煤气安全操作规程有哪些（30篇）

煤气安全操作规程有哪些

篇1

煤气管道的维护操作规程

1. 定期检查

- 检查煤气管道的外观，观察是否有锈蚀、裂纹、变形或其他损坏。

- 确保管道连接处无松动，阀门功能正常。

- 检测管道周围是否存在腐蚀性物质或热源。

2. 清洁保养

- 定期清理管道表面的尘埃和杂物，防止积聚引发安全问题。

- 对阀门、接头进行润滑，确保其灵活运转。

3. 压力测试

- 定期进行压力测试，确认管道的密封性能。

- 若发现压力下降，应立即查找原因并修复。

4. 泄漏检测

- 使用专业设备进行气体泄漏检测，及时发现并处理泄漏点。

- 注意气味，煤气泄漏会有特殊气味，发现异常应立即疏散人员并报修。

5. 记录与报告

- 记录每次维护检查的结果，以便跟踪管道状况。

- 发现重大问题需向上级报告，并采取相应措施。

篇2

煤气加热炉工安全技能操作规程

1. 检查与准备

- 在开始工作前，必须检查煤气加热炉的各部件，包括燃烧器、热交换器、管道系统及控制系统。

- 确保煤气阀门、压力表、温度计等设备正常运行，无泄漏迹象。

- 检查炉膛内无杂物，通风设施良好。

2. 启动与运行

- 按照操作手册逐步启动煤气加热炉，先开启通风设备，再缓慢打开煤气阀门，防止突然气压过高。

- 观察燃烧状况，确保火焰稳定，颜色为蓝色，无黑烟产生。

- 定期监控温度、压力等参数，保持在设定的安全范围内。

3. 维护与保养

- 定期清理炉膛和热交换器，防止积灰影响效率。

- 对管道进行定期检查，发现腐蚀、磨损应及时更换。

- 定期校准仪表，确保测量准确。

4. 应急处理

- 发现煤气泄漏，应立即关闭煤气阀门，启动应急通风设备，通知维修人员。

- 炉膛内发生异常，如火焰熄灭，应立即切断煤气供应，查明原因后再重新点火。

篇3

煤气发生炉锻件热处理炉安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保煤气发生炉及热处理炉已进行定期维护，无明显破损或异常。

