sl500采煤机安全技术操作规程有哪些
篇1
连续采煤机安全技术操作规程
连续采煤机作为煤炭开采的重要设备，其安全操作规程对于保障矿工生命安全和提高生产效率至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，务必对采煤机进行全面检查，确保所有部件完好无损，电气系统正常，润滑充分。
2. 操作培训：所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持有合格证书。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。
4. 现场准备：清理作业区域，确保无杂物，设置警示标志，启动应急救援预案。
5. 开机步骤：按照规定顺序启动设备，先启动辅助设备，再启动采煤机。
6. 运行监控：运行过程中密切观察设备运行状态，及时处理异常情况。
7. 停机程序：完成工作或遇到故障时，应按顺序停机，断电，做好设备维护。
8. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。
篇2
1. 安全准备：包括穿戴防护装备、检查工具设备、熟悉工作环境。
2. 采煤机检查：涵盖机械部分、电气部分、液压系统、冷却系统等。
3. 故障诊断：识别异常声音、振动、温度等，定位问题源头。
4. 维修操作：包括部件更换、紧固松动部位、清理积尘等。
5. 检修记录：详细记录检修过程及结果，便于后续跟踪。
6. 系统测试：完成维修后，进行功能测试，确保设备正常运行。
7. 清理现场：整理工具，恢复工作区域整洁。
篇3
1. 设备准备：确保所有必要的工具、配件及安全装备已就绪。
2. 现场清理：清理工作区域，移除可能妨碍检修的杂物。
3. 设备检查：对采煤机进行全面检查，记录异常情况。
4. 维修作业：根据检查结果进行针对性的维修。
5. 零部件更换：如需更换零部件，按照标准程序进行。
6. 调试与测试：维修完成后，对设备进行调试和功能测试。
7. 记录与报告：填写检修记录，上报检修结果。
篇4
1. 设备检查与准备
2. 安装流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 应急预案
篇5
12cm27-11yd连续采煤机是一种高效、强大的地下开采设备，用于煤炭及其他矿石的连续挖掘工作。其主要组成部分包括切割头、输送机、液压系统、电气控制系统等。
篇6
采煤机井下检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 设备检查：对采煤机进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械部件等。
3. 故障排查：根据设备运行状况，识别并记录可能存在的问题。
4. 维修作业：对故障进行维修，如更换损坏部件、紧固松动螺丝、清洁设备等。
5. 检修记录：详细记录检修过程及结果，以便后续跟踪。
6. 系统测试：修复后，对设备进行试运行，确保功能正常。
7. 清理现场：完成检修后，清理工作区域，保持井下环境整洁。
篇7
采煤机安全操作规程
一、设备检查
1. 在开机前，务必对采煤机进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械部件等，确保无异常磨损或损坏。
2. 确认采煤机的连接件牢固，特别是切割头、牵引链和电缆，防止工作时松动或断裂。
3. 检查冷却水和润滑油的液位，保证充足且清洁。
二、操作准备
4. 操作员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。
5. 确保工作区域无杂物，照明充足，通讯设备正常运作。
三、启动与运行
6. 启动采煤机前，通知周围人员远离设备，避免意外伤害。
7. 按照设备手册逐步启动，观察各系统运行状况，如发现异常立即停机检查。
8. 在切割作业时，保持均匀的速度，避免过快或过慢导致设备损坏。
四、作业期间
9. 定期检查切割深度和角度，确保符合安全规定，防止过度切割引发事故。
10. 注意观察煤层情况，遇到硬岩或其他异常情况，应减慢速度或暂停作业。
五、停机与维护
11. 停机前，先将采煤机退至安全位置，然后关闭电源。
1 2. 定期进行设备保养，清理煤尘，润滑关键部位，及时更换磨损部件。
篇8
1. 采煤机司机和综掘机司机在工作中可能面临的职业危害包括：粉尘污染、噪声干扰、振动伤害、电击风险、机械伤害、顶板塌陷以及有毒有害气体暴露等。
2. 特别是煤尘、瓦斯和甲烷等，长期接触可能导致尘肺病、爆炸事故以及中毒等严重后果。
篇9
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
一、准备工作
1. 确认停机：在更换滚筒前，必须确保采煤机已完全停止运行，切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 检查环境：清理作业现场，确保无安全隐患，如松动的电缆、滑轨等。
3. 安全防护：作业人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保手套，确保人身安全。
