氧气、乙炔安全操作规程有哪些
篇1
1. 氧气瓶的检查与准备
2. 氧气的正确输送和连接
3. 氧气使用的安全环境
4. 操作人员的培训与防护
5. 应急处理程序
6. 储存与废弃管理
篇2
活塞式氧气压缩机操作规程
1. 设备检查
- 确保压缩机外部无损坏，各连接部件牢固。
- 检查润滑油油位，保持在合适范围内。
- 检查冷却系统，确认冷却水畅通无阻。
2. 启动前准备
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 按照制造商指南预热设备，润滑系统。
- 检查电气系统，确保电压稳定。
3. 启动与运行
- 合上电源开关，启动压缩机。
- 观察压力表，控制压力在安全范围内。
- 定期检查运行声音，发现异常立即停机。
4. 运行监控
- 监测温度变化，防止过热。
- 注意氧气纯度，确保符合标准。
- 定时记录运行参数，以便分析设备性能。
5. 停机与维护
- 当达到预定工作周期后，按照规程逐渐降低负荷，然后停机。
- 关闭电源，清理设备表面灰尘。
- 定期进行保养，更换磨损部件。
篇3
乙炔瓶和氧气瓶是工业生产中常用的气体储存设备，主要用于焊接、切割等作业。这两种气瓶的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 存储管理
- 分开存放：乙炔瓶和氧气瓶必须分开储存，至少保持5米以上的距离。
- 倾斜放置：气瓶应直立放置，不得倾斜或倒置。
- 避免高温：远离热源和明火，防止阳光直射。
2. 使用前检查
- 检查阀门：确保阀门无泄漏，密封良好。
- 检查瓶身：确认气瓶无损坏，标签清晰可见。
3. 连接操作
- 正确装配：连接气瓶时，确保正确安装减压阀和胶管。
- 紧固接头：连接后要确保接头牢固，无松动现象。
4. 操作过程
- 开启顺序：先开氧气瓶，后开乙炔瓶，关闭时反之。
- 监控压力：使用过程中定期检查气瓶压力，避免压力过高或过低。
5. 应急处理
- 泄漏处理：发现泄漏立即关闭阀门，采取措施消除泄漏源。
- 灭火方法：使用干粉或二氧化碳灭火器，禁止用水。
篇4
氧气、氩气、氮气化验分析操作规程主要涉及以下几个步骤：
1. 样品准备：确保样品来源清晰，无污染，密封良好。
2. 设备检查：检查分析设备是否正常运行，包括气体传感器、压力表、流量计等。
3. 气体纯度测定：通过色谱法或其他合适的方法测定气体纯度。
4. 数据记录：准确记录每次测量的数据，包括时间、读数、环境条件等。
5. 结果计算：根据测量数据计算气体的浓度比例。
6. 报告编写：整理分析结果，编写化验报告。
篇5
工贸企业烧结厂氧气瓶使用安全操作规程
一、氧气瓶的存放与搬运
1. 氧气瓶应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源、火花和可燃物。
2. 瓶阀保护帽必须在不使用时安装好，防止灰尘和杂质进入。
3. 搬运氧气瓶时，应用专用的搬运设备或吊车，禁止抛掷或滚动。
二、氧气瓶的检查
4. 使用前，检查氧气瓶是否有腐蚀、损伤或明显的变形。
5. 检查瓶阀是否完好，无松动、泄漏现象。
6. 确保氧气瓶的压力表在有效期内，并能准确显示气体余量。
三、氧气瓶的连接与使用
7. 连接氧气瓶时，确保管道清洁无油脂，使用专用工具紧固阀门。
8. 打开瓶阀时，应缓慢进行，防止高速气流引起火花。
9. 使用过程中，定期检查接口处是否有泄漏，如有应立即停用并修复。
四、应急处理措施
10. 发现氧气泄漏，迅速关闭瓶阀，撤离现场并通知专业人员处理。
11. 如遇火源，切勿使用水直接灭火，应使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
五、个人防护
1 2. 操作人员应佩戴防护眼镜和防尘口罩，避免吸入氧气或氧气泄漏引发的有害物质。
1
3. 穿着防静电工作服，避免因静电引发火灾。
篇6
1. 气瓶外观检查：确认气瓶无明显损伤、腐蚀或变形。
2. 标签与标识检查：检查气瓶上的标签、检验日期和压力表是否清晰完整。
3. 瓶阀及配件检查：确保瓶阀、减压阀、安全阀等配件完好无损，无泄漏迹象。
4. 充装前气体残留检查：测定气瓶内剩余气体种类，确保与待充气体一致。
5. 充装量控制：根据标准规定，准确控制充装量，防止过量。
6. 充装过程监控：充装过程中持续观察压力变化，防止超压。