2. 检查供气系统，包括煤气管道、阀门、压力表等，确保密封良好，无泄漏。

3. 检验电气设备，如电机、开关、线路，保证其正常运行。

4. 安全设施完备，包括灭火器、防毒面具、紧急切断装置等。

二、操作流程

1. 启动前，打开进气阀，缓慢点火，观察火焰稳定后，逐渐加大煤气供应。

2. 锻件装入热处理炉，保持适当间距，防止相互接触影响加热效果。

3. 设定并监控炉温，遵循工艺要求，不得超温运行。

4. 炉内作业时，关闭炉门，防止热量损失和安全事故。

5. 加热完成后，逐步降低炉温，待冷却至安全温度后方可开启炉门取出锻件。

三、应急处理

1. 如遇煤气泄漏，立即关闭煤气源，启动通风设备，禁止明火。

2. 发现设备异常，应立即停机，报告维修人员处理。

3. 在热处理过程中如发生火灾，迅速使用灭火器扑救，并启动应急预案。

篇4

停煤气事故操作规程

停煤气事故是指由于各种原因导致煤气供应中断或存在安全隐患，需要立即采取措施进行处理的情况。以下是应对停煤气事故的基本操作规程：

1. 确认事故状况：接到停煤气的通知或发现煤气供应异常，应迅速确认事故的性质、范围及影响程度。

2. 拉响警报：启动内部应急警报系统，通知相关人员撤离危险区域，并关闭煤气阀门，切断煤气来源。

3. 实施隔离：设立安全警戒线，防止无关人员进入事故现场，确保人员安全。

4. 检查煤气设施：检查煤气管道、阀门、仪表等设备，找出故障点，评估修复难度和时间。

5. 通知相关部门：及时报告给上级管理层、煤气供应商和相关部门，协调资源，启动应急预案。

6. 应急供气：如有必要，启用备用煤气源或其他能源，保证基本生活和生产需求。

7. 维修与恢复：由专业技术人员进行维修，确保煤气系统恢复正常运行。

8. 安全检查：修复完成后，进行全面的安全检查，确认无泄漏和其他安全隐患后，逐步恢复煤气供应。

9. 整理记录：详细记录事故情况、处理过程和结果，作为日后分析和改进的依据。

10. 培训与教育：对员工进行事故复盘和安全教育，提高应对类似事件的能力。

篇5

煤气保护电炉操作工安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查煤气管道无泄漏，阀门开关灵活。

2. 确认电炉电气系统正常，无裸露电线或损坏部件。

3. 安全设施完备，包括灭火器、防毒面具等。

二、操作流程

1. 启动前，关闭电炉电源，打开煤气阀门，进行预热。

2. 预热后，缓慢调节煤气流量，保持电炉内气氛稳定。

3. 启动电炉，监控温度变化，避免骤升骤降。

4. 运行中，定期检查设备运行状态，确保安全。

三、应急处理

1. 发现煤气泄漏，立即关闭煤气阀门，启动应急预案。

2. 设备故障时，切断电源，及时报修。

四、停机与维护

1. 停机时，先关闭电炉，待冷却后再关闭煤气阀门。

2. 定期进行设备保养，清洁电炉及煤气管道。

篇6

煤气工长岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全操作流程：确保煤气设施的安装、维护和检查工作符合安全标准。

2. 设备管理：负责煤气设备的日常保养与故障排查，保证设备正常运行。

3. 应急处理：制定并执行紧急情况下的应急预案，如煤气泄漏、火灾等。

4. 培训与指导：对团队进行安全操作培训，提高员工的安全意识和技能。

5. 环保合规：遵守环保法规，减少煤气排放对环境的影响。

篇7

煤气站球磨机安全操作规程

煤气站球磨机作为关键设备，其安全操作至关重要。以下是球磨机安全操作的基本要点：

1. 进行开机前检查：确保设备各部件完好无损，润滑系统正常，电气设施无异常。

2. 启动前确认：关闭所有检修门，无人在磨机内部或附近工作。

3. 按程序启动：先启动辅助设备，如风机、给料机，再启动球磨机主机。

4. 运行监控：密切观察电流、负荷、噪音等参数，及时调整进料量。

5. 停机程序：提前减少给料，待磨机内物料基本排空后，方可停机。

6. 维护保养：定期清洁、润滑，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

篇8

煤气炉是家庭厨房中常见的一种烹饪设备，主要由燃烧器、调节阀、点火装置和燃气管道组成。了解煤气炉的操作规程，对于安全、高效地使用煤气炉至关重要。

篇9

煤气运行安全操作规程

煤气运行安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保所有煤气设备完好无损，包括管道、阀门、压力表、报警装置等。

2. 操作前准备：进行必要的气体检测，确认煤气系统内无泄漏或其他安全隐患。

3. 煤气输送：遵循正确的开启和关闭顺序，控制煤气流量，防止压力波动。

4. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如发生泄漏，立即启动应急程序，切断煤气源并疏散人员。

5. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件，保持系统清洁。

6. 培训教育：对操作人员进行安全知识培训，确保他们了解并能执行操作规程。

篇10

煤气柜操作规程

煤气柜是城市燃气供应系统中的重要组成部分，主要用于储存和调节煤气流量，确保稳定供气。以下是煤气柜的主要操作环节：

1. 柜体检查：定期对煤气柜内外部进行巡查，确保柜体无泄漏、腐蚀或其他损坏情况。

2. 煤气进气控制：监控煤气输入压力，根据需求调整进气阀门开度，保持柜内压力稳定。

3. 气体排放：当煤气柜内压力过高时，需开启排放阀，释放多余气体，防止超压。

4. 水封管理：维护水封系统，确保其正常工作，防止煤气泄漏。

5. 安全装置检查：定期检查安全阀、压力表、报警器等安全设备，确保其功能正常。

6. 数据记录：记录煤气柜运行参数，如压力、温度、液位等，以便分析和调整运行状态。

7. 应急处理：制定应急预案，如煤气泄漏、火灾等，确保快速响应。

篇11

煤气使用前操作规程

一、检查煤气设备

1. 确认煤气管道无损坏，阀门密封良好。

2. 检查煤气灶具是否完好，燃烧器无堵塞。

3. 查看煤气表读数，确保无异常。

二、连接煤气管道

1. 连接煤气管道时，确保接口紧密无泄漏。

2. 使用专用工具紧固管道，避免过度扭紧导致损坏。

三、开启煤气阀门

1. 慢慢打开煤气阀门，测试是否有泄漏声音。

2. 如听到嘶嘶声，应立即关闭阀门，查找泄漏源。

四、点燃煤气灶具

1. 打开灶具开关，释放少量煤气。

2. 使用打火机或电子点火装置点燃煤气。

五、安全使用煤气

1. 不要在无人看管的情况下使用煤气。

2. 定期清洁煤气灶具，保持通风良好。

篇12

煤气加压站停机安全操作规程

1. 停机前检查

- 检查设备运行状态，确认无异常情况。

- 确认煤气供应量已降至安全水平，避免突然停机导致压力波动。

2. 缓慢降压

- 按照设定程序，逐步降低煤气加压机的输出压力。

- 监控压力表，确保压力缓慢平稳下降。

3. 切断电源

- 在压力降至安全范围后，关闭加压机电源开关。

- 断开相关电气设备，防止意外启动。

4. 排放残余气体

- 执行安全排放程序，将系统内的剩余煤气排至安全区域。

- 注意防止泄漏，确保人员安全。

5. 关闭阀门

- 依次关闭煤气输入和输出阀门，切断气源。

- 对管道进行泄压，直至压力归零。

6. 设备维护

- 检查设备各部件，清理杂物，做好保养工作。

- 对关键部位进行润滑，防止锈蚀。

7. 记录与报告

- 记录停机过程中的各项参数，存档备查。

- 如有异常情况，及时上报并分析原因。

篇13

煤气救护安全操作规程

煤气救护涉及的环节众多，主要包括以下几个方面：

1. 煤气泄漏检测：定期检查煤气管道、阀门、接头等部位，确保无泄漏。

2. 安全设备配置：配备合格的煤气报警器、灭火器材及个体防护装备。

3. 应急预案制定：建立详细的煤气泄漏应急预案，包括疏散路线、应急处理程序等。

4. 培训教育：定期对员工进行煤气安全知识培训和应急演练。

5. 救援行动：在煤气泄漏事故发生时，正确执行救援程序，防止二次伤害。

篇14

工业煤气炉安全技术操作规程

一、设备检查

1. 在每次启动前，需检查煤气炉的管道连接是否紧密，无泄漏现象。

2. 检查燃烧器及喷嘴是否清洁，确保煤气供应畅通。

3. 确认压力表、温度计等监控设备正常工作，读数准确。

二、操作流程

1. 打开煤气阀门，缓慢开启煤气供应，同时观察火焰颜色，确保燃烧充分。

2. 调整煤气和空气比例，保持最佳燃烧状态。

3. 根据工艺需求，控制煤气炉的温度和压力，保持稳定运行。

4. 运行中定期巡检，发现问题及时处理。

三、应急处理

1. 若发现煤气泄漏，立即关闭煤气阀门，启动应急预案。

2. 发现炉内异常，如火熄灭或温度异常升高，应迅速切断煤气源，查明原因后再恢复操作。

四、停机程序

1. 缓慢降低煤气供应量，待炉内温度下降至安全范围后，关闭煤气阀门。

2. 关闭相关电源，做好设备清洁保养工作。

五、维护保养

1. 定期清理炉膛积灰，防止影响热效率。

2. 对设备进行周期性检查，及时更换磨损部件。

篇15

煤气管工操作规程

煤气管工的工作涉及到城市居民的生活安全，其操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 管道安装与维护：包括管道的铺设、连接、固定，以及定期的检查和维护。