二、更换滚筒步骤
1. 拆卸旧滚筒：使用专用工具松开滚筒固定螺栓，小心卸下旧滚筒，放置在指定地点。
2. 清理安装部位：清除滚筒座及连接螺纹上的煤尘和杂物，保持清洁。
3. 安装新滚筒：将新滚筒对准滚筒座，均匀拧紧固定螺栓，确保滚筒安装牢固。
4. 调整与测试：重新连接液压管路，启动采煤机进行空载试运转，检查滚筒旋转是否正常，无异常噪音。
三、系统检查
1. 液压系统：检查液压系统压力是否正常，无泄漏现象。
2. 电气系统：确认电气线路连接正确，无短路或接地情况。
3. 安全装置：检查安全保护装置功能是否有效，如急停开关、过载保护等。
四、恢复生产
1. 撤除警示：在确认设备正常后，撤除警示标志，恢复电源。
2. 继续作业：启动采煤机，恢复正常生产，观察新滚筒运行状态。
篇10
1. 设备检查：在操作前，务必对sl500采煤机进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气系统、切割头、行走装置等关键部件。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 操作流程：遵循启动、运行、停止的既定程序，确保每个步骤都准确无误。
4. 紧急应对：熟悉并掌握设备紧急停机和现场应急处理措施。
篇11
特殊条件
1. 地质构造复杂：如断层、褶曲、破碎带等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯区域：煤层内瓦斯含量超标。
3. 水文地质条件恶劣：如透水、涌水风险。
4. 极端气候：高温、低温、湿热环境。
5. 设备故障或临时更换配件。
篇12
12cm27-11yd连续采煤机安全技术操作规程
本规程涵盖了12cm27-11yd连续采煤机的安全操作步骤、设备维护及应急处理措施，旨在确保作业人员的生命安全，提高生产效率，减少设备损坏。
篇13
采煤机安全操作规程
采煤机作为煤炭开采的关键设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几点：
1. 操作前检查：确保采煤机各部件完好无损，润滑油充足，电气系统正常。
2. 启动与运行：按照标准程序启动机器，逐步增加负荷，观察设备运行状态。
3. 工作面管理：保持工作面整洁，避免杂物堆积，确保人员安全距离。
4. 应急处理：遇到异常情况立即停机，排查故障后再继续作业。
5. 停止与关闭：完成工作后，遵循正确的停机步骤，断电并锁定设备。
6. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
篇14
采煤机地面检修工操作规程范本
一、安全准备
1. 检查个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋。
2. 确认工作区域无安全隐患，如电缆破损、设备松动等。
3. 了解采煤机的工作状态和最近的维修记录。
二、设备检查
1. 对采煤机进行全面检查，包括刀具磨损情况、液压系统油位、电气线路状况等。
2. 检测电机温度、冷却系统功能及润滑状况。
3. 检查控制系统，确保按钮、开关和仪表正常。
三、故障排查与处理
1. 根据设备运行日志，识别可能存在的故障点。
2. 对疑似故障部件进行拆解、清洗和更换，必要时进行性能测试。
3. 对修复后的部件进行试运行，确认无异常后恢复原位。
四、维护保养
1. 定期清理采煤机内外部的尘土和杂物。
2. 按照规定周期更换液压油、润滑油和滤芯。
3. 对关键部位进行紧固，防止松动。
五、记录与报告
1. 记录每次检修的详细过程和结果。
2. 对于重大问题，及时向上级汇报并提出解决方案建议。
3. 参与定期的设备性能评估会议，分享检修经验。
篇15
滚筒采煤机司机操作规程
一、开机准备
1. 检查滚筒采煤机各部件是否完好，确保无明显损坏或松动。
2. 确认电缆无破损，连接牢固，电气系统正常。
3. 检查液压系统油位及油质，保证液压油清洁无杂质。
4. 开启冷却系统，检查水位和循环状态。
二、操作流程
1. 启动电源，预热设备，等待指示灯稳定。
2. 根据煤层条件，调整滚筒高度和速度。
3. 操作行走机构，使采煤机缓慢接近煤壁。
4. 开启截割滚筒，逐步加大切割力度，保持稳定进刀。
5. 监控采煤机运行情况，及时调整位置，避免碰撞巷道支护。
三、安全事项
1. 操作期间，严禁人员靠近采煤机，必须设置警戒。
2. 发现异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 在切割过程中，注意煤尘控制，必要时启动防尘系统。
4. 定期检查支护稳定性，防止片帮冒顶。
四、停机与维护
1. 完成工作后，降低滚筒，关闭截割装置。
2. 采煤机退至安全位置，切断电源，做好防潮措施。
3. 清理设备表面煤尘，保养润滑系统。
4. 记录当日运行情况，报告异常问题。
篇16
综采钳工在采煤机的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：在开机前，需对采煤机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，电气系统无异常。