7. 充装后密封性检查：充装结束后，检查瓶阀和接口处是否有泄漏。
8. 记录与标记：记录充装信息，并在气瓶上做相应标记。
篇7
氧气焊割工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、减压器等设备完好无损，阀门密封可靠，无泄漏现象。
2. 工作环境：选择通风良好、无易燃易爆物品的工作区域，远离热源和火源。
3. 个人防护：佩戴专用的安全帽、防护眼镜、防护手套和防火工作服，防止飞溅物伤害。
4. 气体操作：正确连接氧气和乙炔气瓶，调节气体压力至合适范围。
5. 焊接切割操作：遵守正确的点火顺序，先开乙炔后开氧，熄火时先关乙炔再关氧。
6. 应急处理：熟悉并准备灭火器材，一旦发生泄漏或火灾，立即采取应急措施。
篇8
ajh-3型氧气呼吸器校验仪是一种专业设备，用于检测和校准氧气呼吸器的性能，确保其在紧急情况下能为使用者提供可靠的生命保障。主要组成部分包括气压表、流量计、气体分析仪和控制面板等。
篇9
氧气乙炔设备是焊接和切割作业中常用的工具，主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊接炬、软管等组件。这些设备的正确使用不仅关乎工作效率，更关乎作业人员的生命安全。
篇10
氧气管道的检修安全技术操作规程
一、目的和意义 氧气管道作为工业生产中的关键设施，其安全运行至关重要。定期进行检修不仅可以确保设备的正常运行，预防潜在的安全隐患，还能延长管道的使用寿命，降低生产成本。本规程旨在规范检修流程，保障作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时提高检修效率和质量。
注意事项
1. 检修前准备：
- 关闭氧气阀门，释放管道内残留的氧气，使用专用仪器检测氧气浓度，确保降至安全水平。
- 切断与管道相关的电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
- 检查工具设备，确保完好无损，严禁带病工具参与作业。
2. 管道检查：
- 观察管道表面是否有腐蚀、裂纹、变形等异常现象，记录详细位置。
- 使用专业设备检测管道内部是否存在堵塞、积尘等问题。
- 检测连接处密封性，确保无泄漏。
3. 维修作业：
- 对发现的问题进行修复，如焊接、更换部件等，须由专业人员执行。
- 作业过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物引起火灾或触电风险。
- 修复后，重新测试管道的气密性，确认无泄漏。
4. 安全措施：
- 作业人员必须佩戴防护装备，如防毒面具、安全帽、防护手套等。
- 现场设置警戒线，非作业人员不得靠近。
- 配备消防器材，以防万一。
5. 记录与验收：
- 记录检修全过程，包括发现问题、采取的措施、完成情况等。
- 检修完成后，由专业人员进行验收，确认管道恢复正常运行条件。
6. 后续跟进：
- 对检修效果进行跟踪，定期复查，确保管道持续安全运行。
- 提供培训，增强员工对安全操作规程的理解和执行。
请注意，检修过程中务必遵守本规程，任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。每个步骤的执行都需要谨慎细致，以确保检修工作的顺利完成。在实际操作中，应结合具体环境和设备状况灵活调整，确保检修工作的安全和有效性。
篇11
氧气瓶运输管理安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 气瓶的选择与检查：确保气瓶无明显损伤、腐蚀或泄漏，瓶阀密封良好。
2. 装载与固定：装载时要轻拿轻放，避免剧烈碰撞；使用专用固定设备，防止气瓶在运输过程中滚动或移动。
3. 运输车辆的要求：使用符合安全规定的车辆，配备必要的防护设施。
4. 驾驶员与押运员的职责：驾驶员需熟知安全操作知识，押运员负责监督装载和卸载过程。
5. 应急处理：制定应急预案，应对可能发生的紧急情况。
篇12
瓶装氧气充装安全操作规程
一、准备工作
1. 检查氧气瓶：确认氧气瓶无损伤、无腐蚀，瓶阀关闭紧密无泄漏。
2. 检查瓶阀：确保瓶阀没有损坏，螺纹清晰，阀门开启、关闭正常。
3. 安全装置：检查瓶帽、防震圈等安全设备是否齐全。
二、充装过程
1. 充装前测定：测量空瓶重量，记录初始值。