2. 燃气设备检查：涉及燃气灶具、热水器等设备的安全性能检查。

3. 管道泄漏检测：通过专业设备进行燃气泄漏的检测和修复。

4. 应急处理：如遇到燃气泄漏等紧急情况，需迅速响应并采取有效措施。

5. 文档记录：对每次工作进行详细记录，包括检查结果、维修过程和后续跟进。

篇16

煤气岗位人员安全操作规程

煤气岗位人员在日常工作中，涉及诸多安全环节，以下是主要的操作规程：

1. 煤气设备检查：定期对煤气管道、阀门、压力表等进行检查，确保设备完好无损。

2. 气体检测：在进入煤气区域前，需使用气体检测仪检查煤气浓度，确认安全后方可作业。

3. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如防毒面具、安全帽、防护眼镜等。

4. 应急处理：熟悉煤气泄漏应急预案，掌握应急设备的使用方法。

5. 作业许可：进行煤气作业前，必须获得相关管理部门的许可。

篇17

煤气干燥炉操作工安全操作规程

煤气干燥炉是工业生产中的重要设备，主要用于去除煤气中的水分，确保工艺流程的正常运行。本规程旨在规范煤气干燥炉的操作行为，保障员工的生命安全和设备的稳定运行。

1. 检查与准备

- 在启动前，确保煤气干燥炉及附属设备完好无损，检查管道连接是否牢固，阀门开关状态是否正常。

- 确认煤气压力、流量、温度等参数符合设备操作要求，做好记录。

2. 启动与运行

- 按照操作手册逐步启动设备，先开风机，后开煤气阀，逐步调整至设定值。

- 监控仪表读数，注意观察煤气干燥效果，及时调整操作参数。

3. 维护与保养

- 定期清理炉内积灰，防止堵塞影响热效率。

- 定期检查热交换器，确保无泄漏、变形等异常情况。

4. 应急处理

- 发现异常情况如泄漏、超温等，应立即关闭煤气阀，启动应急措施，并报告上级。

- 紧急停机后，须待设备冷却至安全温度后再进行检查和维修。

篇18

煤气站加压机安全操作及保养规程

一、安全操作规程

1. 操作前准备

- 确保熟悉设备操作手册，了解加压机性能和操作流程。

- 检查设备周围环境，清理杂物，确保无火源。

- 检查加压机各部件，包括阀门、压力表、安全阀等，确认完好无损。

2. 启动与运行

- 打开进气阀，缓慢启动加压机，避免压力突然升高。

- 观察压力表，控制在安全工作范围内。

- 如发现异常声音或振动，立即停机检查。

3. 停止与关闭

- 逐步降低负荷，待压力稳定后，关闭进气阀。

- 关闭电源，做好设备断电标记。

- 记录运行数据，包括运行时间、压力变化等。

4. 应急处理

- 设备泄漏时，迅速关闭相关阀门，启动应急程序。

- 发现火灾，立即使用灭火器，并启动报警系统。

二、保养规程

1. 定期检查

- 每日检查设备运行状况，记录异常。

- 每周清洁设备，防止积尘和油污。

- 每月进行一次全面检查，包括润滑、紧固等。

2. 维护保养

- 按照制造商建议，定期更换滤芯和润滑油。

- 定期校验压力表、安全阀等关键部件。

- 长期未使用后，需进行试运行和维护后再投入使用。

3. 故障处理

- 发现故障及时上报，不得私自拆修。

- 由专业人员进行维修，确保设备恢复至安全状态。

4. 记录与报告

- 建立设备保养记录，详细记录保养过程。

- 定期向管理层报告设备运行状态和保养情况。

篇19

煤气加压站操作规程

煤气加压站是城市燃气供应系统的关键环节，主要任务是将来自气源的低压煤气提升至所需的压力，以确保稳定、安全地输送给用户。以下是煤气加压站的主要操作流程：

1. 启动前检查：

- 确保设备完好无损，各阀门位置正确。

- 检查仪表读数是否正常，包括压力表、流量计等。

- 检查电气系统，确认电源供应稳定。

2. 设备启动：

- 打开进气阀，引入煤气。

- 启动压缩机，逐步调整至工作状态。

3. 运行监控：

- 定期查看压力、温度、流量等参数，确保在安全范围内。

- 注意设备运行声音，及时发现异常。

4. 故障处理：

- 发现异常应立即停机，查明原因并排除故障。

- 如需维修，应按照维修规程进行，并确保现场安全。

5. 停机与维护：

- 根据需要或规定时间，关闭设备，进行必要的保养。

- 关闭阀门，切断煤气来源，清理设备。

篇20

煤气设施操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设施检查与维护：定期对煤气管道、阀门、仪表、储气罐等设备进行安全检查，确保其正常运行。

