熟悉加油机的操作方法，包括启动、停止、设置加油量等步骤。
3. 服务规范：提供优质的服务态度，正确识别和处理客户需求。
4. 应急处理程序：掌握火灾、泄漏等紧急情况的应对措施。
5. 环保要求：理解油品管理及废弃物处理的规定，防止环境污染。
6. 记录与报告：准确记录加油量，及时报告设备故障或异常情况。
篇14
木、油工室及维修作业安全操作规程涵盖了以下几个主要方面：
1. 设备使用与维护
2. 工具安全操作
3. 个人防护装备
4. 环境安全与卫生
5. 应急处理措施
6. 培训与教育
篇15
油库加油工安全操作规程
油库加油工的安全操作规程是保障油库作业安全、预防事故发生的必要准则。主要包括以下几个方面：
1. 穿戴防护装备：工作时必须穿戴防静电工作服、安全鞋、防爆头盔和护目镜，确保个人安全。
2. 检查设备：每次作业前，需检查加油设备是否完好，包括油枪、管线、阀门等，确保无泄漏、损坏现象。
3. 遵守操作流程：严格按照加油流程进行，不得擅自改变步骤，如启动设备、连接油罐、控制流速等。
4. 注意静电消除：加油过程中要确保静电导出装置正常工作，防止静电引发火灾。
5. 监控环境：时刻注意周围环境，严禁烟火，禁止无关人员进入作业区域。
6. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生泄漏、火灾等紧急情况，能迅速启动应急响应。
7. 记录与报告：准确记录加油量，发现异常情况及时上报。
篇16
加油工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 熟悉设备：了解并掌握加油机的操作流程和安全设备的使用方法。
2. 安全着装：工作时必须穿着防静电工作服和安全鞋，禁止佩戴首饰或携带可产生火花的物品。
3. 检查设备：每次作业前需检查加油设备是否正常，包括油枪、油管、阀门等部件。
4. 防止泄漏：确保加油过程中无燃油泄漏，如有泄漏立即停止操作并采取补救措施。
5. 客户指导：提醒顾客在加油时禁用手机，远离加油口，防止意外发生。
6. 应急处理：熟知火警、溢油等紧急情况的应对措施，并能迅速启动应急预案。
篇17
1. 个人防护装备的穿戴
2. 工作现场的安全检查
3. 油料的储存与搬运
4. 设备的操作与维护
5. 应急处理与事故预防
篇18
液压、润滑配油工安全技术操作规程
液压、润滑配油工作是机械设备维护保养的关键环节，涉及多种操作步骤和安全规定。以下是该工种的主要操作内容：
1. 检查设备：定期检查液压系统和润滑设备，确保无泄漏、损坏或异常噪音。
2. 配油准备：依据设备需求，选择合适的润滑油品，确认油品质量和等级。
3. 添加与更换：正确操作油泵和阀门，进行加油或换油，避免油液溅出或污染环境。
4. 系统清洗：在更换油品前，需对系统进行彻底清洗，防止油品混合。
5. 监测与记录：监测油压、油温等参数，并做好记录，以便分析设备运行状况。
6. 废油处理：妥善收集废油，按照环保规定进行处理。
篇19
：加油工安全操作规程
加油工安全操作规程主要包括以下内容：
1. 穿戴防护装备：工作期间必须佩戴安全帽、防静电工作服、防滑鞋，并确保衣物干燥，防止静电引发火灾。
2. 检查设备：在开始作业前，需检查加油枪、油罐、管道等设备是否完好，无泄漏、损坏现象。
3. 遵守操作流程：严格按照加油流程操作，不得随意改变顺序，如先连接加油枪，后开启油泵。
4. 防止溢出：注意观察油量表，避免油品溢出，如有溢出应立即停止加油并清理。
5. 禁止吸烟和使用手机：在加油区域严禁吸烟和使用电子设备，以防产生火花引发事故。
6. 安全距离：保持车辆与加油机的安全距离，避免车辆碰撞。
7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到火警、泄漏等紧急情况，迅速启动应急程序。
8. 个人卫生：工作结束后，及时清洁双手，避免油污接触口、眼、鼻。
篇20
1. 准备工作：确保工作区域清洁，设备完好无损，穿戴防护装备。
2. 油漆选择：根据项目需求，选择合适的油漆类型和颜色。
3. 表面处理：清除表面的灰尘、污垢和旧漆膜，必要时进行打磨。
4. 底漆涂装：使用底漆增强附着力，封闭基材。
5. 主漆涂装：按照厂家推荐的比例混合油漆，均匀涂抹。
6. 干燥与检查：让油漆充分干燥，检查涂层质量。
7. 清理收尾：清理工具，处理废弃物，保持工作区域整洁。
篇21
机务段注油工安全操作规程
1. 检查设备
- 在开始工作前，确保所有注油设备完好无损，检查油泵、油枪、油管等部件是否正常。
2. 准备工作
- 根据设备型号和制造商的建议，准备合适的润滑油，并确认油品质量合格。
- 清理注油点，避免灰尘和杂质混入。
3. 安全防护
- 穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋和工作手套。
- 确保工作区域整洁，无障碍物，防止滑倒或绊倒。
4. 注油操作
- 按照设备维护手册的指导，正确选择注油点和注油量。
- 慢慢注入润滑油，避免溅出或溢出。
5. 监控与记录
- 观察设备运行状况，确保润滑油均匀分布。
- 记录注油时间、量和设备状态，以便追踪和分析。
6. 故障处理
- 如遇设备异常或油压异常，立即停止操作，报告给上级或维修人员。
篇22
机务段注油工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具准备与检查：确保所有注油设备完好无损，油品符合规定标准。
2. 安全防护措施：穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
3. 设备预处理：停机并断电，等待设备冷却至安全温度后进行注油。
4. 注油流程：按照规定的油位和油品类型进行注入，避免过量或不足。
5. 清洁与记录：清理溢出的油污，做好工作记录，包括注油时间、油品型号等。
6. 故障排查：在注油过程中发现异常应立即停止操作，并上报维修。
篇23
木油工室维修作业安全操作规程
木油工室的维修作业涉及诸多环节，为确保作业人员的安全与设备的正常运行，特制定以下规程：
1. 工具准备与检查 1.1 确保所有工具完好无损，特别是电动工具的电线无破损，开关功能正常。 1.2 检查防护装备，如安全眼镜、手套、防尘口罩等，确保其完整有效。
2. 工作环境 2.1 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。 2.2 确保通风良好，减少木屑和油漆蒸汽的积聚。
3. 作业前的准备 3.1 对待维修设备进行详细检查，了解故障情况。 3.2 制定维修方案，预估可能的风险并采取预防措施。
4. 维修过程中 4.1 严格按照维修手册或专业指导进行操作，不得擅自改动设备结构。 4.2 使用电动工具时，保持稳定握持，避免触电或飞溅物伤人。
5. 应急处理 5.1 遇到突发状况，如火灾、触电等，应立即启动应急预案，迅速撤离并报警。 5.2 对于小事故，如轻微割伤，应立即清洁伤口并使用急救包处理。
油工安全技术操作规程范文
1.油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2.库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3.用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙铜等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5.沾染油漆的棉纱，破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
6.在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7.采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
8.刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架，在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9.使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
10.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准断合电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