2. 连接充装：将氧气瓶平稳放置，正确连接充装管道，确保接口密封。
3. 开始充装：缓慢打开充气阀，观察压力表，控制充装速度。
4. 监控充装：持续关注瓶内压力，防止超压，适时调整充装速率。
5. 停止充装：达到规定压力后，立即关闭充气阀，断开连接。
三、后处理
1. 测量重量：充装完毕后，测量瓶重，计算充装量。
2. 检查泄漏：再次检查瓶阀、连接处，确认无泄漏。
3. 安全装置复位：安装瓶帽，固定防震圈，确保瓶身稳定。
篇13
液态氧气操作规程
液态氧气，作为一种高纯度的工业气体，广泛应用于医疗、航空航天、金属加工等领域。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：
- 检查设备：确保液氧储罐、管道、阀门等无泄漏、损伤。
- 穿戴防护装备：包括防寒服、安全眼镜、防护手套和防滑鞋。
- 确保通风良好：避免氧气浓度过高导致的危险。
2. 储存管理：
- 存储位置：远离火源、热源及易燃易爆物质。
- 储罐维护：定期检查压力表、温度计，确保正常工作。
- 定量储存：根据需求量合理储备，避免过度储存。
3. 充装操作：
- 关闭阀门：充装前关闭液氧储罐出口阀。
- 监控充装：充装过程中观察压力，防止超压。
- 完成后检查：充装完毕后，确认阀门已关闭，无泄漏现象。
4. 使用与输送：
- 开启阀门：缓慢打开阀门，避免气流过快引起波动。
- 安全输送：使用专用设备输送，防止液氧溅出。
- 实时监控：操作过程中持续关注压力、流量。
5. 应急处理：
- 泄漏应对：发现泄漏立即关闭相关阀门，疏散人员，严禁烟火。
- 火灾处理：发生火灾时，使用干粉灭火器，禁止用水。
- 个人急救：如皮肤接触液氧，迅速脱去污染衣物，用温水冲洗。
篇14
氮氢氧气瓶安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 瓶体检查
2. 气瓶存储
3. 气体充装
4. 使用与搬运
5. 应急处理
篇15
氧气瓶是一种常见的高压气体容器，用于储存和运输氧气。在医疗、工业和科研等领域广泛应用。氧气瓶的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全检查：确保氧气瓶无泄漏、损伤或腐蚀，阀门和减压器功能正常。
2. 储存管理：存放于通风良好、远离火源和易燃物的地方，避免阳光直射。
3. 搬运装卸：使用专用工具，轻拿轻放，防止剧烈碰撞。
4. 连接使用：正确安装减压器，打开阀门时缓慢旋转，避免气流冲击。
5. 监测使用：定期检查压力表读数，确保工作压力安全。
6. 关闭和存放：使用完毕后，关闭阀门，妥善存放。
篇16
氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备安装与维护
2. 气体储存管理
3. 管道系统检查
4. 操作人员培训
5. 应急预案与事故处理
6. 安全作业规程
篇17
氮氧气管路巡检安全操作规程
1. 确保管路完整性：检查氮氧气管路由始至终的连接是否紧固，无泄漏迹象。
2. 监测压力表：观察氮气和氧气的压力表读数，确保在正常工作范围内。
3. 检查阀门状态：确认阀门开关位置正确，无异常磨损或损坏。
4. 管路清洁：检查管路内外表面无油脂、灰尘或其他杂质。
5. 安全设施：确认防爆阀、压力释放装置等功能正常。
6. 紧急处理准备：确保现场配备必要的应急设备，如灭火器、防护用品等。
7. 记录巡检情况：记录下巡检过程中发现的问题及解决措施。
篇18
1. 检查设备：确保电焊机、氧气瓶、乙炔瓶及配套工具完好无损。
2. 安置设备：将氧气瓶和乙炔瓶分开至少5米距离，远离热源和火源。
3. 连接气体管道：使用专用胶管，不得混用，确保接口密封。
4. 调节气体流量：根据焊接需求调整氧气和乙炔的供应量。
5. 点燃焊炬：先开启乙炔，微开氧气，点燃后逐渐增加氧气流量。
6. 焊接操作：保持适当角度，控制火焰，进行焊接。
7. 关闭气体：完成工作后，先关闭乙炔，再关闭氧气，防止回火。
8. 清理现场：移除焊渣，关闭电源，整理工具。
篇19
氧气瓶充装操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查氧气瓶：确认瓶体无损伤，阀门、安全阀、压力表等附件完好。
2. 清洁处理：清除瓶口灰尘和污物，防止杂质进入瓶内。