2. 操作流程：明确开启、关闭煤气设施的正确步骤，以及在异常情况下的应急处理措施。

3. 安全防护：使用必要的个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防护手套等。

4. 煤气泄漏处理：制定泄漏检测和应急响应程序，包括立即关闭阀门、疏散人员和报警。

5. 培训与教育：定期对员工进行煤气安全知识培训，提高其安全意识和操作技能。

篇21

炼钢食堂煤气安全操作规程

1. 煤气设备检查与维护

- 定期检查煤气管道、阀门及接头，确保无泄漏。

- 检查煤气灶具运行情况，及时维修更换损坏部件。

- 确保煤气报警系统正常运行，定期校准。

2. 煤气使用规定

- 使用煤气前，检查煤气瓶阀门是否关闭，连接是否牢固。

- 打开煤气时，应缓慢操作，防止气体瞬间大量释放。

- 使用过程中，严禁明火靠近煤气源。

3. 应急处理措施

- 发现煤气泄漏，立即关闭煤气阀门，开启通风设备。

- 不得使用明火或电器设备，避免引发爆炸。

- 联系专业人员进行检修，不可自行处理。

4. 培训与教育

- 对食堂员工进行煤气安全知识培训，提高安全意识。

- 定期进行应急演练，熟悉应对煤气泄漏的程序。

5. 环境监控

- 保持食堂内通风良好，避免煤气积聚。

- 安装烟雾探测器和一氧化碳监测设备，实时监控环境状况。

篇22

煤气加压操作规程

煤气加压是城市燃气供应系统中的关键环节，旨在确保煤气能稳定、高效地输送给用户。主要包括以下几个步骤：

1. 检查设备：开始操作前，需全面检查煤气加压设备，包括压缩机、管道、阀门、压力表等，确认无泄漏、损坏或其他异常情况。

2. 启动设备：在确认设备正常后，按照设备操作手册的指示启动煤气压缩机，注意观察设备运行状态。

3. 监控压力：在加压过程中，持续监控煤气系统的压力，保持在安全范围内，避免过高或过低导致的安全隐患。

4. 调节流量：根据供气需求，适时调节压缩机的输出流量，保证供需平衡。

5. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，清洁过滤器，确保设备良好运行。

6. 应急处理：如遇设备故障或异常情况，立即停机并采取相应应急措施，及时报告并处理。

篇23

1. 检测与识别：及时察觉煤气泄漏的迹象，如闻到煤气味或发现煤气设备异常。

2. 紧急响应：一旦发现煤气泄漏，立即采取行动，关闭煤气阀门，切断气源。

3. 通风散气：打开门窗，加速空气流通，帮助煤气散发。

4. 避免火源：禁止在泄漏区域使用明火或开启电器，防止引发火灾或爆炸。

5. 报警求助：拨打当地煤气公司或消防部门电话，寻求专业援助。

6. 安全撤离：如有必要，组织人员安全撤离现场，避免人员伤亡。

篇24

煤气取样安全操作规程

煤气取样是工业生产中的重要环节，涉及到生产安全与产品质量。本规程旨在规定煤气取样的具体步骤和注意事项，确保作业人员的安全及样品的准确性。

篇25

煤气柜化验工安全操作规程

一、安全操作步骤

1. 确保个人防护装备完好无损，包括防毒面具、安全帽、防护眼镜和防护手套。

2. 在进入煤气柜前，进行气体检测，确认柜内气体浓度符合安全标准。

3. 操作前关闭所有可能泄漏煤气的阀门，确保工作环境安全。

4. 使用专用工具打开煤气柜，避免产生火花。

5. 进行化验取样时，动作要轻缓，防止引发振动导致气体泄漏。

6. 取样后，立即封闭样品容器，避免气体逸出。

7. 样品分析过程中，遵守实验室安全规定，避免接触皮肤和眼睛。

8. 化验结束后，清理工作区域，确保无遗留物。

9. 关闭设备，记录化验结果，并及时报告给相关人员。

篇26

煤气管线巡线岗位操作规程涵盖了以下几个关键环节：

1. 巡线计划制定：每日巡线路径的规划，确保覆盖所有管线区域。

2. 设备检查：检查巡线工具，如测压仪、检漏仪等，确保其正常运行。

3. 管线检查：观察管线是否有腐蚀、损伤、泄漏等情况。

4. 环境监测：关注管线周围环境变化，如地质活动、施工动向等可能影响管线安全的因素。

5. 记录与报告：详细记录巡线情况，及时上报异常问题。

篇27

煤气中毒抢救安全操作规程

煤气中毒，又称一氧化碳中毒，是一种常见但危险的紧急状况。为了保障生命安全，本规程旨在列出关键步骤，确保在发生煤气中毒事件时能迅速、正确地进行抢救。

1. 意识判断：确认受害者是否意识清醒，如有昏厥或昏迷现象，应立即启动应急响应。

2. 现场通风：迅速打开所有门窗，确保空气流通，减少一氧化碳的浓度。

3. 切断煤气源：关闭煤气阀门，防止气体继续泄漏。

4. 脱离现场：将受害者移至新鲜空气中，远离可能的毒气源。

