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煤气炉的并网和脱网安全操作规程

更新时间:2024-05-12 查看人数:96

煤气炉的并网和脱网安全操作规程

有哪些

煤气炉并网与脱网安全操作规程

煤气炉作为家庭和工业生产中的重要设备,其并网和脱网操作的安全性直接影响到用户的生命财产安全。以下是煤气炉并网和脱网的主要步骤:

1. 煤气炉并网:

- 检查煤气管道:确保管道无泄漏,阀门正常。

- 连接煤气管:按照规定连接煤气管道至煤气炉,使用专用密封材料。

- 安装燃气表:正确安装并校准燃气表,确保计量准确。

- 开启阀门:缓慢打开煤气阀门,检查连接处是否有泄漏。

- 启动煤气炉:点燃煤气炉,检查燃烧情况。

2. 煤气炉脱网:

- 关闭煤气阀门:先关闭煤气供应阀门,切断煤气来源。

- 解除连接:拆卸煤气管道与煤气炉的连接,注意保持密封。

- 检查煤气残留:使用专业工具检测管道内是否有残余煤气。

- 封堵管道:使用塞子或封口胶封住煤气管道末端。

目的和意义

本规程旨在规范煤气炉的并网与脱网操作,防止因操作不当引发的煤气泄漏、火灾等安全事故,保障用户的生命安全和财产安全。正确操作也能延长煤气炉的使用寿命,减少维修成本,提高能源利用效率。

注意事项

1. 操作前务必关闭电源,避免电火花引起事故。

2. 使用专业工具,切勿使用易产生火花的工具进行操作。

3. 并网后务必进行泄漏检测,使用肥皂水涂抹连接处,观察是否有气泡产生。

4. 脱网后,不得立即丢弃煤气管道,应妥善处理,防止他人误用。

5. 操作过程中如发现异常,立即停止操作并报告相关部门。

6. 不熟悉操作流程的人员应由专业技术人员指导或直接由专业人员操作。

7. 定期进行煤气管道和煤气炉的维护检查,确保设备良好运行状态。

以上操作规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。请广大用户和相关人员高度重视,切实做好煤气炉的安全管理工作。

煤气炉的并网和脱网安全操作规程范文

煤气炉并网是指二台或多台煤气炉,共用一套净化设备和输送管网,煤气炉同时或先后将合格煤气并人共用的净化设备或共用管网中。相反,二台或多台同时运行的煤气炉,有一台或几台因故要从共用的净化设备和管网中分离出来称煤气炉脱网。

1、二台或多台煤气炉同时点火烘炉、调试、送气的操作方法,与一台煤气炉点火、烘炉、调试、送气操作的方法相同,只是要保证各煤气炉的煤气出口压力,温度尽量相同或相近,才能保证并网后各煤气炉顺利运行。

2、当一台或多台煤气炉运行时,因需气量增加,需将新的煤气炉,或冷备、热备炉启用并入,或因运行中煤气炉因故将停用、用新炉、冷备或热备炉代替时,其操作方法如下:

⑴、  煤气炉、冷备煤气炉要按照前述的操作方法,点火烘炉,投入正常运行,然后吹扫、置换该炉通往汇总管的净化设备和管路,含氧量符合要求后,将要并人炉的煤气压力调整到接汇总管中的煤气压力,即可开启接通汇总管的阀门,并人使用,使煤气量增加,保证后线用气。

⑵、  如发生事故,要用新炉、冷备炉取代某台煤气炉时,可根据情况的紧急程度或先脱网、后并网、或先并网、后脱网。

⑶、  热备煤气炉投入运行的操作方法如下:

①、  关闭自然通风阀,打供风阀及饱和温度蒸汽阀。

②、  启动加煤机及出灰机构。

③、  调大竖管和洗涤塔的冷却水阀门。

④、  调整汽包的水位,关闭放汽阀,如汽包蒸汽不足时,应打开外来蒸汽阀预以补充。

⑤、  通过探火,调整炉内渣层、火层和煤层,根据探火结果调整加煤、出灰量和气化剂饱和温度。

⑥、  取样化验、当煤气中含氧量合格后,按并网的操作程序并网,投入正常运行。

⑷、  运行的煤气炉脱网转入热备、冷备炉的操作方法如下:

如果转入冷备炉时,应停止鼓风,但仍鼓人蒸汽,将炉火熄灭通过出灰器将在炉内的灰渣全部除掉,放掉灰盆内的水,打开人孔,进行全面检查、检修,检修好之后,重新铺上灰渣、引燃物、木柴及煤块以备点火用。冷备状态的煤气炉如遇冬季时,应将煤气炉夹套、汽泡中的软化水全部放掉,以防结冰,胀坏炉体。

煤气炉的并网和脱网安全操作规程

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