3. 安装瓶阀：确保瓶阀与瓶口匹配，旋紧至适当力度。
4. 充装前测定：测量瓶内剩余气体压力，记录初始数据。
5. 连接充气设备：将氧气瓶连接到充气管道，确保连接牢固无泄漏。
6. 开始充装：启动充气设备，控制充气速度，保持稳定。
7. 监测压力：持续观察压力表，达到规定压力后立即关闭充气阀。
8. 关闭瓶阀：关闭氧气瓶阀门，断开充气设备连接。
9. 封签记录：贴上充装标签，记录充装日期、压力等信息。
10. 存储搬运：将充装好的氧气瓶放置在指定区域，注意安全距离。
篇20
氧气氩气氮气气瓶充装事故应急处理操作规程
一、事故识别
1. 发现气瓶泄漏：如听到气体喷射声或闻到异常气味。
2. 压力异常升高：压力表读数超出正常范围。
3. 火灾或爆炸：周围有火源接触气瓶，或气瓶本身发生燃烧。
篇21
氧气充填员操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确认氧气充填泵、压力表、阀门及管道无泄漏，确保设备完好。
2. 气瓶检查：核对气瓶编号，检查其外观，确认无腐蚀、损伤，安全阀功能正常。
二、充填过程
3. 准备充填：打开氧气瓶阀，连接充填软管，确保密封。
4. 开启充填：启动充填泵，缓慢增加压力，观察压力表，保持稳定充填速度。
5. 监控过程：充填过程中，定期检查气瓶压力，防止过压，同时注意设备运行情况。
三、充填后处理
6. 停止充填：达到规定压力后，关闭充填阀，缓慢释放充填软管余压。
7. 记录数据：记录充填气瓶的编号、初始压力、最终压力及充填时间。
8. 安全封存：关闭气瓶阀，贴上充填标签，将气瓶妥善存放。
篇22
1. 管道安装：所有管道必须采用专用的氧气乙炔管材，不得混用其他材质。
2. 管道标识：氧气管道应标为蓝色，乙炔管道应标为红色，以示区分。
3. 管道检查：定期进行管道压力测试，确保无泄漏。
4. 安全装置：安装减压阀、回火防止器等安全设备，并定期维护。
5. 管道维护：保持管道清洁，避免油脂污染。
6. 应急处理：设立应急预案，培训员工应对突发状况。
篇23
氧气瓶是一种常用的储存和运输氧气的设备，广泛应用于医疗、工业和科研等领域。其使用和搬运的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 气瓶的选择与检验
2. 储存和搬运规定
3. 使用前准备
4. 操作步骤
5. 应急处理措施
篇24
氧气瓶充装前后检查操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 空瓶检查
2. 气体纯度检测
3. 瓶阀及附件检查
4. 充装前准备
5. 充装过程监控
6. 充装后检查
7. 记录与存储
篇25
氧气乙炔二氧化碳钢瓶使用安全操作规程
一、氧气瓶
1. 氧气瓶应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源和油脂。
2. 瓶阀应保持清洁，使用后关闭，防止氧气泄漏。
3. 搬运时轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶应直立存放，严禁卧放，防止丙酮液体流出。
2. 使用前检查瓶阀、减压器是否完好，泄露检查不能忽视。
3. 禁止敲击、撞击乙炔瓶，避免产生火花。
三、二氧化碳钢瓶
1. 二氧化碳钢瓶应存放在阴凉处，避免阳光直射。
2. 使用时确保瓶阀和减压器无泄漏，操作过程中禁止烟火。
3. 开启阀门时应缓慢，防止压力突变导致事故。
篇26
氮、氢、氧气瓶是实验室和工业生产中常用的气体储存容器，其安全操作规程主要包括以下几项：
1. 气瓶的选择与检验
2. 气瓶的存储与搬运
3. 气体的充装与排放
4. 连接设备的检查与使用
5. 应急处理措施
篇27
二小时氧气呼吸器作业安全操作规程主要包括以下关键步骤：
1. 设备检查
2. 佩戴准备
3. 气源确认
4. 实施作业
5. 紧急情况应对
6. 作业后处理
篇28
1. 氧气瓶：用于供应纯氧，通常用于焊接、切割和医疗用途。
2. 乙炔瓶：盛装压缩乙炔气体，主要用作焊接和切割的燃料。
3. 厂内运输：指在工厂内部将氧气瓶和乙炔瓶从存储区移动到工作区域的过程。
4. 储存：确保氧气瓶和乙炔瓶安全存放，防止泄漏和意外。
5. 安全操作规程：规定了氧气瓶和乙炔瓶在厂内使用、运输和储存的规范和步骤。