5. 供氧：如果条件允许，给予受害者氧气吸入，以加速体内一氧化碳的排出。

6. 拨打急救电话：立即拨打当地急救电话，报告情况，等待专业医疗人员到达。

7. 心肺复苏：如发现受害者无呼吸或心跳停止，立即进行心肺复苏。

8. 观察症状：注意观察受害者是否有头痛、恶心、呕吐等症状，以便向医疗人员提供准确信息。

篇28

煤气事故处理安全操作规程

一、事故识别与报告

1. 发现煤气泄漏或异常气味，立即停止相关作业。

2. 确认事故级别，如轻微泄漏、中度泄漏或严重泄漏。

二、现场隔离与疏散

3. 设置警戒区域，确保非相关人员远离事故现场。

4. 组织人员有序撤离，避免恐慌导致混乱。

三、个人防护措施

5. 佩戴正压呼吸器和防护服，确保自身安全。

6. 携带便携式气体检测仪，持续监测煤气浓度。

四、初步应急处理

7. 关闭煤气源阀门，防止泄漏扩大。

8. 使用干粉灭火器控制火源，但勿用水直接灭火。

五、专业救援介入

9. 联系煤气公司或消防部门，请求专业支援。

10. 提供事故详细信息，协助救援人员制定方案。

六、后期处理与恢复

11. 确认安全后，清理现场，修复损坏设施。

1 2. 进行事故调查，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

篇29

煤气岗位职业健康安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 煤气设备操作与维护

2. 个人防护装备的使用

3. 应急处理与疏散方案

4. 安全检查与隐患排查

5. 健康监测与职业病预防

篇30

高炉煤气系统安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：

1. 煤气的生产与输送

2. 安全设备的检查与维护

3. 煤气泄漏的预防与处理

4. 应急预案的制定与执行

5. 操作人员的培训与资质管理

煤气安全操作规程范文

煤气设备附近应设有明显危险警告标志，如“煤气区域当心中毒”，以引起过往行人高度重视。

（1）石灰窑车间的主要煤气区：

①煤气排水器和水封放散阀附近；

②主煤气阀门及中心煤气阀门平台；

③煤气烧嘴平台及其以上各平台；

④炉顶平台及以上；

⑤炉底排料口附近。

⑥停止运行的各个风机附近（在燃烧系统连锁被解除或失效时存在）。

⑦煤气加压站。

⑧窑顶废气所能到达的区域。

（2）建立健全煤气安全组织机构

提前明确每个岗位工在特殊炉况操作或事故时的煤气安全工作职责,并做好培训和演练,每班至少要有五人会使用氧气呼吸器、救人常识和切断煤气的全部操作。在特殊炉况操作或事故时，按提前分工，各司其职，井然有序地完成如下工作：

①先撤出危险区域内的所有人员。

②凡发生煤气中毒，着火，爆炸事故，应立即向生产调度室、消防安全科、保卫科、煤防站报告，并及时通知主管领导和医院。

③积极组织(佩戴呼吸器) 切断煤气、抢救伤员、处理事故。但在抢救伤员处理事故中，主控室人员和司炉工不得跑去救人，而以处理炉况为主，要妥善处理好炉况。以免事故扩大。

④严禁在煤气管道下面及危险禁区内（管道两侧5米之内）盖小房和堆放易燃易爆物品，不准用煤气设备作起重装置用。

⑤煤气管道的氮气(蒸汽)引入管使用后必须断开连接(自动充氮气系统可以始终连接,但在氮气管道压力低于50kpa时,必须关闭充氮管道截止阀,等压力回升后再开启)，凡煤气设备的上下水道，蒸汽设施，禁止与生活用上下水蒸汽设施相通。为防止煤气串入蒸汽管内，只有在通蒸汽时，才能把蒸汽管与煤气管道连通，停用时必须关闭阀门，撤掉胶管连接部分。

⑥煤气设施附近的生活设施、体息室、办公室等地点设置一氧化碳警报器监测。

（3）煤气设施的安全操作规程

①在开炉、停炉、停电、某个风机停止或煤气压力发生较大波动等特殊炉况时，应及时或提前撤离炉顶、炉身烧嘴以上区域、风机附近区域、煤气系统附近区域、炉底排料口附近、所有煤气排水器和水封放散阀附近、窑顶废气所能到达的区域以及这些煤气区域下风头的所有人员，此时必须在煤气区域工作的人员要有完备的保护措施，严格按操作规程完成相应操作，在此过程中要特别注意防止炉内气体倒流进入煤气管道或风管道。并且要及时停止主引风机，关闭废气阀门，开启窑顶烟囱阀门。

②除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。

③吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用氮气（蒸汽）为置换介质。严禁在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40ｍ内严禁火源。

④煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。工作区内一氧化碳含量达到50ppm时，连续工作时间不得超过一小时，一氧化碳含量达到100ppm时，连续工作时间不得超过30分钟，一氧化碳含量达到150ppm时，连续工作时间不得超过10分钟，同时应做到有主管领导批准，并且工作人员不少于两人，一人作业，一人在上风头用监测器监护，使用照明电压不超过12v。如煤气设备内一氧化碳含量达到上述指标,应按带煤气作业，并采取相应可靠措施。凡带煤气进行检修作业时必须戴防毒面具。

⑤在煤气设备上动火必须事先到安全科、调度室办理允许动火票，并做好相应的吹扫和灭火措施，按指示的地点和规定的时间动火。动火票格式为，动火具体部位及详细名称、动火作业时间、防火措施及消防器材配置。白班由车间主任，中夜班由工段长签署意见后，白班到安全科，中夜班到调度室审批，同时通知保卫科。

⑥在停产的煤气设备上动火，必须做到可靠地切断煤气来源，并吹扫处理干净，用测量仪测定合格或经空气分析，氧含量大于20.5%即为合格。

（4）煤气事故的抢救：

①发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即撤离危险区全部人员并报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即打火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速弄清事故现场情况，采取有效措施，严防冒险抢救，扩大事故。

②抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人（厂长、车间主任或值班负责人）。主控室人员和司炉工不得跑去救人而分散注意力，而应以处理炉况为主。

③事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

④未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤气设施恢复送气。

（5）煤气中毒者的抢救:

①佩戴氧气呼吸器将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，（此过程不得压迫中毒者的胸部而阻碍呼吸）解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。

②中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。

③中毒较重者，如出现失去知觉，口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

④中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并吸氧（氧气管应离鼻子50至100毫米），同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

⑤中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救。就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。

（6）煤气着火事故的抢救:

①煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量氮气(蒸汽)，但设施内煤气压力最低不得小于100ｐa（10.2ｍｍｈ2ｏ）。严禁突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。

②直径小于或等于100ｍｍ的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。

③煤气隔断装置、压力表或氮气(蒸汽)接头，应有专人控制操作。

④发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，用氮气(蒸汽)迅速将残余煤气吹扫处理干净。

（7）煤气仪器的保管

各单位及个人持有的一氧化碳监测仪和防毒面具都要妥善保管，不得损坏与丢失，防毒面具要存放在指定位置；木箱内要做到干净整洁，气瓶要充满，开关灵活好使，塞紧虑毒罐的进出口罐塞，报警装置每年要检测校对一次。

（8）煤气区工作要求

进入前述煤气区工作时不得动火，且必须两人以上，一个人工作，另一个人在上风头监护。且当煤气浓度较高时，应佩戴煤气防毒面具工作。

（9）向煤气围管引煤气安全操作规程：

①确认各烧嘴煤气支管阀全部关闭，接通氮气(蒸汽)吹扫阀，逐个打开煤气围管放散阀，每个围管吹扫10分钟以上。再开启炉顶烟囱和冷却风机，并使少量冷却风进入炉内，但仍维持炉内为微负压。

②确认盲板阀前的蝶阀完全关闭，电磁快切阀和气动煤气调节阀处于关闭状态。撤离看火平台以上各平台及炉顶平台的人员。

③配戴防毒面罩开启盲板阀（开启顺序：撑开大缝→翻转对位（注意不要碰到胶垫，轻轻手扶着缓慢翻转，检查是否有碰撞，若有碰撞，继续撑开缝窄处螺栓）→一人手扶盲板阀在合适的位置上，另一人拧紧螺栓（要求：三个螺栓同时拧紧，如果手扶盲板的人无法拧紧附近的螺栓，可两人配合相互交替拧紧螺栓）直至全部拧紧且无泄漏。（注意：防毒面罩的吸入口应尽量放到背后，最好放到上风头）

④开启盲板阀前的蝶阀，大流量再放散10分钟后，关闭氮气(蒸汽)吹扫阀，并拆除胶管。即可按操作规程进行下一步点火操作和关闭煤气围管放散阀。

（10）炉顶安全操作规程

当炉内煤气局部过剩，助燃风不足时，炉顶可能泄漏煤气，当炉顶温度足够高能够达到煤气的着火点则过剩的煤气就能够被引着，但当炉顶温度过低不能够达到煤气着火点，则过剩的煤气将随着烟气流入大气中，这就要求上炉顶的人员一定要选择正常炉况时并带上煤气浓度检测仪，先检测炉顶煤气浓度，当浓度过高时要迅速撤离炉顶以免中毒，当浓度在安全界限以下或没有煤气时再上炉顶进行操作（注意必须至少两人隔一定距离同行，操作人员一定要站在上风头进行操作，监护人员也一定要站在远处上风头），特殊炉况时炉顶不得有人。