2. 安全防护：操作时必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
3. 操作程序：启动采煤机前，应先鸣笛示警，确认周围无人员靠近，再按照标准步骤启动设备。
4. 运行监控：运行中要时刻关注采煤机的运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 停机程序：停机时，先切断电源，再进行必要的维护保养工作。
6. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备性能稳定。
7. 应急处理：遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并按照应急预案进行处理。
篇17
1. 设备检查：在井下进行采煤机检修前，务必全面检查设备，包括机械部件、电气系统、液压系统及安全防护装置。
2. 停机操作：检修前必须关闭采煤机电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并确保控制系统无意外启动可能。
3. 通风保障：保持工作区域通风良好，避免瓦斯积聚，确保人员安全。
4. 个人防护：作业人员需穿戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋等个人防护装备。
5. 照明设备：检修区域应有足够的照明，以便于观察和操作。
6. 工具准备：携带专用工具和备用零件，以备不时之需。
篇18
采煤机检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，需全面检查采煤机的外观、连接件、液压系统、电气设备等，确保无明显损伤和异常。
2. 操作准备：熟悉采煤机的操作手册，了解设备性能和操作流程，设置好安全防护装置。
3. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等常规保养工作，及时更换磨损部件。
4. 故障排查：遇到设备异常时，应立即停机，按照故障处理流程进行排查和修复。
5. 安全操作：遵守煤矿安全生产规定，穿戴好防护装备，避免发生人身伤害。
6. 记录与报告：详细记录设备运行状态和维修情况，发现重大问题及时向上级汇报。
篇19
7ls6采煤机操作规程
7ls6采煤机是矿山开采中不可或缺的关键设备，其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 作业准备与调整
3. 运行操作与监控
4. 故障处理与应急措施
5. 停止与关闭操作
6. 维护保养与安全规定
篇20
1. 设备检查：在开机前，采煤机司机需全面检查设备的完好性，包括液压系统、电气系统、滚筒、牵引装置等关键部位。
2. 安全确认：确保工作面无安全隐患，如松动的支架、浮煤、杂物等，并检查周围环境的通风、照明情况。
3. 操作启动：按照规定的程序启动采煤机，先开辅助设备，再启动主机。
4. 采煤作业：控制采煤机进行切割工作，保持适宜的速度和深度，防止过切或欠切。
5. 监控运行：持续观察设备运行状态，及时处理异常情况，如漏油、异响等。
6. 停机维护：作业完成后，按照规程停机，进行必要的清洁和保养。
篇21
lg560采煤机操作规程
1. 设备检查：在开机前，必须对lg560采煤机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、切割头、输送带等关键部件的状态。
2. 启动程序：确认无异常后，按照操作面板上的指示启动设备，依次开启电源、液压泵和电机。
3. 操作控制：根据煤层条件调整切割速度和角度，确保采煤效率与安全性。
4. 监控运行：持续观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备寿命。
6. 停机步骤：作业完毕后，遵循正确的停机程序，关闭设备并切断电源。
篇22
双滚筒电牵引采煤机安全技术操作规程
双滚筒电牵引采煤机是煤炭开采的重要设备，其安全操作规程至关重要。本规程主要包括设备检查、开机运行、作业操作、停机保养及应急处理等方面。
篇23
采煤机安全技术操作规程
采煤机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全检查
3. 正常运行中的监控
4. 故障处理与应急措施
5. 停机与保养程序
6. 安全培训与个人防护
篇24
1. 每日开机前检查：包括采煤机的外部结构完整性、油位、电缆完好性及电气设备功能。
2. 运行中监控：监测采煤机的工作状态，如噪音、振动、温度等异常情况。
3. 定期维护保养：按照规定周期进行液压系统、电气系统的清洁、润滑和紧固工作。
4. 故障处理：发现异常时立即停机，进行故障排查和修复。
5. 安全操作：遵守井下安全规程，佩戴防护装备，防止意外发生。
篇25
1. 设备准备：确保采煤机及其配件完好无损，检查运输路线无障碍。
2. 安装步骤：定位、固定、连接电源、调试设备。
3. 撤除步骤：断电、拆卸、清理现场、安全撤离。
4. 安全措施：佩戴个人防护装备，设置警示标志，遵守操作规程。
篇26
1. 接班检查：接班时，采煤机司机需全面检查设备状况，包括油位、电气系统、液压系统、切割头、滚筒等关键部件。
2. 启动前准备：确认周围环境安全，无人员逗留，设置好安全警戒标志。
3. 设备启动：按照规程逐步启动采煤机，注意观察设备运行情况，如有异常立即停机。
4. 运行操作：根据煤层条件调整采煤机速度，保持平稳推进，避免过度冲击或过快磨损。
5. 故障处理：遇到设备故障，应立即停机，及时报告并进行维修。
6. 停机与交接班：工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
篇27
1. 设备准备：确保所有必要的工具、设备和备件齐全，包括专用工具、安全防护装备、替换零件等。
2. 现场清理：清理工作区域，移除杂物，确保作业场地平整安全。
3. 安全检查：对采煤机进行全面的安全检查，包括电气系统、液压系统、机械结构等。
4. 拆卸与检测：拆卸需要检修的部件，进行详细检测，识别故障原因。
5. 维修与更换：对损坏部件进行修复或更换，确保设备性能恢复。
6. 装配与调试：重新装配设备，进行功能测试和调整，确保运行正常。
7. 记录与报告：记录检修过程，填写检修报告，上报管理部门。
篇28
mg300/730-wd采煤机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动：
- 在开始工作前，确保采煤机各部件完好无损，电气系统无异常。
- 检查液压系统油位是否正常，无泄漏现象。
- 确认冷却水、润滑油充足，无异常。
2. 操作流程：
- 启动采煤机，逐步调整滚筒转速至合适范围。
- 根据煤层厚度，调整采煤机俯仰角度。
- 保持稳定的速度推进，防止过度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
- 工作现场应设置警戒线，禁止无关人员进入。
4. 维护保养：
- 定期清理采煤机表面尘土，保持设备清洁。
- 按照制造商的建议进行定期维护和检查。
5. 故障处理：
- 发现异常情况立即停机，及时上报并排除故障。
- 不得擅自拆卸设备，应由专业技术人员处理。
篇29
12cm15-10d连续采煤机安全技术操作规程
1. 设备检查
- 在每次开机前，务必检查采煤机的各个部件，包括液压系统、电气系统、传动装置和切割头，确保无损坏或异常。
2. 操作准备
- 确认工作面支护完好，通风良好，无瓦斯超限。
- 佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 启动与运行
- 按照设备手册的指示启动采煤机，缓慢调整速度至适中，保持稳定运行。
- 监控设备运行状态，随时注意异常噪音或振动。
4. 切割作业
- 根据煤层条件调整切割深度和角度，避免过深引发不稳定。
- 切割过程中，注意观察煤壁变化，防止片帮和冒顶。
5. 维护保养
- 定期清洁设备，及时更换磨损部件。
- 每班后进行必要的润滑和紧固工作。
6. 应急处理
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源。
- 对于故障，应由专业人员进行维修，严禁私自拆卸。
篇30
采煤机组维修工安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 对采煤机组进行全面检查，确保各部件完整无损，紧固件牢固。
2. 检查电气系统，包括电缆、开关、保护装置，确认无破损和短路现象。
3. 确认液压系统油量充足，无泄漏，压力表指示正常。
4. 检查润滑系统，保证润滑油质良好，油路畅通。
二、开机前的安全措施
1. 启动前与现场负责人沟通，确认工作区域无人，设置警示标志。
2. 检查采煤机组周围无杂物，防止运行时绊倒或卡住。
3. 操作手柄处于停止位置，启动后缓慢进行试运行，观察设备运行状况。
三、运行期间的监控
1. 定期检查设备运行声音，异常噪音应立即停机检查。
2. 注意观察液压系统的压力变化，避免超压运行。
3. 遵守操作规程，不擅自调整设备参数。
四、故障处理与维修
1. 发现设备故障，应立即停机，并挂上“正在维修”标识。
2. 维修时使用专用工具，不得用身体代替工具。
3. 高空作业时佩戴安全带，确保梯子稳固。
五、停机与保养
1. 停机后切断电源，关闭液压系统阀门。
2. 清理设备表面煤尘，保持设备清洁。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件。
sl500采煤机安全技术操作规程范文
一、一般规定：
1、采煤机操作人员要经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。
2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。
3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行。
4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。
5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。
6、煤机所用电器，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况下，须制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝不允许在无保护壮态下长时间运行。
发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关，使机器在任何地点马上停机检查，处理不好不准运行。
坚持煤机正常检查，不准带病运行。
采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至底板位置。
10、在—18度以下，不要起动机器；在—18度到21度之间启动
机器前，举升摇臂使油加温到27度为好。
11、检修采煤机必须切断电源、断开顺槽chp33负荷中心并闭锁,拉开滚筒隔离器。
12、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。油桶必须保持清洁。
13、必须认真阅读并理解采煤机上的象形符号标签和文字说明。
14、在启动机器和操作任何控制装置前，操作者应读过机器操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装 置。
15、关于电气维修，本采煤机是电动的，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上切断全部电源。
16、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查。
17、本采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，否则会造成严重后果。
18、不能改变、拆除或短接紧急停机装置。紧急停机后并没有切 断电源，千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作。
19、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放 压力、以勉热油喷伤。
二、操作前的检查
必须认真检查拖移电缆的绝缘是否有破裂、损坏现象，发现问题及时处理。
必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否灵活、可靠，检查各电气元件是否正常。
检查站采煤机是否有缺失和损坏的零件，并确保控制功能正常。
检查截齿之间是否有煤块，岩块和其它异物，确保滚筒转动自由，截煤正常、可靠。
严格检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补、更换。
认真检查液压油位，检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。
认真检查滚筒的cat密封是否有渗油现象。
检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。
检查各喷水嘴是否正常工作，检查冷却喷雾泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，压力不低于14bar。检查所有电气控制箱，电机及元件保持正常的防爆性能。
检查各部件间连接螺栓是否齐全、坚固、可靠。
检查机组道是否畅通无阻，溜子的弯曲度，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况全面了解，发现自已处理不了的问题及时向队里汇报。
检查机组及更换截齿时，必须先将隔离开关打在“off”位置，必须闭锁溜子，拉开滚筒隔离器，支架伸出护帮板。
在进行任何检修和维护工作时，必须断开煤机电源。
在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下，开机试运转2分钟，检查各部的运转情况。
15、检查电动机的相位是否正确，以确保机器正常运行。相位可以通过启动泵电机并 按住遥控器上的“摇臂升”按钮来检查，如果泵电机相位不正确，摇臂将不升起，应马上停止并使相位连接合适。
三、采煤机的启动程序
检查顺槽开关chp33供电电压是否正常，确认无误时把开关隔离器打在“on”位置。
启动采煤矿机时一定要通知周围人员，并发出开车信号。
确保采煤矿机在停机状态。
确任煤机冷却供水流量正常
将采煤机主断路器手柄都置于“on”位置。
确保紧急停机拉线开关在“on”位置，
按下采煤机启动按钮给煤机送电 ，按下电机启动按钮起动液压泵、破碎机、截割滚筒将遥控器电源开关打开。
按动遥控器功能键进行采煤机牵引或摇臂升降操作。
四、运转中的注意事项：
采煤机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必须离开煤壁200——400mm。
要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备；
采煤机割煤时，顶、底割平，采高要符合作业规程上的要求尺寸，防止割顶、割底或留顶留底。
在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立即停机更换增补。
在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开主隔离器，拉开滚筒离合器；
严禁无水割煤和长时间停水运转；
在割煤过程中如发现溜子压死或其它任何问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤；
随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏；
机组如发现异常声音和振动时，应立即停机、并检查分析原因进行处理；
电机超载、牵引速度连续下降或迅速停机时，应立即停止截割电动机，并退出切割面进行检查，分析原因、找出问题、进行处理，不得重载下开车割煤；
如果发现电控失灵，煤机主机算机系统不正常，l.e.d显示不亮等不正常现象出现，应立即停车处理，否则不得开车；
非紧急情况下不得使用拉线急停开关；
经常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处理；
在给采煤机加油时，一定要弄清楚油的牌号并用固定加油泵，清理加油口煤渣保证油脂清洁；
严禁采煤机带病运行，严禁在chp33开关上就地起动供给电源，严禁用采煤机搬运任何物品；
发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌落危险等紧急情况时要及时停机处理。
如果采煤机在牵引中，不得关闭截割电机，若关闭截割电机就会损坏部件。
五、停机程序
按下遥控站上的暂停按钮，使采煤机停止运行；
按下截割停止按钮和破碎机停止按钮；
操作遥控器将摇臂降到底板上；
按下主控箱上泵电机停止按钮；
拉下紧急停机拉线开关；
旋转主控箱上的采煤机断路器开关到“off”（停止）位置；
关闭泵箱中的主要水阀，并用放大器通知停止喷雾水；
六、检修维护注意事项：
（一）、日常检查
检查拖曳电缆有无绝缘破裂或断口。
检查采煤机上是否有短缺或损坏的部件。
检查所有的电器部件是否正常动作。
对可能影响正常作业的采煤机上的赃物进行清理。
确保滚筒能正常转动。
确保所有破损或缺少的截齿都已更换。
检查液压油的油位。
进行日常注油。
检查摇臂和牵引齿轮箱中的润滑油的油位。
检查截割滚筒周围平面密封处有无漏油。
试验所有的遥控开关和机载的紧急停止开关是否正常动作。
确保所有的电控箱、电机和各部件保持正常的防爆性能。
确保所有的控制开关动作正常。
检查所有的喷水口是否工作正常。
（二）、定期预防性检查
保持各齿轮箱润滑油的油位正常。
确保个油箱上的通气阀工作正常。
保持各连接点和运动部件正常润滑。
检查密封件有无泄漏，如有问题应及早更换。
保持个螺丝和螺栓紧固。
保持各轴承垫片松紧合适。
检查各齿轮箱有无过热、异常噪音，这种现象可能说明轴承损坏。
检查各运动部件的磨损情况，如果磨损过度，应加垫片或更换部件。
定期更换过滤器。
（三）、焊接时的接地
必须小心注意防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、交接点和电机等。
焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。
焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
（四）、检修拆卸部件注意事项
再进行任何修理和调试前，必须从采煤机上切断电源。
在靠近煤壁侧进行工作前，必须将护帮板打出去必要时设临时支护。
在开始拆卸部件前，要对问题经过仔细分析，这样往往可能避免不必要的工作。
仔细阅读有关部件的“拆卸和更换”说明。
在开始拆卸前先查阅所有与改组件有关的参考图纸。
在拆卸某个部件前要落实确保有备件。
在工作前要落实所有的必要的拆卸工具。
确认所有的支撑物、千斤顶和起重工具齐备，以保证能安全地支撑所拆卸的部件。
在拆卸中要对每项拆卸的部件进行检查，所发现的问题均应进行审查。必要时进行更换。
所有拆下来的轴承均要进行清洗，并检查有无磨损或损坏。
轴承只有清洗干净才能仔细检查。
所有拆下的密封件和o型圈都必须更换。
检查所有部件的密封表面是否有磨损或粗糙度恶化。
七、安全注意事项
采煤机上采用了象形符号标签，以图象和文字来标明每台采煤机可能发生危险的地方。司机和检修工必须熟悉这些符号和标签，并知道如何防止这种危险。
！危险 危险标记用来引起对那些不加防范会造成严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是突发性的，如不采取适当的预防措施，它们的发生机率很高。
！警告 警告标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是很严重，如果不采取适当的防范措施，就有可能以生。
！注意 注意标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身伤害或产品及财产损失的危险加以注意。这些危险的性质一般并不很严重，但是如不采取适当的预防措施，就有可能造成严重的甚至是致命的伤害。