篇29
氧气站安全技术操作规程主要包括以下几个核心部分：
1. 设备检查与维护
2. 氧气生产流程管理
3. 应急预案与事故处理
4. 人员培训与安全意识培养
5. 环境监控与气体泄漏预防
篇30
氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常见的气体存储设备，主要用于焊接、切割等作业。它们的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 存储规定：应将氧气瓶和乙炔瓶分开存放，保持至少5米的安全距离，避免阳光直射，防止高温热源。
2. 运输要求：运输过程中应确保瓶体固定良好，防止碰撞和剧烈震动。
3. 检查与维护：定期检查瓶体、阀门、减压器等部件，确保无泄漏、损坏或腐蚀。
4. 使用规程：使用前确认气瓶压力正常，开启阀门时应缓慢，避免气流冲击。
5. 紧急处理：如发生泄漏，立即关闭阀门，远离火源，采取适当的应急措施。
氧气、乙炔安全操作规程范文
1、目的
贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化焊割安全，保障员工人身安全和消防安全及时消除焊割隐患。
2、范围
适用于工厂的氧气、乙炔的焊割作业,。
3、职责
3.1 生产部负责所管辖区域内的氧气、乙炔焊割作业；
3.2 设备部人员负责定期对氧气、乙炔的减压阀、回火防止阀、管道进行检查与更换；
4、定义
无
5、管理内容
5.1氧气、乙炔焊割作业资质
5.1.1氧气、乙炔焊割作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业；
5.1.2 氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员，应受过易燃、易爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识；
5.2 氧气、乙炔的储存和运输
5.2.1 氧气瓶的储存和运输
5.2.1.1 氧气瓶存放处周围不得放置易燃物品；
5.2.1.2 氧气瓶由于是高压容器，故存放和使用环境温度应小于30摄氏度；
5.2.1.3 氧气瓶应远离热源，应距明火10米以上；
5.2.1.4 氧气瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记；
5.2.1.5 氧气瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
5.2.1.6 氧气瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆物品；
5.2.1.7 氧气瓶在任何地方必须有明显的标识，并标示出“有气瓶”和“空瓶”；
5.2.2 乙炔瓶的储存和运输
5.2.2.1 乙炔瓶存放处周围不得放置易燃、助燃物品；
5.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度；
5.2.2.3 乙炔瓶应远离热源，应距明火10米以上；
5.2.2.4 乙炔瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记；
5.2.2.5乙炔瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
5.2.2.6乙炔瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆、助燃物品；
5.2.2.7 乙炔瓶严禁倾倒运输；储存处必须有防倾倒措施；
5.3 氧气、乙炔焊割作业的批准程序
5.3.1氧气、乙炔焊割作业是一种动用明火作业，故在进行作业前需填写《动火证》向公司主管安全领导进行申请审核并经总经理批准，取得动火作业证书方可进行作业；
5.4 氧气、乙炔焊割作业的准备工作
5.4.1 作业人员防护用品
5.4.1.1 作业人员必须穿公司指定的防护服、护目镜、防护手套等；
5.4.2氧气、乙炔焊割作业相关器具的安装和检查
5.4.2.1 作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好，与管道连接良好；
5.4.2.2 作业人员检查气瓶是否完好有无异常；减压阀与管道的连接是否牢固；回火防止器等是否正确安装等；
5.4.2.3 氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火；严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
5.4.2.4 氧气瓶的开启流程
5.4.2.4.1操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数（15mpa以内）和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀；
5.4.2.4.2 氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.5mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；
5.4.2.5 乙炔瓶的开启流程
5.4.2.5.1 首先检查乙炔瓶的接口是否完好；乙炔减压阀处于关闭状态；
5.4.2.5.2 将减压阀的接口对准乙炔瓶的接口，再用扳手调节顶紧螺栓将减压阀接口与瓶口压紧；如乙炔瓶一旦倾倒，则应竖立20分钟后方可连接减压阀；
5.4.2.5.3 再次检查乙炔减压阀处于关闭位置，再用专用乙炔瓶的扳手逆时针缓缓开启乙炔瓶，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转，同时观察乙炔减压阀的气瓶压力表的指针读数在（2mpa）以下和有无泄漏等，如合格再正常开启，同时应保证乙炔瓶的开关扳手始终放在乙炔瓶的开关上；
5.4.2.5.4乙炔瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.05mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；
5.4.2.6焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换；
5.4.2.7焊炬和割炬应符合gb108～5110射吸式和等压式焊炬、割炬标准的要求；
5.4.2.8焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏；
5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能。此外，并作定期检查维护；
5.4.3 焊割环境的清理
5.4.3.1焊割周围10米内不得有易燃、易爆物品，有时必须清理出规定安全范围；
5.5 焊割时的安全保护措施
5.5.1 焊割时应一人焊割，一人监护；
5.5.2 焊割旁边应至少配备2个3kg干粉灭火器；
5.6 焊割作业时的通用安全操作规程
5.6.1 室内焊割时应有排风或通风措施；
5.6.2 焊割工作地点移动或变动时应必须关闭气瓶的总阀和减压阀；
5.6.3 任何时候发现任何一处有泄漏时应立即关闭减压阀和气瓶总阀；
5.6.4 开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上，暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀；
5.6.5禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金与乙炔接触；
5.6.6 焊割工具点火时，应缓慢开启乙炔，并用点火工具点燃，再缓慢调节氧气来达到合适的火焰；点火时严禁枪口对人；
5.6.7焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换；
5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦来堵塞物；
5.6.9 减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位；
5.6.10 焊接完毕应首先关闭焊割工具的阀门，再关闭气瓶的阀门和调压阀，取下乙炔瓶的专用开闭工具，拧上气瓶安全防护罩；
5.6.11 氧气、乙炔瓶不准用尽应留有一定的剩余压力，一般为0.05mpa；