（11）炉底安全操作规程

当炉底冷却风压力不足时，或炉底排料口压力低于下排烧嘴处压力时，或炉底密封阀中有粘结块卡住或无料时，煤气将会从炉底泄漏，工作人员要随时观察压力计压力变化情况及炉底煤气浓度的检测。如发现炉底排料口压力低于下排烧嘴处压力时或煤气浓度过高时要加大底冷风直至炉底没有煤气为止，并及时与主控室联系。这就要求排料工做好自我保护，防止煤气事故的发生。所有工作人员不要在炉底来回走动或长时间逗留以免煤气中毒，特殊炉况操作时，撤离炉底附近全部人员。

（12）看火平台安全操作规程

在煤气围管放散的全过程中，撤离看火平台及以上平台的全部人员。司炉工在操作看火平台上要定期检查煤气烧嘴阀门和看火孔的使用情况，如发现有泄漏或密封不严的情况要及时处理，司炉工在看火时注意鼻子不要正对看火孔呼吸以免泄漏煤气发生煤气中毒事故。用钎子清理窥视孔、燃烧器堵料时必须先停止全部煤气并佩戴氧气呼吸器或防毒面具进行操作。

（13）煤气管道放水水封和水封放散阀安全操作规程

禁止将排水管、溢流管直接插入下水道，当水封桶中水面偏低时有可能从中泄漏出煤气，工作人员一定要及时加水直至水面高度足以封住煤气为止（注意加水时一定要站在上风头）。

（14）生产操作过程中煤气安全操作规程

①在燃烧系统连锁被解除或失效,当遇到突然停电，或冷却风机或助燃风机突然停机时，炉顶、炉底、冷却风机、助燃风机附近及窑顶废气中可能出现较大的煤气泄漏，甚至煤气和风管道有串气爆炸的危险，此时应按操作规程快速撤离危险区内全部人员，并尽快切断煤气，执行紧急停炉操作规程。

②在中心烧嘴停止燃烧时，必须及时以氮气（蒸汽）吹扫，以防爆炸。

③在停炉或开炉过程中，及时撤出危险区域内全部人员，并控制煤气围管压力和助燃风围管压力均大于炉内压力，且两者应尽量接近，特别是炉内正压时不可开启煤气围管放散阀，以免风通过不严的烧嘴阀门进入煤气管道，或煤气进入风管道而发生爆炸，并且应尽快通氮气（蒸汽）吹扫，以缩短危险时间和程度。

④点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先通少量冷却风，在点燃火种后给助燃风和煤气，严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073ｋ（800℃）时，可不点火直接送风和煤气，但应严密监视其是否燃烧。送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。

⑤在停炉、开炉或者其他特殊炉况时，应及时开启炉顶烟囱，关闭主引风机和主废气阀门，防止废气中的煤气爆炸或扩大危险区域。

2、纪律安全规程

（1）班前必须充分休息好，班前4小时严禁饮酒。

（2）上岗前穿戴好劳动防护用品，整洁达标，到指定地点按时参加班前安全教育会。

（3）操作平台及煤气管道附近等煤气区严禁吸烟。

（4）安全围栏，护栏必须齐全牢固可靠，不得随意拆除或损坏，设备检修后安全装置不恢复不得试车和验收，并报告主控室。

（5）电器设施、装置不得着火，发现异常及时报告，防止触电。

（6）易燃、易爆部位不得明火作业和吸烟，防火器材要齐备，完好可靠。

（7）认真严格执行《煤气安全规程》和各岗位安全技术操作规程。

（8）严防高空落物，加强自我保护和相互保护。

（9）严防机械碰伤，不得在设备运行的同时维护或打扫卫生。

（10）不得跨越或横钻皮带，防止铰伤

3、配置的安全设施和个体安全防护、自救药品

（1）配置的安全设施

（2）个体安全防护用品

（3）煤气的个体防护要求

呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：一般不需特殊防护。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴一般作业防护手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟。避免高浓度吸入。进入限制性空间作业前，必须对设备内气体采用样分析，办理《设备内安全作业证》，并有监护。

（4）自救药品: